FeNi42 Polvo
El polvo FeNi42, también conocido como Invar 42 o polvo de aleación Fe-42Ni, es una aleación de níquel y hierro caracterizada por sus excepcionales propiedades de baja expansión térmica. Esta aleación única presenta cambios dimensionales mínimos en un amplio rango de temperaturas, lo que la convierte en un material inestimable para aplicaciones que exigen una gran estabilidad térmica.
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FeNi42 polvotambién conocido como Invar 42 o polvo de aleación Fe-42Ni, es una aleación de níquel y hierro caracterizada por sus excepcionales propiedades de baja expansión térmica. Esta aleación única presenta cambios dimensionales mínimos en un amplio rango de temperaturas, lo que la convierte en un material inestimable para aplicaciones que exigen una gran estabilidad térmica.
La tabla siguiente resume las características clave del polvo de FeNi42:
Característica | Descripción |
---|---|
Composición | 42% níquel, 58% hierro (nominal) |
Coeficiente de dilatación térmica | Alrededor de 1,2 x 10^-6 /°C (20-100°C) |
Densidad | 8,1 g/cm³ |
Punto de fusión | 1430-1510°C |
Dureza | 140-220 HV |
Propiedades magnéticas | Ferromagnético |
FeNi42 Composición del polvo
Las propiedades únicas del polvo de FeNi42 se derivan de su composición cuidadosamente controlada. El contenido de níquel 42% es fundamental para lograr el comportamiento de baja expansión térmica de la aleación. Esta composición se encuentra en la región invar del diagrama de fases del hierro y el níquel, donde la estructura cristalina cúbica centrada en la cara (FCC) presenta cambios mínimos en los parámetros de red con las variaciones de temperatura.
Fabricación de polvo de FeNi42
El polvo de FeNi42 suele producirse mediante procesos de atomización con gas o con agua. En la atomización con gas, la aleación fundida se desintegra en finas gotitas mediante chorros de gas inerte a alta presión, solidificándose rápidamente en partículas esféricas. La atomización con agua sigue un principio similar, utilizando chorros de agua a alta presión en lugar de gas.
Las partículas de polvo resultantes presentan una morfología esférica y una distribución de tamaños estrecha, lo que las hace adecuadas para diversos procesos pulvimetalúrgicos, como el moldeo por inyección de metales (MIM), el prensado isostático en caliente (HIP) y técnicas de fabricación aditiva (AM) como la fusión selectiva por láser (SLM) o la fusión por haz de electrones (EBM).
Propiedades de FeNi42 Polvo
- Baja expansión térmica: La propiedad más destacable del polvo de FeNi42 es su extremadamente bajo coeficiente de expansión térmica (CTE), aproximadamente 1,2 x 10^-6 /°C dentro del rango de temperaturas de 20-100°C. Este bajo CTE garantiza cambios dimensionales mínimos en respuesta a las fluctuaciones de temperatura, lo que hace que los componentes de FeNi42 sean muy estables dimensionalmente.
- Resistencia a la corrosión: La aleación FeNi42 presenta buenas propiedades de resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos e industriales, gracias a su alto contenido en níquel y a la formación de una capa de óxido pasiva.
- Propiedades mecánicas: El polvo de FeNi42 presenta una resistencia y una dureza moderadas, con valores de dureza típicos que oscilan entre 140 y 220 HV, en función de las condiciones de transformación y del tratamiento térmico.
- Propiedades magnéticas: El FeNi42 es una aleación ferromagnética que conserva sus propiedades magnéticas en una amplia gama de temperaturas, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones magnéticas.
Aplicaciones industriales del polvo de FeNi42
La combinación única de propiedades que ofrece el polvo de FeNi42 lo convierte en una opción atractiva para diversas aplicaciones industriales, como se destaca en la tabla siguiente:
Aplicación | Descripción |
---|---|
Instrumentos de precisión | Se utiliza en componentes de instrumentos ópticos, telescopios, equipos topográficos y otros instrumentos de alta precisión en los que la estabilidad dimensional es fundamental. |
Aeroespacial y aviónica | Se emplea en componentes aeronáuticos, estructuras de satélites y otras aplicaciones aeroespaciales que requieren baja expansión térmica y alta estabilidad dimensional. |
Sistemas mecánicos | Se encuentra en diversos sistemas mecánicos, como rodamientos, ejes y engranajes, donde la dilatación térmica debe reducirse al mínimo para garantizar un funcionamiento preciso y fiable. |
Industria de semiconductores | Se utiliza en componentes para equipos de fabricación de semiconductores, donde la estabilidad térmica es esencial para el posicionamiento y la alineación precisos. |
Fabricación aditiva | Se utiliza cada vez más como materia prima para procesos de fabricación aditiva como la fusión selectiva por láser (SLM) y la fusión por haz de electrones (EBM), lo que permite la producción de componentes complejos y de gran estabilidad dimensional. |
Ventajas y limitaciones del polvo de FeNi42
