Acero inoxidable 420 Polvo

El polvo de acero inoxidable 420 es un acero inoxidable de grado martensítico en forma de polvo. Ofrece una gran dureza y una resistencia moderada a la corrosión, por lo que es adecuado para aplicaciones de utillaje que requieren una gran resistencia al desgaste.

Algunas propiedades y características clave del polvo de acero inoxidable 420 son:

  • Gran dureza y resistencia al desgaste
  • Resistencia moderada a la corrosión
  • Puede tratarse térmicamente para aumentar la dureza
  • Buena estabilidad dimensional en estado endurecido
  • Disponible en varias distribuciones granulométricas

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Índice

Visión general

El polvo de acero inoxidable 420 es un acero inoxidable de grado martensítico en forma de polvo. Ofrece una gran dureza y una resistencia moderada a la corrosión, por lo que es adecuado para aplicaciones de utillaje que requieren una gran resistencia al desgaste.

Algunas propiedades y características clave del polvo de acero inoxidable 420 son:

  • Gran dureza y resistencia al desgaste
  • Resistencia moderada a la corrosión
  • Puede tratarse térmicamente para aumentar la dureza
  • Buena estabilidad dimensional en estado endurecido
  • Disponible en varias distribuciones granulométricas

El polvo de acero inoxidable 420 es un material ideal para la fabricación de componentes de utillaje, piezas de desgaste y otras aplicaciones que requieran dureza, resistencia y resistencia a la corrosión mediante técnicas pulvimetalúrgicas.

Composición

La composición química del polvo de acero inoxidable 420 es la siguiente:

Elemento Composición (%)
Carbono (C) 0.15 – 0.40
Manganeso (Mn) 1,00 máx.
Fósforo (P) 0,04 máx.
Azufre (S) 0,03 máx.
Silicio (Si) 1,00 máx.
Cromo (Cr) 12.00 – 14.00
Molibdeno (Mo) 1,00 máx.
Hierro (Fe) Saldo

El elemento de aleación clave es el cromo, que proporciona resistencia a la corrosión mediante la formación de una capa superficial protectora de óxido de cromo. El carbono se añade para aumentar la dureza mediante la formación de martensita tras el tratamiento térmico.

Propiedades y características

El polvo de acero inoxidable 420 ofrece las siguientes propiedades:

Propiedades mecánicas

Propiedad Valor
Densidad 7,70-8,03 g/cm3
Dureza 46-55 HRC (recocido)<br>52-57 HRC (templado y revenido)
Resistencia a la rotura transversal 186-310 MPa (27-45 ksi)
Resistencia a la tracción 760-860 MPa (110-125 ksi)
Alargamiento 12-20%
Microestructura Martensita templada

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Punto de fusión 1400-1450°C (2550-2640°F)
Conductividad térmica 24 W/mK
Resistividad eléctrica 0,65 x 10-6 Ω.m

Resistencia a la corrosión

Cuando se trata térmicamente y se pasiva, el polvo de acero inoxidable 420 proporciona una resistencia a la corrosión adecuada para:

  • Ácidos y álcalis moderadamente oxidantes a ligeramente reductores
  • Atmósferas exteriores suaves y aplicaciones con contenido de agua suave

El tratamiento térmico aumenta la resistencia al desgaste pero disminuye la resistencia a la corrosión en comparación con el estado recocido.

Distribución del tamaño de las partículas

El polvo de acero inoxidable 420 está disponible en diferentes distribuciones granulométricas, entre las que se incluyen:

Luz de malla Tamaño de las partículas (micras)
-100 Malla 149 micras mínimo
-200 Malla 74 micras mínimo
-325 Malla 45 micras mínimo
-400 Malla 38 micras mínimo
10-45 micras 10-45 micras

Las mallas más finas permiten mayores densidades de empaquetamiento y un mejor acabado superficial. Los tamaños más gruesos mejoran la fluidez. El tamaño adecuado depende de la pieza final y del proceso de fabricación.

