Cobre C11000 Polvo
Cobre en polvo C11000también conocido como polvo de cobre electrolítico de paso duro (ETP), es un polvo de cobre de gran pureza producido mediante procesos electrolíticos. Tiene un contenido mínimo de cobre de 99,9% y es conocido por su combinación de pureza, excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y trabajabilidad.
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Índice
Visión general
Cobre en polvo C11000también conocido como polvo de cobre electrolítico de paso duro (ETP), es un polvo de cobre de gran pureza producido mediante procesos electrolíticos. Tiene un contenido mínimo de cobre de 99,9% y es conocido por su combinación de pureza, excelente conductividad eléctrica y térmica, resistencia a la corrosión y trabajabilidad.
Algunas propiedades y características clave del polvo de cobre C11000 son:
Cobre C11000 Propiedades del polvo
Propiedad | Descripción |
---|---|
Composición | 99,9% contenido mínimo de cobre |
Forma de las partículas | Esférica, esponjosa o dendrítica |
Tamaño de las partículas | De menos de 10 micras a más de 150 micras |
Densidad aparente | Alrededor o por encima de 4 g/cm3 |
Densidad del grifo | Hasta 5,5 g/cm3 |
Pureza | 99.9% Cu mínimo, oxígeno bajo y metales traza |
Conductividad | Alta conductividad eléctrica y térmica |
El polvo de cobre C11000 debe sus propiedades a su pureza y a su proceso de producción, que crea una estructura porosa de gran superficie ideal para aplicaciones como soldadura fuerte, soldadura blanda, materiales de fricción, fabricación aditiva, etc.
Las propiedades del metal base combinadas con la distribución controlable del tamaño de las partículas, la morfología, la densidad aparente y las características de flujo permiten adaptar el polvo a usos específicos en distintos sectores.
Aplicaciones y usos
La combinación única de pureza, conductividad y trabajabilidad del polvo de cobre C11000 lo hace adecuado para las siguientes aplicaciones:
Principales aplicaciones de Cobre C11000 Polvo
Aplicación | Descripción |
---|---|
Soldadura fuerte y blanda | Se utiliza para unir metales mediante la acción capilar del metal de aportación |
Materiales de fricción | Mezclado con resinas/fibras para crear pastillas de freno, discos de embrague |
Soldadura | Se añade para mejorar la soldabilidad del acero, el aluminio y otras aleaciones |
Fabricación aditiva | Se utiliza en la deposición de metales ligados, la fusión selectiva por láser, etc. |
Blindaje EMI | Mezclado con polímeros y revestimientos para bloquear las interferencias electromagnéticas. |
Infiltración de cobre | Impregnado en piezas metálicas porosas para mejorar sus propiedades |
Herramientas de diamante | Añadido a la matriz metálica de las herramientas de corte de diamante |
Otros | Adhesivos conductores, tintas, grasas, cosméticos, pirotecnia |
La alta pureza, la morfología esférica y la conductividad eléctrica del polvo permiten un excelente rendimiento en esta amplia gama de usos cuando se mezcla con otros metales, aleaciones, polímeros y materiales base.
Especificaciones y grados
El polvo de cobre C11000 está disponible en varias distribuciones de tamaño de partícula clasificadas como gránulos y polvos. Los rangos de tamaño comunes incluyen:
Cobre C11000 Polvo Tamaños
Clasificación por tamaños | Luz de malla | Tamaño en micras |
---|---|---|
Gránulos gruesos | 8 - 50 malla | 2000 - 300 micras |
Granulado medio | 50 - 140 mallas | 300 - 100 micras |
Granulado fino | 140 - 325 mallas | 100 - 40 micras |
Polvo grueso | 325 - 500 mallas | 40 - 20 micras |
Polvo fino | -500 mallas | Menos de 20 micras |
Además, el polvo puede segmentarse en grados de clasificación que determinan características como la pureza, los niveles de óxido, la morfología de las partículas, etc.
Los grados estándar más populares de polvo de cobre C11000 incluyen:
- Grado 1 - Alta pureza, bajo contenido de óxido
- Grado 2 - Grado de uso general con buena pureza
- Grado 3 - Grado industrial con mayores niveles de óxido
La calidad elegida depende de los requisitos de la aplicación y de las propiedades del polvo. También es posible personalizar el tamaño de las partículas y optimizar las propiedades mediante el procesamiento por encargo.
Proceso de fabricación
El método de producción predominante para el polvo de cobre C11000 es a través de la reducción electrolítica y el refinado del cobre. El proceso implica:
- Disolución de ánodos de cobre en electrolitos como el sulfato de cobre.
- Revestimiento electrolítico de cátodos con cobre puro 99,9%
- Eliminación y tratamiento del depósito de polvo mediante trituración, molienda y tamizado
Para conseguir las características deseadas del polvo, se utilizan pasos adicionales como la desoxidación, el recocido, el tamizado y la mezcla. Su alta productividad, pureza y flexibilidad hacen que el polvo de cobre electrolítico sea ideal para aplicaciones industriales.
Métodos alternativos como la atomización del cobre fundido también pueden producir Cobre en polvo C11000 pero son menos comunes.