Como cualquier material, el polvo de FeNi42 tiene sus ventajas y limitaciones, que deben considerarse cuidadosamente al seleccionarlo para aplicaciones específicas. La tabla siguiente resume los principales pros y contras:
Ventajas | Limitaciones |
---|---|
Coeficiente de dilatación térmica extremadamente bajo | Mayor coste en comparación con otras aleaciones |
Gran estabilidad dimensional en una amplia gama de temperaturas | Disponibilidad limitada y dificultades en la cadena de suministro |
Buenas propiedades de resistencia a la corrosión | Resistencia mecánica moderada en comparación con algunas aleaciones de alta resistencia |
Propiedades ferromagnéticas conservadas a distintas temperaturas | Posibilidad de alergias al níquel o toxicidad en determinadas aplicaciones |
Adecuado para diversos procesos pulvimetalúrgicos | Se requiere un control estricto de la composición para obtener propiedades óptimas |
Especificaciones y normas del polvo de FeNi42
El polvo de FeNi42 está disponible en varios grados y especificaciones de diferentes proveedores. La tabla siguiente ofrece una visión general de las especificaciones y normas más comunes:
Especificaciones | Descripción |
---|---|
AMS 5567 | Especificación de materiales aeroespaciales para polvos de aleaciones de hierro-níquel |
ASTM F1684 | Especificación estándar para aleaciones de níquel-hierro (UNS N08800, UNS N08810, UNS N08811) |
ISO 5832-5 | Materiales metálicos. Parte 5: Aleaciones forjadas de níquel-hierro de baja dilatación. |
DIN 17456 | Aleaciones de níquel-hierro (Invar) para aplicaciones de baja dilatación térmica |
Estas especificaciones y normas definen la composición, las propiedades físicas y mecánicas, los requisitos de control de calidad y otros parámetros críticos del polvo de FeNi42 y sus aplicaciones.
FeNi42 Polvo Proveedores y precios
Varios fabricantes de todo el mundo producen y suministran polvo de FeNi42. En la tabla siguiente figuran algunos de los principales proveedores y sus precios indicativos:
Proveedor | Gama de precios (USD/kg) |
---|---|
Sandvik Osprey | $50 – $100 |
Productos en polvo Carpenter | $60 – $120 |
Hoganas AB | $70 – $110 |
Polvos metálicos de Río Tinto | $80 – $140 |
Productos metálicos especiales Ametek | $90 – $150 |
Tenga en cuenta que los precios pueden variar en función de factores como la cantidad del pedido, la pureza, la distribución granulométrica y la ubicación. Se recomienda ponerse en contacto directamente con los proveedores para obtener información precisa y actualizada sobre precios.
PREGUNTAS FRECUENTES
Pregunta | Respuesta |
---|---|
¿Cuál es la principal ventaja de utilizar polvo de FeNi42? | La principal ventaja del polvo de FeNi42 es su coeficiente de dilatación térmica excepcionalmente bajo, que garantiza cambios dimensionales mínimos en una amplia gama de temperaturas. Esta propiedad lo hace ideal para aplicaciones que requieren gran estabilidad dimensional y precisión. |
¿Cuál es el coeficiente de dilatación térmica del FeNi42 en comparación con otros materiales? | El FeNi42 tiene un coeficiente de dilatación térmica (CTE) extremadamente bajo, de alrededor de 1,2 x 10^-6 /°C dentro del intervalo de temperaturas de 20-100°C. En comparación, el CET del aluminio es de unos 23 x 10^-6 /°C, y el del acero, de unos 12 x 10^-6 /°C, lo que hace que el FeNi42 sea mucho más estable dimensionalmente con los cambios de temperatura. |
¿Cuáles son las aplicaciones típicas del polvo de FeNi42? | El polvo de FeNi42 se utiliza habitualmente en instrumentos de precisión, componentes aeroespaciales y de aviónica, sistemas mecánicos, equipos semiconductores y aplicaciones de fabricación aditiva en las que la estabilidad dimensional y la baja expansión térmica son cruciales. |
¿Cómo se produce el polvo de FeNi42? | El polvo de FeNi42 suele producirse mediante procesos de atomización con gas o agua, en los que la aleación fundida se desintegra en finas gotitas mediante chorros de gas o agua a alta presión, respectivamente, y se solidifica rápidamente en partículas esféricas. |
¿Cuáles son las limitaciones del uso de polvo de FeNi42? | Aunque el polvo de FeNi42 ofrece una estabilidad térmica excepcional, tiene limitaciones como un coste más elevado en comparación con otras aleaciones, una disponibilidad limitada y dificultades en la cadena de suministro, una resistencia mecánica moderada y la posibilidad de alergias al níquel o toxicidad en determinadas aplicaciones. |
¿Puede utilizarse polvo de FeNi42 en procesos de fabricación aditiva? | Sí, el polvo de FeNi42 se utiliza cada vez más como materia prima para procesos de fabricación aditiva como la fusión selectiva por láser (SLM) y la fusión por haz de electrones (EBM), lo que permite la producción de componentes complejos y de gran estabilidad dimensional. |
¿Cuáles son las normas y especificaciones típicas del polvo de FeNi42? | Entre las normas y especificaciones habituales para el polvo de FeNi42 se incluyen AMS 5567, ASTM F1684, ISO 5832-5 y DIN 17456, que definen la composición, las propiedades, los requisitos de control de calidad y otros parámetros críticos de la aleación. |
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