El polvo de acero inoxidable 420 atomizado con gas tiene una morfología muy esférica ideal para aplicaciones pulvimetalúrgicas.

Aplicaciones del polvo de acero inoxidable 420

Gracias a sus propiedades, el polvo de acero inoxidable 420 tiene diversas aplicaciones en todos los sectores industriales:

Automoción y transporte

  • Válvulas del motor
  • Retenedores de muelle de válvula
  • Bandas de transmisión, embragues, discos de embrague
  • Pinzas de muelle
  • Pernos esféricos

Bienes de consumo

  • Piezas de equipos de procesamiento de alimentos, como cuchillas y acoplamientos
  • Cubiertos
  • Mezcladoras
  • Tijeras
  • Cuchillos

Industrial

  • Piezas de engranaje
  • Bujes
  • Ejes de toma de fuerza
  • Piezas de robótica
  • Moldes para plásticos
  • Troqueles de dibujo

Médico y dental

  • Instrumentos dentales y quirúrgicos como escalpelos, fórceps, pinzas
  • Alambres de ortodoncia
  • Clavos quirúrgicos e implantes ortopédicos

Otras aplicaciones que aprovechan las propiedades equilibradas del polvo de acero inoxidable 420 son los componentes aeroespaciales, los artículos deportivos, las herramientas para la industria textil y del vidrio, las fijaciones, las placas de desgaste y las aplicaciones militares, como los cañones.

Puede utilizarse en la fabricación aditiva para fabricar directamente componentes metálicos funcionales densos. En comparación con otros polvos de acero inoxidable, ofrece una combinación óptima de dureza, resistencia y resistencia a la corrosión.

Fabricación con polvo de acero inoxidable 420

El polvo de acero inoxidable 420 se transforma en componentes mediante técnicas pulvimetalúrgicas:

Paso 1: Compactación - El polvo se introduce en la cavidad de una matriz y se comprime a altas presiones hasta obtener un compacto "verde", generalmente de 55 MPa a 600 MPa. Esto puede hacerse mediante prensado uniaxial, prensado isostático en frío o moldeo por inyección de metal.

Segundo paso: Sinterización - A continuación, el compacto verde se calienta entre 0,7 y 0,9 veces el punto de fusión para fusionar las partículas mediante enlace por difusión en una masa densa con propiedades mecánicas mejoradas en comparación con el compacto verde. La sinterización activa la difusión para reducir la porosidad, expulsando los lubricantes y unificando la estructura.

Tercer paso: Tratamiento adicional - Otras operaciones secundarias como el reprimido, la resinterización, la infiltración, el mecanizado y el acabado pueden ayudar a conseguir las propiedades y dimensiones finales requeridas por la aplicación. El tratamiento térmico opcional puede aumentar aún más la dureza a costa de la resistencia a la corrosión.

La flexibilidad de la pulvimetalurgia permite fabricar piezas de forma neta o casi neta, minimizando las pérdidas por desecho del mecanizado. También permite un control preciso de la química y la microestructura finales.

Los diferentes grados de polvo de acero inoxidable 420 disponibles ayudan a personalizar propiedades como la dureza, la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión en función del uso final alterando la distribución del tamaño de las partículas, las variaciones de densidad, el procesamiento secundario y los parámetros de tratamiento térmico.

Especificaciones y grados

El polvo de acero inoxidable 420 se ajusta a las siguientes especificaciones:

Especificación Descripción
ASTM A493 Norma de acero inoxidable para muelles
AMS 5643 Barras, alambre, piezas forjadas y anillos de acero inoxidable recocido resistentes a la corrosión
AMS 5678 Barras y piezas forjadas de acero inoxidable endurecidas por precipitación
AMS 5844 Barras, alambre, piezas forjadas y anillos de acero resistentes a la corrosión y al calor
QQ-S-766 Barras, alambre, piezas forjadas, tubos mecánicos y anillos de acero

Debido a pequeñas variaciones en su composición, el polvo de acero inoxidable 420 está disponible en grados ligeramente diferentes:

Grado Descripción
420 Norma 12-14% cromo grado 420
420F Mayor contenido en carbono para una dureza máxima
420HC Mayor dureza gracias al trabajo en frío
420D Excelente resistencia y estabilidad
420PB Mayor resistencia a la corrosión

El grado específico se selecciona en función de la dureza de equilibrado, la resistencia a la corrosión y los requisitos de coste de la aplicación.

