Werkzeugstahl D2-Pulver

Werkzeugstahl D2-Pulver ist eine außerordentlich vielseitige und widerstandsfähige Legierung, die in der Industrie, in der Fertigung und im Maschinenbau weit verbreitet ist und hohe Härte, Abriebfestigkeit, Zähigkeit und lang anhaltende scharfe Kanten bei hohen Temperaturen erfordert.

Dieser fortschrittliche pulvermetallurgische Werkstoff bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit in Verbindung mit einer guten Dimensionsstabilität während der Wärmebehandlung und des Anlassens. Werkzeugstahl D2-Pulver weist eine überragende Warmhärte, Wärmeprüfbeständigkeit und Rothärte auf und ist damit die erste Wahl für Matrizen, Stempel, Industriemesser, Lehren, Buchsen, Lager, Düsen und andere Komponenten, die anspruchsvollen Umgebungen ausgesetzt sind.

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Inhaltsübersicht

Werkzeugstahl D2-Pulver ist eine außergewöhnlich vielseitige und widerstandsfähige Legierung, die in der Industrie, in der Fertigung und im Maschinenbau weit verbreitet ist und eine hohe Härte, Abriebfestigkeit, Zähigkeit und lang anhaltende scharfe Kanten bei hohen Temperaturen erfordert.Dieser fortschrittliche pulvermetallurgische Werkstoff bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit in Verbindung mit einer guten Dimensionsstabilität während der Wärmebehandlung und des Anlassens. Werkzeugstahl D2-Pulver weist eine überragende Warmhärte, Hitzebeständigkeit und Rotationshärte auf, was es zur ersten Wahl für Matrizen, Stempel, Industriemesser, Lehren, Buchsen, Lager, Düsen und andere Komponenten macht, die anspruchsvollen Umgebungen ausgesetzt sind.

Überblick über Werkzeugstahl D2-Pulver

Werkzeugstahl D2 ist aufgrund seiner besonderen Kombination aus Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit nach der richtigen Wärmebehandlung als Kaltarbeitsstahl bekannt. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Überblick über die Zusammensetzung der Legierung, ihre wichtigsten Eigenschaften und typischen Anwendungen:
Typ Niedriglegierter Chrom-Molybdän-Vanadium-Werkzeugstahl
Zusammensetzung 1,5% Kohlenstoff, 0,3% Mangan, 0,3% Silizium, 12% Chrom, 0,9% Vanadium, 1% Molybdän
Eigenschaften Außergewöhnliche Abriebfestigkeit, hohe Härte bei guter Schlagzähigkeit nach geeigneter Wärmebehandlung, ausgezeichnete Maßhaltigkeit beim Anlassen
Merkmale Hohe Warmhärte, hervorragende Warmstreckgrenze, ausgezeichnete Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, gute Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand
Typische Anwendungen Stempel und Matrizen, Scherenmesser, Industriemesser, Lehren, Fräswerkzeuge, Granulierwerkzeuge, Schneidemaschinen, Kaltstauchwerkzeuge, Buchsen, Lager
Mit Chrom, Molybdän und Vanadium, die durch die Bildung harter Karbide die Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit erhöhen, ist Werkzeugstahl D2-Pulver in der Lage, erheblichen Belastungen standzuhalten und übertrifft herkömmliche und Schnellarbeitsstähle in Bezug auf die Dimensionsstabilität bei erhöhten Temperaturen in Kombination mit einer außergewöhnlichen Warmhärte.

Chemische Zusammensetzung von Werkzeugstahl D2-Pulver

Werkzeugstahl D2-Pulver erhält seine besonderen Eigenschaften durch seine chemische Zusammensetzung mit wichtigen Legierungselementen. Das Vorhandensein von Kupfer, Nickel, Molybdän, Wolfram, Chrom, Vanadium und anderen Elementen führt zu einer deutlichen Verbesserung von Härte, Festigkeit, Warmhärte und Zähigkeit im Vergleich zu unlegierten Stählen und niedrig legierten Stählen.1 Hier ein Blick auf die chemische Zusammensetzung dieses Hochleistungswerkzeugstahlpulvers:
Element Zusammensetzung Prozentualer Anteil %
Kohlenstoff (C) 1.5%
Mangan (Mn) 0.3%
Silizium (Si) 0.3%
Chrom (Cr) 12%
Molybdän (Mo) 1%
Vanadium (V) 0.9%
Der mittlere Kohlenstoffgehalt in Verbindung mit den stark karbidbildenden Legierungselementen Chrom, Molybdän und Vanadium führt zu einer außergewöhnlichen Ausgewogenheit von Härte, Festigkeit und Bruchfestigkeit nach einer geeigneten Wärmebehandlung, was zu feinen, gut verteilten Karbiden im Gefüge führt.