Proveedores y precios
Como material industrial ampliamente utilizado, el polvo de cobre C11000 está disponible en proveedores de polvo metálico y distribuidores de especialidades químicas de todo el mundo. Los precios varían en función de:
- Tamaño de las partículas
- Formato de envasado (bolsas a granel, bidones, latas, etc.)
- Cantidad y tamaño del lote
- Grado y niveles de pureza
- Certificaciones de conformidad química
Precio indicativo del Cobre C11000 en polvo en US$ por kg:
Precios del cobre en polvo
Grado | 20 mallas | 150 mallas | -325 mallas |
---|---|---|---|
Grado 1 | $12-15 | $15-18 | $18-22 |
Grado 2 | $10-13 | $13-16 | $15-19 |
Grado 3 | $8-12 | $11-14 | $13-17 |
También se ofrecen servicios personalizados de procesamiento por encargo para partículas de tamaños especiales, morfología y mejora de las propiedades, con primas sobre el precio base.
Comparación con alternativas
Principales diferencias del polvo de cobre C11000 frente a posibles alternativas:
VS Polvos de latón y bronce
- Mayor pureza y conductividad
- Menor coste que muchas aleaciones de cobre
- Menos propenso a la desgalvanización
VS Otros polvos de cobre
- Más económico que los polvos CuOFE, CuFHC
- Mayor conductividad que el polvo de cobre atomizado/reducido
- Menos oxígeno e impurezas que el polvo de Cu procedente de chatarra
VS Plata en polvo
- Coste significativamente inferior
- Resistencia a la oxidación y a la migración más débil que la plata
- Conductividad térmica/eléctrica ligeramente inferior a la plata
Polvo de aluminio VS
- Mayor densidad y punto de fusión
- Conductividad superior pero más caro
- Cinética de oxidación más lenta en entornos reactivos
Así pues, aunque existen otras opciones de polvo, el cobre C11000 ofrece el mejor equilibrio entre pureza, rendimiento, disponibilidad y coste para la mayoría de los usos industriales.
Ventajas y limitaciones
Ventajas
- Alta pureza y contenido en cobre
- Excelente conductividad y resistencia a la corrosión
- Buena trabajabilidad y flexibilidad de fabricación
- Ventaja de coste sobre aleaciones/metales nobles
- Disponibles en varios proveedores
Limitaciones
- Oxidación superficial por calor o almacenamiento prolongado
- Propiedades limitadas a alta temperatura frente a las aleaciones
- Relación resistencia/peso inferior a la del aluminio
- No biocompatible para productos sanitarios
- El gran peso aumenta los gastos de envío
La manipulación adecuada, así como los revestimientos/atmósferas protectores, ayudan a mitigar las limitaciones al tiempo que conservan las características beneficiosas del polvo.
Normas y conformidad
Las normas aceptadas mundialmente para las especificaciones químicas del polvo de cobre electrolítico incluyen:
- ASTM B602 - Especificación estándar para polvo y escamas de cobre
- EN 13601 - Cobre y aleaciones de cobre - Polvo de cobre
- GB/T 467 - Cobre y aleaciones de cobre en polvo
Estas normas regulan elementos críticos como la distribución granulométrica, la densidad aparente, los niveles de pureza, los límites de pérdida por ignición, los porcentajes de residuos de tamizado, etc.
Los proveedores de polvo de cobre de buena reputación prueban y certifican dichas normas, al tiempo que cumplen los requisitos adicionales de los clientes, según sea necesario, a través de prácticas internas de control y garantía de calidad. Las certificaciones de conformidad como ISO 9001 demuestran una garantía de calidad sistémica en toda la cadena de producción y suministro.
Preguntas frecuentes
P: ¿Tiene Cobre en polvo C11000 se oxidan rápidamente en el aire?
R: Sí, el polvo de cobre puede oxidarse lentamente durante la exposición a condiciones ambientales. El tamaño fino de las partículas y la estructura porosa provocan el crecimiento de incrustaciones de óxido. Se recomienda un almacenamiento sellado adecuado con absorbedores de oxígeno para evitar una oxidación extensa durante periodos prolongados.
P: ¿Se puede mezclar este polvo con polímeros como el nailon?
R: El polvo de cobre C11000 puede mezclarse con diversos plásticos mediante técnicas como la mezcla fundida o la composición por extrusión de doble tornillo. En algunos plásticos de ingeniería es posible añadir hasta 70% en peso, lo que permite obtener ventajas en cuanto a blindaje contra la EMI o conductividad térmica sin perder propiedades mecánicas.
P: ¿Cuál es el intervalo de densidad aparente del polvo de cobre C11000?
R: En forma de vertido suelto, las densidades aparentes de alrededor de 2,5 - 4 g/cm3 son comunes. Bajo compactación/vibración, la densidad aparente puede subir hasta 5 - 5,5 g/cm3. La distribución del tamaño de las partículas y la morfología rigen los rangos de densidad. Los polvos finos tienden a tener densidades más bajas.
P: ¿La soldadura con polvo de cobre C11000 aumenta la resistencia de la unión?
R: Sí, la adición de polvo de cobre puro a las soldaduras de acero/aluminio mediante procesos como la soldadura por transferencia de metal en frío y el revestimiento láser mejora las propiedades mecánicas. Esto se consigue uniendo los metales base con las partículas de cobre de alta pureza mediante disolución y redeposición.
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