Análisis comparativo

Polvo de acero inoxidable 420 frente a polvo de acero inoxidable 316

Parámetro Polvo de acero inoxidable 420 Polvo de acero inoxidable 316
Resistencia y dureza Muy alto - puede alcanzar más de 52 HRC mediante tratamiento térmico Inferior - normalmente 95 HB máximo
Resistencia a la corrosión Moderado - adecuado para atmósferas y aplicaciones suaves Excelente - con alto contenido de molibdeno para servicio severamente corrosivo
Resistencia al desgaste y a la abrasión Excelente por su dureza Menor resistencia
Trabajabilidad y mecanizado Más endurecimiento por trabajo. Difícil de mecanizar en estado endurecido. Excelentes cualidades de mecanizado
Coste Económico Más caro
Elemento principal de aleación Cromo Cromo y molibdeno
Aplicaciones Herramientas, moldes, piezas de desgaste que requieren dureza Componentes resistentes a la corrosión para procesos químicos y aplicaciones marinas

Así, mientras que el polvo de acero inoxidable 420 ofrece mayor dureza y resistencia al desgaste, el polvo de acero inoxidable 316 es más duro, más fácil de mecanizar y tiene una resistencia superior a la corrosión. El polvo de acero inoxidable 316 cuesta 20-50% más para la mayoría de las distribuciones granulométricas.

Polvo de acero inoxidable 420 frente a polvo de acero inoxidable 17-4PH

Parámetro Polvo de acero inoxidable 420 Polvo de acero inoxidable 17-4PH
Resistencia a la corrosión Moderado - adecuado para atmósferas neutras Mejor - comparable al grado 316
Dureza Dureza sinterizada superior a 50 HRC mediante tratamiento térmico 35-45 HRC típico
Fuerza Inferior - 120 KSI de resistencia a la tracción Más alto - 155-185 KSI

Análisis de costes

El polvo de acero inoxidable 420 es más económico que los grados superiores, como los polvos de acero inoxidable 17-4PH y 316. El coste depende de:

1. Distribución del tamaño de las partículas

Luz de malla Gama de precios medios*
-100 malla $3,5 - $6 por libra
-200 mallas $4 - $7 por libra
-325 mallas $5 - $9 por libra
10-45 micras $8 - $12 por libra

*Para polvo atomizado por gas en pequeñas cantidades

Los tamaños de polvo más finos son más caros porque se requiere un procesamiento adicional para conseguir tamaños de partícula más pequeños.

2. Cantidad de compra

El precio del polvo de acero inoxidable 420 se reduce significativamente para cantidades de compra a granel superiores a 1000 lb debido a las economías de escala.

3. Calidad y grado

  • El polvo atomizado con gas, altamente esférico y con bajo contenido en oxígeno, es más ventajoso que el polvo atomizado con agua.
  • Las composiciones personalizadas y los grados especiales con procesamiento adicional aumentan el precio del polvo

4. Proveedor

Existe una considerable variación de precios entre los distintos fabricantes y proveedores de polvo de acero inoxidable 420. Los usuarios deben evaluar todos los parámetros, como la forma de las partículas, el nivel de impurezas, la consistencia de los lotes de producción, etc., para tomar una decisión de compra informada.