Mechanische Eigenschaften von D2-Werkzeugstahl-Pulver

Die besondere Legierungszusammensetzung in Verbindung mit der fortschrittlichen pulvermetallurgischen Verarbeitung verleiht dem Werkzeugstahl D2-Pulver außergewöhnliche mechanische Eigenschaften. Überragende Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Eigenschaften kennzeichnen diesen Hochleistungswerkstoff.
Eigentum Wert
Härte 60-62 HRC nach geeigneter Wärmebehandlung
Zugfestigkeit 1810 N/mm2 (annähernd)
Streckgrenze 1690 N/mm2 (annähernd)
Verkleinerung der Fläche 50% (annähernd)
Druckfestigkeit 2760 N/mm2
Der mittlere Kohlenstoffgehalt in Verbindung mit Karbidbildnern führt zu starken Primärkarbiden, die eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit mit hoher Warmhärte verleihen. Der präzise Legierungsgehalt, die Herstellung und die Wärmebehandlung führen dazu, dass das Werkzeugstahlpulver die strengen Qualitätsanforderungen für kritische Anwendungen erfüllt.

Wärmebehandlungsspezifikationen für Werkzeugstahl D2-Pulver

Zur Erzielung optimaler Eigenschaften wird Werkzeugstahl D2-Pulver einer Reihe von Wärmebehandlungsverfahren unterzogen, um Schlüsseleigenschaften zu entwickeln, die für die Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen entscheidend sind - hohe Härte bei gleichzeitiger Kerbschlagzähigkeit und Maßhaltigkeit beim Anlassen.
Prozess Spezifikation
Glühen Gleichmäßig auf 1450-1470°F (788-798°C) erhitzen, ausgleichen. Langsam im Ofen bei 30-40°F (17-22°C) pro Stunde auf 1100°F (593°C) abkühlen, dann an der Luft abkühlen. Die erzielte Brinellhärte beträgt etwa 217 HB.
Aushärtung Gleichmäßig auf 1525-1550°F (829-843°C) vorheizen. Durch schnelles Erhitzen auf 1850-1900°F (1010-1038° C) härten, ausgleichen und in Salz, Öl oder Luft abschrecken.
Anlassen 3 Härtegrade bei 1000°F (538°C) ergeben einen Härtebereich von 60-62 HRC
Eine wirksame Wärmebehandlung ist entscheidend für die Entwicklung der gewünschten Mikrostruktur mit einer ausgewogenen Verteilung der Karbide, um eine Spitzenhärte zusammen mit ausreichender Kerbschlagzähigkeit und Bruchzähigkeit zu erreichen.

Mikrostrukturelle Merkmale

Werkzeugstahl D2-Pulver erhält seine charakteristischen Eigenschaften durch seine mikrostrukturellen Merkmale, die durch die chemische Zusammensetzung, die Verarbeitung und die Wärmebehandlung erreicht werden.
Merkmal Merkmale
Primäre Karbide Feine Dispersion von chromreichem M7C3 Karbide und molybdänreiche M2C-Karbide
Sekundäre Karbide Feine Dispersion von vanadiumreichen V-Karbiden, die sich beim Tempern bilden
Martensitische Matrix Gehärteter Martensit mit hoher Versetzungsdichte bietet eine gute Kombination aus Härte und Zähigkeit

Typische Anwendungen von Werkzeugstahl D2-Pulver

Aufgrund seiner besonderen Kombination aus Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung wird Werkzeugstahl D2-Pulver für die folgenden typischen Anwendungen in allen Industriezweigen eingesetzt:
Kategorie Typische Anwendungen
Metallumformung Kaltstauchwerkzeuge, Kaltfließpresswerkzeuge, Stempel und Matrizen
Zerspanung Schneidemaschinen, Scherenmesser, Industriemesser
Metallverarbeitung Ziehstempel, Prägestempel, Prägewerkzeuge, Lehren, Buchsen
Kunststoffe und Gummi Granulierwerkzeuge, Werkzeuge für die Extrusion
Maschinen und Ausrüstung Lager, Düsen, verschleiß- und stoßfeste Komponenten
Mit einer Warmhärte, die die von Schnellarbeitsstählen um mehr als 56°C (100°F) übertrifft, behält Werkzeugstahl D2-Pulver auch bei hohen Temperaturen seine Härte, Festigkeit und scharfen Präzisionskanten bei und ist daher in allen Industrie- und Technikbereichen unverzichtbar.

