Molibdeno en polvo

Índice

Molibdeno en polvo es un material versátil con propiedades únicas que lo hacen útil en diversos sectores. Este artículo ofrece una visión general del polvo de molibdeno junto con detalles sobre su composición, propiedades, aplicaciones, proveedores, etc.

Descripción general del polvo de molibdeno

El polvo de molibdeno es un polvo fino de color gris compuesto por partículas metálicas de molibdeno. Ofrece propiedades de alta resistencia, resistencia a la corrosión, conductividad térmica y lubricidad que se prestan bien para su uso como aditivo de aleaciones, pigmento, catalizador, material de electrodos y otras aplicaciones.

Detalles clave sobre el polvo de molibdeno:

  • Composición - Molibdeno metálico casi puro, a menudo con pequeñas cantidades de oxígeno y nitrógeno.
  • Tamaño de las partículas: de 1 micra a cientos de micras
  • Grados de pureza: del grado técnico al grado de gran pureza
  • Métodos de producción - Reducción de hidrógeno, esferoidización por plasma, procesos electrolíticos
  • Morfología - Partículas esféricas, en escamas, angulares, dendríticas
  • Densidad del grifo - Alrededor de 5 g/cm3
  • Envasado - Bidones, cubos, bolsas con purga de gas inerte

Gracias a su versatilidad, el polvo de molibdeno es un material vital en la metalurgia, la química, la energía y otras industrias.

molibdeno en polvo

Composición del polvo de molibdeno

El polvo de molibdeno puede tener diferentes composiciones según el método de producción y el uso previsto. A continuación se detalla la composición típica:

ComponenteGama de composición
Molibdeno99% a 99.99%
OxígenoHasta 0,5%
CarbonoHasta 0,1%
Nitrógeno0,05% a 0,5%
Hidrógeno0,003% a 0,3%
HierroHasta 0,1%
SilicioHasta 0,1%
FósforoHasta 0,01%
AzufreHasta 0,01%
  • Los grados de alta pureza tienen un contenido de molibdeno superior al 99,9% con un control estricto de los intersticiales como C, O, N.
  • Las calidades técnicas son menos puras y su composición es más variable.
  • También hay disponibles grados de aleación con adiciones como cromo, cobre o wolframio.

El control de los niveles de impurezas es crucial para determinadas aplicaciones, especialmente la catálisis, mientras que la aleación mejora propiedades como la resistencia a la oxidación.

Propiedades de Molibdeno en polvo

El polvo de molibdeno destaca por su impresionante combinación de resistencia, trabajabilidad, propiedades térmicas y resistencia a la corrosión.

PropiedadDetalles
Punto de fusión2610°C, el más alto entre los metales puros
Densidad10,22 g/cm3, bastante alto
Resistividad eléctrica5,2 microohmios-cm, conductividad mejor que la del acero
Conductividad térmica138 W/mK, transferencia de calor superior a la de los metales comunes
Coeficiente de dilatación térmica4,8 x 10-6 /K
Módulo de Young329 GPa, implica una gran rigidez
Relación de Poisson0.31
Dureza Mohs5.5
Resistencia a la tracción550 MPa
  • Mantiene la resistencia en una amplia gama de temperaturas, desde la criogénica hasta más de 2000°C.
  • Resiste mejor la deformación por fluencia que otros metales refractarios como el wolframio o el tántalo.
  • Alta lubricidad - Útil como lubricante seco similar al grafito.
  • Relativamente inerte, especialmente frente a la fragilización por hidrógeno, a diferencia de las aleaciones de titanio.

Este impresionante perfil de propiedades de los materiales del polvo de molibdeno lo hace adecuado para aplicaciones de alto rendimiento.

Aplicaciones del polvo de molibdeno

Gracias a sus versátiles propiedades, el polvo de molibdeno se utiliza en una amplia gama de aplicaciones:

Metalurgia y aleación

  • Aditivo de aleación para conferir solidez y resistencia a la corrosión a las superaleaciones a base de níquel, cobalto y acero.
  • Ingrediente crucial en superaleaciones utilizadas en motores a reacción y componentes de turbinas terrestres.
  • Adición de aleación en aceros para herramientas, aceros inoxidables, aceros para válvulas, aleaciones termorresistentes, etc.