Proveedores industriales disponibles

Algunos de los principales proveedores mundiales de polvo de acero inoxidable 420 son:

Norteamérica

  • Productos en polvo Carpenter
  • Sandvik Osprey
  • Polvos metálicos de Río Tinto
  • Tecnologías de superficie Praxair
  • Hoganas

Europa

  • Höganäs
  • Alpoco Reino Unido
  • Erasteel

Asia

  • Japón Nuevo metal
  • Aleación de precisión STAL de Shanghai
  • Tecnologías FMC

Al seleccionar un proveedor de polvo de acero inoxidable 420 adecuado, los compradores deben evaluar parámetros como:

  • Experiencia técnica y servicio al cliente
  • Capacidad de fabricación y plazos de entrega
  • Calidad y consistencia del polvo
  • Precios y cantidad mínima de pedido
  • Gama de tamaños de partículas y morfologías disponibles
  • Datos de las pruebas de control y garantía de calidad
  • Cualificaciones y certificaciones

Preguntas frecuentes

P: ¿Es el polvo de acero inoxidable 420 resistente a la corrosión?

A: Sí, el polvo de acero inoxidable 420 proporciona una resistencia moderada a la corrosión comparable a la del acero inoxidable de grado 410 gracias a la presencia de cromo 12-14%. Esto permite su uso en atmósferas exteriores suaves y aplicaciones que implican ambientes ligeramente ácidos después de la pasivación. Sin embargo, el polvo de acero inoxidable 420 tiene una menor resistencia a la corrosión en comparación con los grados de la serie 300, como el polvo de acero inoxidable 316.

P: ¿Qué tipo de polvo de acero inoxidable 420 se utiliza para fabricar cuchillos?

A: El polvo de acero inoxidable de grado 420HC con mayor contenido de carbono se utiliza a menudo para la fabricación de cuchillos mediante técnicas pulvimetalúrgicas. El mayor contenido de carbono permite maximizar la dureza hasta 60-62 HRC sin perder resistencia. La alta dureza proporciona una excelente retención del filo y la resistencia al desgaste deseada en aplicaciones de cuchillería.

P: ¿Cómo se fabrica el polvo de acero inoxidable 420?

A: El polvo de acero inoxidable 420 se fabrica mediante atomización con gas o atomización con agua de la aleación fundida. En la atomización con gas, se utiliza una corriente de gas inerte a alta velocidad para descomponer la corriente de metal líquido en polvos esféricos finos con una morfología superficial lisa ideal para la sinterización. Se pueden obtener polvos más finos mediante molienda o trituración adicionales.

P: ¿Para qué se utiliza el polvo de acero inoxidable 420?

A: Gracias a su excelente dureza y moderada resistencia a la corrosión, el polvo de acero inoxidable 420 encuentra usos en industrias como:

  • Automoción: Válvulas de motor, retenedores de muelle de válvula
  • Aeroespacial y militar: Casquillos, cojinetes
  • Bienes de consumo: Cuchillos, instrumentos quirúrgicos, instrumentos dentales
  • Industria: Matrices de embutición, piezas de desgaste, ejes de bombas

Sus propiedades versátiles permiten su uso en una amplia gama de aplicaciones de desgaste y abrasión en las que se necesita dureza y resistencia a atmósferas suaves.

P: ¿Qué resistencia tiene el acero inoxidable 420?

A: El polvo de acero inoxidable 420 alcanza una dureza elevada en la gama de 52-57 HRC cuando se trata térmicamente y se templa, lo que lo hace significativamente más resistente que los grados de acero inoxidable ferrítico de la serie 400. Tiene una resistencia a la tracción de 750-950 MPa tras la sinterización y el tratamiento térmico. La resistencia varía en función de factores como el procesado, los parámetros de tratamiento térmico y la composición del polvo.

P: ¿Se puede imprimir en 3D polvo de acero inoxidable 420?

A: Sí, el polvo de acero inoxidable 420 es compatible con los procesos de impresión 3D de metales más habituales, como el sinterizado directo de metales por láser (DMLS), la fusión por haz de electrones (EBM) y la inyección de aglutinante. Su excelente dureza, resistencia y capacidad de tratamiento térmico permiten fabricar piezas de uso final complejas como moldes, implantes médicos y componentes aeroespaciales mediante técnicas aditivas.

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