Polvo esférico de acero 1.2343 resistente al desgaste - Guía completa de propiedades, aplicaciones y precios
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En el mundo de la fabricación avanzada, resistencia al desgaste es un factor clave a la hora de seleccionar materiales para entornos de alto estrés. Tanto si fabrica componentes para la industria automovilística, aeroespacial o de herramientas, la necesidad de materiales que puedan resistir abrasión, impactoy altas temperaturas es primordial. Entre en 1.2343 acero resistente al desgastees una elección popular en aplicaciones exigentes debido a su dureza excepcional, resistencia al calory durabilidad.
Cuando este acero esté disponible en forma de polvo esféricoabre un abanico de posibilidades para fabricación aditiva, moldeo por inyección de metaly otros pulvimetalurgia procesos. Este polvo permite control preciso, excelente fluidezy alta densidad de empaquetamientopor lo que resulta ideal para producir geometrías complejas y piezas de alto rendimiento.
En esta completa guía, nos adentraremos en el mundo del 1.2343 polvo esférico de acero resistente al desgaste, descomponiendo todo desde su composición química y propiedades mecánicas a su aplicaciones, ventajasy precios. Tanto si desea utilizar este material para Impresión 3D o utillajeEsta guía le proporcionará la información que necesita para tomar decisiones con conocimiento de causa.
Visión general: ¿Qué es el polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343?
Acero 1.2343 (también conocido como X37CrMoV5-1 o H11 en algunas normas) es un acero para herramientas en caliente que se ha diseñado específicamente para ofrecer alta resistencia al desgaste y tenacidad a temperaturas elevadas. Esto lo convierte en un material idóneo para aplicaciones como fundición a presión, herramientas de forjay matrices de extrusión.
Cuando se produce como polvo esférico, Acero 1.2343 es ideal para fabricación aditiva procesos como Fusión selectiva por láser (SLM) y Fusión por haz de electrones (EBM). La forma esférica de las partículas de polvo garantiza una mejor fluidezlo que facilita la extensión de capas finas durante la impresión 3D. Además, el material gran dureza y resistencia al calor lo hacen perfecto para producir piezas duraderas que puedan soportar condiciones de desgaste extremas.
Pero ¿qué hace que 1.2343 polvo esférico destacar? Echemos un vistazo a su composición, propiedadesy características.
Propiedades principales, composición y características del polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
Una de las razones 1.2343 acero resistente al desgaste es tan popular en aplicaciones de alto estrés es su equilibrada combinación de fuerza, tenacidady resistencia al desgaste. La composición del acero incluye varios elementos clave que le confieren estas propiedades, tales como cromo, molibdenoy vanadio.
Composición química del polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
| Elemento | Composición (%) | Papel en Alloy |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.35 - 0.45 | Mejora la dureza y la resistencia al desgaste. |
| Cromo (Cr) | 4.80 - 5.50 | Mejora la resistencia a la corrosión, la dureza y la resistencia al desgaste. |
| Molibdeno (Mo) | 1.10 - 1.50 | Aumenta la tenacidad y la resistencia a altas temperaturas. |
| Vanadio (V) | 0.20 - 0.50 | Refina la estructura del grano, mejora la resistencia al desgaste y aumenta la tenacidad. |
| Silicio (Si) | 0.80 - 1.20 | Aumenta la fuerza y la resistencia al calor. |
| Manganeso (Mn) | 0.20 - 0.50 | Mejora la tenacidad y la resistencia al desgaste. |
| Fósforo (P) | 0,03 máx. | Se mantiene al mínimo para evitar la fragilización. |
| Azufre (S) | 0,03 máx. | Mejora la maquinabilidad pero puede disminuir la tenacidad si está presente en cantidades elevadas. |
| Hierro (Fe) | Saldo | El elemento principal que proporciona la estructura y los cimientos del acero. |
Propiedades físicas y mecánicas del acero resistente al desgaste 1.2343 polvo esférico
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción | 1000 - 1300 MPa (varía con el tratamiento térmico) |
| Límite elástico (0,2% offset) | 800 - 1000 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 10 - 15% |
| Dureza (Rockwell C) | 50 - 54 HRC |
| Conductividad térmica | 30 W/m-K |
| Expansión térmica | 11,5 x 10-⁶ /K a 20-100°C |
| Resistencia al desgaste | Alta |
| Dureza | Excelente |
| Resistencia a la corrosión | Moderado |
| Dureza en caliente | Mantiene la dureza a temperaturas elevadas |
| Propiedades magnéticas | Magnético en todas las condiciones |
¿Por qué polvo esférico?
La transformación de Acero 1.2343 en polvo esférico supone varias ventajas para aplicaciones de polvo metálicoespecialmente fabricación aditiva:
- Fluidez mejorada: Las partículas esféricas fluyen como arena en un reloj de arena, garantizando que el polvo se extienda uniformemente durante procesos como Fusión selectiva por láser (SLM).
