CoCr28Mo6 Polvo
El polvo de CoCr28Mo6, también conocido como aleación ASTM F75, es un polvo de aleación de cobalto-cromo-molibdeno utilizado para la fabricación de implantes ortopédicos debido a su biocompatibilidad, alta resistencia y resistencia a la corrosión.
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Índice
Descripción general del polvo CoCr28Mo6
El polvo de CoCr28Mo6, también conocido como aleación ASTM F75, es un polvo de aleación de cobalto-cromo-molibdeno utilizado para la fabricación de implantes ortopédicos debido a su biocompatibilidad, alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Tiene una excelente resistencia al desgaste y se usa comúnmente para fabricar implantes dentales y de cadera. La designación “28Mo6” indica que contiene cromo 28% y molibdeno 6%.
Propiedades y ventajas clave:
Propiedades y características del polvo CoCr28Mo6
Propiedades | Detalles |
---|---|
Composición | Aleación Co-28Cr-6Mo |
Densidad | 8,3 g/cc |
Forma de las partículas | Irregular, angular |
Tamaños | 10-45 micras |
Densidad aparente | 4,0-4,5 g/cc |
Fluidez | Moderado |
Resistencia a la corrosión | Excelente debido a la capa pasiva de óxido. |
Biocompatibilidad | Alto, utilizado para implantes. |
Resistencia al desgaste | Muy bueno gracias al alto contenido de Cr |
Coste | Moderado a alto |
El polvo de CoCr28Mo6 se puede utilizar para fabricar implantes mediante impresión 3D o técnicas tradicionales como el moldeo por inyección de metal. Proporciona una combinación óptima de propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.
Composición del polvo CoCr28Mo6
Composición típica del polvo CoCr28Mo6:
Composición del polvo CoCr28Mo6
Elemento | Peso % |
---|---|
Cobalto | Saldo |
Cromo | 27-30% |
Molibdeno | 5-7% |
Níquel | <1% |
Manganeso | <1% |
Carbono | <0,35% |
Hierro | <0,75% |
Silicio | <1% |
- El cobalto proporciona resistencia, dureza y biocompatibilidad.
- El cromo mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste.
- El molibdeno contribuye a una alta resistencia y dureza.
- Otros elementos como C, Ni, Mn, Fe y Si se presentan como impurezas.
El alto contenido de Cr y Mo da como resultado excelentes propiedades mecánicas necesarias para aplicaciones de implantes que soportan carga.
Propiedades físicas del polvo CoCr28Mo6
Propiedades físicas del polvo CoCr28Mo6
Propiedades | Valores |
---|---|
Densidad | 8,3 g/cc |
Punto de fusión | 1350-1400°C |
Conductividad térmica | 18 W/mK |
Resistividad eléctrica | 94 μΩ-cm |
Temperatura de Curie | 1329ºC |
Coeficiente de dilatación térmica | 14,5 x 10^-6/K |
- Alta densidad en comparación con las aleaciones de titanio.
- Mantiene la fuerza a temperaturas elevadas.
- Menor conductividad térmica que los metales puros.
- Se vuelve paramagnético por encima de la temperatura de Curie
- CTE más alto que otras aleaciones de la competencia
Estas propiedades lo hacen adecuado para aplicaciones de implantes que soportan cargas a altas temperaturas y que requieren resistencia a la corrosión.
Propiedades mecánicas del polvo CoCr28Mo6
Propiedades mecánicas del polvo CoCr28Mo6
Propiedades | Valores |
---|---|
Dureza | 35-45 HRC |
Resistencia a la tracción | 170-220 ksi (1170-1510 MPa) |
Límite elástico | 140-180 ksi (965-1240 MPa) |
Alargamiento | 8-16% |
Módulo de elasticidad | 230-300 GPa |
Resistencia a la fatiga | 50 ksi (345 MPa) |
- Excelente combinación de resistencia y ductilidad.
- Los niveles de resistencia superan los requisitos de los implantes de carga
- La dureza proporciona buena resistencia al desgaste y a la abrasión.