Pigmentos y metalurgia

  • Se utiliza para fabricar pigmentos inorgánicos a base de molibdato y pigmentos inhibidores de la corrosión.
  • Los compuestos pigmentarios como el rojo de molibdato de plomo y el naranja de molibdato son colorantes muy utilizados.

catalizadores

  • Los compuestos de molibdeno actúan como catalizadores durante el hidroprocesamiento del petróleo y en la producción de productos químicos orgánicos.
  • Favorece la desulfuración, la desnitrogenación y otras reacciones de mejora.

Aditivo lubricante

  • El disulfuro de molibdeno (MoS2) producido a partir de polvo de molibdeno es un excelente lubricante seco.
  • Se utiliza como aditivo antifricción en grasas y aceites de motor.

Electrónica

  • Los contactos frontales de molibdeno utilizados en células solares de película fina mejoran la eficiencia.
  • Cátodos de sputtering para depositar capas metálicas de molibdeno en semiconductores y pantallas planas.

Con más innovación, el polvo de molibdeno se utilizará en más aplicaciones en el futuro.

Grados y especificaciones

El polvo de molibdeno está disponible en diversas distribuciones granulométricas, niveles de pureza, morfologías y otros parámetros de calidad adaptados a los requisitos de uso final:

ParámetroDetalles
Tamaño de las partículas1 micra a 150 micras
Grados de purezaTécnica, Pureza, Pureza ultra alta
Densidad del grifoHasta 5 g/cm3
Densidad aparenteAproximadamente 2,5-3 g/cm3
Área superficial específica0,05 a 0,6 m2/g
Contenido de oxígeno100 ppm a 5000 ppm
Contenido de carbon10 ppm a 100 ppm
Contenido de hidrógeno1 ppm a 30 ppm
Contenido de nitrógeno20 ppm a 1000 ppm
MorfologíaAngular, esférica, en escamas, dendrítica
Método de producciónElectrolítico, reducción de H2, pulverización de plasma
Mo Contenido99% a 99,999%
  • La distribución del tamaño de las partículas y la morfología afectan a la densidad de empaquetamiento, la fluidez y el rendimiento.
  • Los requisitos de pureza dependen de la aplicación: los más altos para la electrónica y los más bajos para la metalurgia.
  • Química y propiedades del polvo adaptadas a las necesidades mediante el método de producción.

Los fabricantes de polvo de molibdeno ofrecen diversas calidades en stock y personalización según las especificaciones del usuario final.

Proveedores mundiales y precios

El tamaño del mercado mundial de polvo metálico de molibdeno se estima en unas 50.000 toneladas anuales. Los principales fabricantes y proveedores de polvo de molibdeno son:

EmpresaUbicación de la sede
MolymetChile
Freeport-McMoRan Inc.EE.UU.
JDC MolibdenoChina
Tungsteno del Medio OesteEE.UU.
Thompson Creek MetalesEE.UU.
Jinduicheng MolibdenoChina
China Molybdenum Co Ltd.China
Thompson Creek MetalesEE.UU.

Precios: Entre $25 por kg y $100 por kg en función del grado, la granulometría, la morfología, la pureza, etc.

Suministro geográfico: Chile y China son los principales productores. EE.UU. también tiene una capacidad notable a través de las minas de molibdeno de puerto franco y el procesamiento.

Factores como los precios del molibdeno, las oscilaciones de la demanda en los sectores de las aleaciones y los productos químicos y las tensiones comerciales influyen en las fluctuaciones de la cotización del molibdeno en polvo. Las limitaciones de la cadena de suministro que surgen durante los acontecimientos de cisne negro también afectan a la disponibilidad. Los acuerdos a largo plazo y la gestión de las existencias son aspectos clave para los compradores.

Comparación entre métodos de producción

El polvo de molibdeno puede producirse mediante distintos procesos, cada uno con sus pros y sus contras:

ParámetroReducción de hidrógenoEsferoidización del plasmaElectrolítico
Coste de capitalBajoAltaMedio
Costes de explotaciónBajoAltaMedio
Control del tamaño de las partículasMedioExcelentePobre
MorfologíaAnguloso, escamosoEsféricaDendrítico, poroso
PurezaModeradoExcelenteBajo
Viabilidad de la ampliaciónExcelentePobreMedio
  • La esferoidización por plasma garantiza la forma esférica y la pureza del proceso, pero el rendimiento es bajo.
  • La técnica electrolítica proporciona un gran volumen, pero plantea problemas de pureza y falta de control de la forma.
  • El proceso del hidrógeno equilibra el coste, la calidad y la productividad para la mayoría de las aplicaciones.