Werkzeugstahl D2-Pulver im Vergleich zu Alternativen

Wie schneidet Werkzeugstahl D2-Pulver im Vergleich zu anderen Werkzeugstählen ab, die zum Schneiden, Formen, Stanzen und für verschleißfeste Anwendungen verwendet werden? Hier ist ein Vergleich der wichtigsten Parameter:
D2 Werkzeugstahl-Pulver D3 Werkzeugstahl H13 Werkzeugstahl
Härte 60-62 HRC 60-63 HRC 52-55 HRC
Zähigkeit Gut Gut Besser
Temperaturbeständigkeit Sehr gut Gut Ausgezeichnet
Abriebfestigkeit Ausgezeichnet Sehr gut Gut
Bearbeitbarkeit Mäßig Mäßig Messe
Preis $$$ $$$ $$
Mit einer Warmhärte, die die von D3 um mehr als 56°C (100°F) übertrifft, und einer überragenden Abriebfestigkeit übertrifft Werkzeugstahl D2 Powder eindeutig andere Kaltarbeitsstähle für kritische Anwendungen, die Maßgenauigkeit unter extremen Bedingungen erfordern.

Wie wählt man die richtige Werkzeugstahlsorte D2 aus?

Werkzeugstahl D2-Pulver ist in einer Vielzahl von Spezifikationen, Größen und Formaten erhältlich, die auf dem Produktionsverfahren, den Partikeleigenschaften, dem Reinheitsgrad und der Siebung beruhen und eine Auswahl für bestimmte Anwendungen und Verarbeitungsanforderungen ermöglichen:
Parameter Optionen
Produktionsverfahren Wasserzerstäubtes, gaszerstäubtes, plasmagedrehtes Elektrodenverfahren (PREP)
Partikelform kugelförmig, unregelmäßig
Partikelgrößenverteilung Einzelgröße, gemischt
Reinheit Standardreinheit, hohe Reinheit
Formate Loses Pulver, gesinterte Vorformlinge, heißisostatisch gepresste Stangen, Metallspritzgussteile
Zu den entscheidenden Überlegungen bei der Auswahl der Pulversorte gehören die Kompatibilität mit dem Herstellungsprozess, die Fähigkeit, eine hohe Enddichte zu erreichen, die Komplexität der Teilegeometrie, der Umfang der sekundären Bearbeitungsvorgänge, die Kostenziele, die Anforderungen an die Produktionsrate und andere Faktoren. Die Lieferanten verfügen über Anwendungsingenieure, die die optimale Pulversorte Werkzeugstahl D2 für die angestrebten Produktionsprozesse und Leistungsanforderungen empfehlen können.

Wo kann man Werkzeugstahl D2-Pulver kaufen?

Da es sich um ein Spezialpulver handelt, das auf fortschrittliche Metallherstellungsprozesse für kritische Anwendungen zugeschnitten ist, sind zuverlässige Quellen für den Kauf von Werkzeugstahl D2-Pulver entscheidend.
Anbieter Optionen Durchschnittliche Preisgestaltung
Böhler Edelstahl GmbH Wasserzerstäubte, gaszerstäubte, gemischte Pulver $$$
Zimmerer-Zusatzstoff Gasverdüstes Pulver $$$
Höganäs AB Wasserzerstäubte, gaszerstäubte, gemischte Pulver $$$
Sandvik Fischadler Gasverdüstes Pulver $$$
Hier sind einige empfohlene führende globale Lieferanten, die eine breite Palette von Pulverspezifikationen anbieten: Bei der Beschaffung von Werkzeugstahl D2-Pulver müssen die Käufer strenge Qualitätskontrollen in Bezug auf Zusammensetzung, Partikeleigenschaften, Reinheitsgrad, Verpackung, Dokumentation der Chargenprüfung sowie Qualifikationen und Fähigkeiten des Lieferanten sicherstellen. Technische Dienstleistungen nach dem Verkauf in Form von Drucküberprüfungen, Anwendungsberatung und Fehlerbehebung sind ebenfalls von Vorteil.

FAQs

Hier finden Sie Antworten auf einige häufig gestellte Fragen zu diesem Hochleistungswerkzeugstahlpulver:
Frage Antwort
Was macht Werkzeugstahl D2-Pulver besser als Schnellarbeitsstahl? Höhere Härte von mehr als 60 HRC, hervorragende Warmhärte und Abriebfestigkeit, außergewöhnliche Dimensionsstabilität beim Anlassen
Welche Wärmebehandlung wird für D2-Werkzeugstahlpulver verwendet? Glühen, gefolgt von Härten und Anlassen mit mindestens 3 Härtegraden, um die erforderliche Härte- und Zähigkeitsbalance zu erreichen
Ist Werkzeugstahl D2-Pulver teuer? Preisaufschlag gegenüber niedrig legierten Kaltarbeitsstählen aufgrund von Leistungsvorteilen
Für welche Verfahren kann Werkzeugstahl D2-Pulver verwendet werden? Hauptsächlich pulvermetallurgische Verfahren - Metallspritzguss, heißisostatisches Pressen, additive Fertigung
Mit seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit, Härte und thermischen Eigenschaften in Verbindung mit Maßgenauigkeit bietet Werkzeugstahl D2-Pulver eine überragende Langlebigkeit und Leistung und ist damit die erste Wahl für kritische Komponenten und Werkzeuge. mehr über 3D-Druckverfahren erfahren

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