- La alta resistencia a la fatiga garantiza la durabilidad bajo cargas cíclicas
Las propiedades mecánicas hacen que CoCr28Mo6 sea adecuado para implantes ortopédicos que experimentan elevadas cargas estáticas y dinámicas.
Aplicaciones del polvo CoCr28Mo6
Las aplicaciones principales del polvo CoCr28Mo6 incluyen:
Aplicaciones del polvo CoCr28Mo6
Aplicación | Ejemplos |
---|---|
Implantes ortopédicos | Implantes dentales de cadera, rodilla. |
Productos sanitarios | Herramientas quirúrgicas, instrumentos. |
Aeroespacial | Componentes del motor de turbina |
Automoción | Piezas de inyección de combustible |
Industrial | Válvulas, utillajes, moldes. |
Algunos usos específicos del producto:
- Superficies articuladas en implantes de prótesis articulares
- Coronas dentales, puentes e implantes radiculares.
- Dispositivos de fijación ortopédicos como placas óseas.
- Componentes de motores aeroespaciales resistentes a altas temperaturas
- Boquillas de inyección de combustible para automóviles
- Herramientas de corte, juntas, válvulas que requieren resistencia al desgaste.
La biocompatibilidad, la resistencia a la corrosión y las propiedades tribológicas hacen que CoCr28Mo6 sea muy adecuado para aplicaciones ortopédicas y dentales.
Especificaciones del polvo CoCr28Mo6
Estándares clave para el polvo CoCr28Mo6:
Estándares de polvo CoCr28Mo6
Estándar | Descripción |
---|---|
ASTM F75 | Aleación forjada de Co-Cr-Mo para implantes quirúrgicos. |
ASTM F1537 | Especificación para la aleación forjada de Co-Cr-Mo para aparatos dentales. |
ISO 5832-4 | Aleación forjada de Co-Cr-Mo-Ni de calidad para implantes |
ASTM F3056 | Especificación para la fabricación aditiva de aleación de CoCr para implantes ortopédicos |
Estas normas especifican:
- Límites de composición química
- Requisitos de propiedad mecánica.
- Método de producción (atomización de gas)
- Niveles de impureza aceptables
- Procesos de aseguramiento de la calidad
- Métodos de prueba para verificar las propiedades del polvo.
El cumplimiento de estos requisitos garantiza la idoneidad para aplicaciones de implantes ortopédicos.
Tamaño de partícula del polvo CoCr28Mo6
Distribución del tamaño de partículas de polvo CoCr28Mo6
Tamaño de las partículas | Características |
---|---|
10-25 micras | Se utiliza para la fusión de lechos de polvo con láser (LPBF) |
25-45 micras | Se utiliza para inyección de aglutinante y DMLS. |
15-45 micras | Utilizado para moldeo por inyección de metal. |
- El polvo más fino proporciona una mejor resolución y acabado superficial en AM
- Un polvo más grueso mejora la fluidez para el procesamiento de polvo
- La selección del rango de tamaño depende de la técnica de producción utilizada.
- Se mantiene un estricto control sobre la distribución del tamaño de las partículas
Controlar el tamaño y la morfología de las partículas es fundamental para lograr una alta densidad de empaquetamiento del polvo y una sinterización optimizada.
Densidad aparente del polvo CoCr28Mo6
Densidad aparente típica:
Densidad aparente del polvo CoCr28Mo6
Densidad aparente | Características |
---|---|
4,0 - 4,5 g/cc | Morfología irregular del polvo |
35-45% de densidad real | Debido a los huecos entre las partículas |
- Una mayor densidad aparente mejora el flujo y la compresibilidad del polvo
- La forma irregular y la amplia distribución del tamaño reducen la densidad del embalaje.
- Son posibles valores de hasta 60% con polvo esférico optimizado
Una densidad aparente más alta permite un prensado y sinterización eficiente del polvo hasta alcanzar la densidad total. Mejora la productividad de fabricación.