La selección de la tecnología depende de factores como la forma de la partícula objetivo, la tolerancia a las impurezas, el volumen de producción, las características del polvo, etc.

Ventajas y desventajas del molibdeno en polvo

VentajasDesventajas
Excelente resistencia a altas temperaturasRelativamente caro
Excelente resistencia a la corrosiónCapacidad de producción mundial limitada
Alta conductividad térmicaSusceptible a la contaminación por oxígeno
Propiedades versátiles de los materialesMenor ductilidad que otros metales
Múltiples métodos de producciónSe forma óxido quebradizo si se sobrecalienta al aire
Uso establecido en aleacionesÓxidos de molibdeno tóxicos durante el procesado del polvo
Uso creciente como catalizadorSulfuros contaminantes formados durante el uso del lubricante

Molibdeno en polvo ofrece una impresionante mezcla de propiedades físicas que no pueden igualar otras alternativas. Esto debe equilibrarse con un precio más elevado y problemas de disponibilidad. También adquieren importancia las precauciones adecuadas durante la manipulación del polvo y la fase de uso final.

molibdeno en polvo

Preguntas frecuentes

Q. ¿Cuáles son las distintas calidades del polvo de molibdeno?

A. Los grados comunes de polvo de molibdeno clasificados por pureza incluyen el molibdeno técnico, el molibdeno puro y el polvo de molibdeno de pureza ultra alta. Los grados también se diferencian por la distribución del tamaño de las partículas, la superficie específica, la densidad de toma y la morfología del polvo.

Q. ¿Se oxida rápidamente el polvo de molibdeno en el aire?

A. Mientras que el molibdeno metálico a granel tiene una excelente resistencia a la corrosión, las partículas finas de polvo de molibdeno pueden oxidarse durante la exposición prolongada al aire a temperaturas superiores a 100°C. Se recomienda mantener una atmósfera inerte para evitar la pérdida de material. Se recomienda mantener una atmósfera inerte para evitar la pérdida de material.

Q. ¿Cuál es la diferencia entre el polvo de molibdeno y el polvo de óxido de molibdeno?

A. El polvo de molibdeno se refiere a partículas de molibdeno metálico, mientras que el polvo de óxido de molibdeno consiste en partículas de dióxido de molibdeno o MoO2. El óxido de molibdeno tiene diferentes aplicaciones en comparación con el polvo metálico.

Q. ¿Es inflamable el polvo de molibdeno?

A. Como la mayoría de los metales, el polvo de molibdeno no es intrínsecamente inflamable. Pero el polvo fino puede arder cuando está sujeto a una fuente de ignición en condiciones favorables de tamaño de partícula, dispersión y atmósfera. El riesgo es mayor en atmósferas enriquecidas con oxígeno.

Q. ¿Qué tamaño de partícula de polvo de molibdeno es mejor para la proyección térmica?

A. Para la mayoría de las aplicaciones de pulverización térmica, como la pulverización por arco y la deposición por oxicombustible a alta velocidad, se recomienda un rango de tamaño de partícula entre 10 y 45 micras para la alimentación de polvo de molibdeno. Las partículas más finas de menos de 10 um pueden provocar problemas durante la alimentación, mientras que el polvo más grueso de más de 53 micras afecta a la calidad del revestimiento.

Conclusión

Con sus extraordinarias propiedades a altas temperaturas, su excelente resistencia a la corrosión y sus versátiles características, el polvo de molibdeno actúa como material crucial en una amplia gama de aplicaciones metalúrgicas, químicas, electrónicas y energéticas.

Este artículo ofrece una visión detallada de la composición del polvo de molibdeno, sus propiedades, aplicaciones, calidades, proveedores, precios, métodos de producción y ventajas e inconvenientes para informar a los lectores.

Los datos indican que el polvo de molibdeno ofrece una impresionante combinación de características que no pueden igualar otras alternativas. Se prevé que el interés por el polvo de molibdeno se mantenga a largo plazo debido a su importancia crítica para las tecnologías emergentes y las cambiantes necesidades de material.

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