Método de producción de polvo CoCr28Mo6
Producción de polvo CoCr28Mo6
Método | Detalles |
---|---|
Atomización de gas | El gas inerte a alta presión rompe la corriente de aleación fundida en finas gotitas |
Fusión por inducción en vacío | Materiales de partida de gran pureza fundidos al vacío |
Refundición múltiple | Mejora la homogeneidad química |
Tamizado | Clasifica el polvo en fracciones de diferentes tamaños. |
Mezcla | Diferentes tamaños de polvo mezclados para personalizar la distribución del tamaño de las partículas |
- La atomización con gas produce una fina morfología esférica del polvo
- La fusión al vacío y la refundición múltiple minimizan las impurezas
- El posprocesamiento proporciona un control preciso sobre la distribución del tamaño de las partículas
La producción automatizada y el estricto control del proceso garantizan propiedades confiables y consistentes del polvo de CoCr28Mo6.
Precio del polvo de CoCr28Mo6
Precio del polvo de CoCr28Mo6
Factor | Impacto en el precio |
---|---|
Grado de polvo | Los grados de mayor pureza cuestan más |
Tamaño de las partículas | El polvo ultrafino es más caro |
Cantidad del pedido | Precio reducido para pedidos al por mayor |
Embalaje | Los contenedores llenos de argón aumentan el costo |
Requisitos de las pruebas | Unas pruebas más rigurosas aumentan el coste |
Plazo de entrega | Los plazos de entrega más rápidos aumentan el precio |
Precios indicativos
- CoCr28Mo6 para uso médico: $80-120 por kg
- CoCr28Mo6 para industrial: $50-90 por kg
Precios reducidos aplicables a pedidos al por mayor que superen varios cientos de kilogramos.
Proveedores de Polvo de CoCr28Mo6
Proveedores de Polvo de CoCr28Mo6
Empresa | Ubicación |
---|---|
Productos en polvo Carpenter | EE.UU. |
Praxair | EE.UU. |
Sandvik Osprey | REINO UNIDO |
Hoganas | Suecia |
Erasteel | Francia |
Aubert & Duval | Francia |
Factores para seleccionar proveedor:
- Grados de polvo disponibles
- Capacidad de producción
- Calidad y consistencia del polvo
- Cumplimiento de las normas médicas.
- Precios y cantidad mínima de pedido
- Plazo de entrega y fiabilidad de entrega
Los grados médicos requieren pruebas y controles de calidad más rigurosos.
Manejo y seguridad del polvo CoCr28Mo6
Manipulación de polvo CoCr28Mo6
Recomendación | Razón |
---|---|
Evitar la inhalación | Debido al riesgo de daños en el tejido pulmonar por partículas finas |
Utilizar máscaras protectoras | Prevenir la ingestión accidental |
Manipular en lugares ventilados | Reducir la circulación de partículas en el aire |
Utilice trajes protectores | Minimizar el contacto con la piel |
Asegurarse de que no hay fuentes de ignición | El polvo puede arder en oxígeno. |
Siga los protocolos antiestáticos | Evite el fuego por descarga estática |
Utilizar herramientas que no produzcan chispas | Evite la posibilidad de ignición durante el manejo. |
Almacenar en contenedores sellados | Evitar la contaminación y la oxidación |
El polvo de CoCr28Mo6 es relativamente inerte, pero se recomiendan precauciones generales para una manipulación y procesamiento seguros.
Inspección y pruebas de polvo CoCr28Mo6
Prueba de polvo CoCr28Mo6
Prueba | Detalles |
---|---|
Análisis químicos | Verifica la composición mediante espectroscopía ICP. |
Distribución granulométrica | Determina la distribución mediante análisis de tamiz. |
Densidad aparente | Medido según la norma ASTM B212 |
Morfología del polvo | Análisis de imágenes SEM |
Análisis del caudal | Tiempo necesario para que la cantidad fija de polvo fluya a través del embudo |
Prueba de densidad de toma | Densidad medida después del roscado mecánico. |
Las pruebas rigurosas garantizan una calidad constante del polvo y el cumplimiento de especificaciones como ASTM F75 para polvo de grado médico.
Almacenamiento y manipulación de polvo CoCr28Mo6
Almacenamiento de polvo CoCr28Mo6
Factor | Efecto |
---|---|
Aire, oxígeno | Riesgo de oxidación a altas temperaturas |
Humedad | Baja velocidad de corrosión a temperatura ambiente |
Hidrocarburos | Peligro de incendio si se permite contaminar el polvo |
Ácidos, álcalis | Resistente a ácidos y bases diluidos. |
Disolventes orgánicos | Algo de absorción y tinción si se sumerge |
Temperaturas superiores a 400°C | Aumento de la tasa de oxidación en el aire. |
Recomendaciones:
- Almacenar sellado en contenedores llenos de gas inerte.
- Mantener a una temperatura inferior a 30°C
- Evitar el contacto con ácidos oxidantes y disolventes clorados
- Contenedores abiertos sólo en entornos controlados
Con las precauciones adecuadas, el polvo de CoCr28Mo6 presenta buena estabilidad durante el almacenamiento y manipulación.
Comparación con el polvo de acero inoxidable
CoCr28Mo6 frente a polvo de acero inoxidable
Parámetro | CoCr28Mo6 | Acero inoxidable |
---|---|---|
Densidad | 8,3 g/cc | 7,9 g/cc |
Resistencia a la tracción | 1170-1510 MPa | 600-1100 MPa |
Ductilidad | 8-16% | 15-40% |
Resistencia a la corrosión | Excelente | Bien |
Resistencia al desgaste | Excelente | Moderado |
Biocompatibilidad | Alta | Moderado |
Coste | Alta | Bajo |
Utiliza | Implantes médicos, aeroespacial | Aplicaciones industriales |
- CoCr28Mo6 tiene mayor resistencia y dureza.
- El acero inoxidable proporciona mejor ductilidad y tenacidad.
- CoCr28Mo6 es más resistente a la corrosión
- Se prefiere CoCr28Mo6 para aplicaciones biomédicas
- El acero inoxidable es más rentable
CoCr28Mo6 supera al acero inoxidable para aplicaciones que requieren alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión.
Pros y contras del polvo CoCr28Mo6
Ventajas del polvo CoCr28Mo6
- Excelente biocompatibilidad y resistencia a la corrosión
- Gran resistencia y dureza
- Buena resistencia al desgaste
- Capacidad de alta temperatura
- Se puede procesar utilizando técnicas AM o MIM.
- Adecuado para aplicaciones de implantes que soportan carga
- Proporciona una buena apariencia estética.
Limitaciones del polvo CoCr28Mo6
- Más caro que el acero inoxidable o las aleaciones de titanio.
- Menor ductilidad y tenacidad a la fractura
- Requiere atmósfera protectora durante el procesamiento
- Difícil de mecanizar en comparación con otras aleaciones.
- Limitaciones al unir y soldar el material.
- La liberación de iones de Co en el cuerpo plantea problemas de salud
Preguntas frecuentes sobre el polvo de CoCr28Mo6
P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo CoCr28Mo6?
R: Las principales aplicaciones son implantes ortopédicos de reemplazo de articulaciones como caderas y rodillas, implantes y coronas dentales, instrumentos quirúrgicos y componentes aeroespaciales de alto rendimiento.
P: ¿Qué le da al CoCr28Mo6 una excelente resistencia a la corrosión?
R: El alto contenido de cromo permite la formación de una capa protectora de óxido estable, continua y autorreparable en la superficie que previene la corrosión.
P: ¿Cuáles son las diferencias clave entre los grados médico e industrial del polvo de CoCr28Mo6?
R: El polvo de grado médico tiene mayor pureza, menos impurezas, un tamaño de partícula más fino, mejor control de distribución de tamaño y pasa por pruebas más rigurosas para cumplir con estándares como ASTM F75.
P: ¿Qué precauciones se requieren durante el almacenamiento y manipulación del polvo de CoCr28Mo6?
R: Las precauciones recomendadas incluyen evitar la inhalación, usar equipo de protección, asegurar una ventilación adecuada, controlar la descarga estática, usar herramientas que no produzcan chispas y almacenar en contenedores sellados purgados con gas inerte.
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