- Mayor densidad de empaquetado: Los polvos esféricos se empaquetan con mayor eficacia, lo que permite a los fabricantes crear piezas más resistentes y homogéneas.
- Reducción de defectos: La forma uniforme del polvo esférico minimiza los huecos y defectos, lo que se traduce en productos finales de mayor calidad.
- Ideal para geometrías complejas: Los polvos esféricos son perfectos para Impresión 3D diseños intrincados con un riesgo mínimo de problemas estructurales.
Aplicaciones del polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
La combinación de alta resistencia al desgaste, estabilidad térmicay tenacidad hace 1.2343 polvo esférico de acero resistente al desgaste adecuadas para una amplia gama de aplicaciones exigentes. Tanto si trabaja en fundición a presión, moldeo por inyeccióno fabricación aditivaEste material puede funcionar en condiciones extremas.
Principales aplicaciones del polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
| Industria | Aplicaciones comunes |
|---|---|
| Fundición a presión | Insertos de troqueles, núcleos, pasadores eyectores y otros componentes de alto desgaste. |
| Moldeo por inyección | Moldes utilizados para la inyección de plásticos por su gran resistencia al calor y al desgaste. |
| Herramientas | Punzones, matrices y herramientas en entornos de alto desgaste. |
| Aeroespacial | Componentes estructurales de alta resistencia que requieren resistencia al calor. |
| Automoción | Piezas del motor, componentes de la transmisión y otras piezas resistentes al desgaste. |
| Fabricación aditiva | Piezas impresas en 3D para los sectores de utillaje, aeroespacial y automoción. |
Por qué el 1.2343 es popular en fundición inyectada y moldeo por inyección
Una de las principales razones Acero 1.2343 se utiliza en fundición a presión y moldeo por inyección es su capacidad para soportar cargas térmicas cíclicas. En estas industrias, los materiales se someten a repetidos ciclos de calentamiento y enfriamiento, lo que puede provocar un desgaste prematuro y fallos. Sin embargo, 1.2343 resiste choque térmicomanteniendo su dureza y tenacidad incluso a temperaturas elevadas.
En fundición a presiónde acero dureza en caliente y conductividad térmica evitar el desgaste prematuro de la herramienta, mientras que su tenacidad garantiza que las herramientas puedan soportar las tensiones mecánicas necesarias para forjar metal fundido en formas precisas.
Mientras tanto, en moldeo por inyección, 1.2343 se ve favorecida por su alta resistencia al desgasteque es esencial cuando se trabaja con materiales abrasivos como polímeros rellenos de vidrio. La capacidad del material para resistir fatiga térmica también la convierte en la mejor opción para largas tiradas de producción.
Especificaciones, tamaños y normas para polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
Al comprar 1.2343 polvo esférico de acero resistente al desgastees importante tener en cuenta tamaño de las partículas, purezay certificaciones que se ajusten a su aplicación específica. Estos factores pueden afectar significativamente al rendimiento global de su producto final, especialmente en fabricación aditiva.
Especificaciones del polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Gama de tamaños de partículas | 15-45 μm para fabricación aditiva; tamaños mayores disponibles para otras aplicaciones. |
| Pureza | ≥ 99% |
| Esfericidad | Alta, normalmente > 95% |
| Densidad aparente | 4,7 - 5,0 g/cm³ (varía según el tamaño de las partículas) |
| Embalaje | Disponible en envases de 1 kg, 5 kg, 10 kg y a granel |
| Certificación | ISO 9001, ASTM A681 |
| Disponibilidad | Normalmente disponibles en plazos cortos |
Normas comunes para polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
Para garantizar que su Acero 1.2343 cumple las normas del sector, es importante comprobar si cumple las siguientes certificaciones y normas:
- ASTM A681: Norma para la aleación de aceros para herramientas.
- ISO 9001: Certificación de sistemas de gestión de la calidad.
- DIN 1.2343: Norma alemana para aceros para herramientas de trabajo en caliente.
- EN ISO 4957: Norma europea para aceros de herramientas.
Estas normas garantizan que el material cumple estrictos controles de calidad y criterios de rendimiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones críticas en utillaje, fundición a presióny fabricación aditiva.
Proveedores y precios de Acero resistente al desgaste 1.2343 Polvo esférico
Precios para 1.2343 polvo esférico de acero resistente al desgaste puede variar en función de factores como tamaño de las partículas, purezay cantidad. Los pedidos más grandes o las especificaciones personalizadas pueden exigir precios más altos, pero las compras al por mayor suelen conllevar descuentos.
Toppliers and Pricing for Polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
| Proveedor | Descripción del producto | Precio por kg (USD) | Comentarios |
|---|---|---|---|
| Höganäs AB | Polvo de acero 1.2343, 15-45 μm, atomizado con gas | $180 – $320 | Alta esfericidad, ideal para impresión 3D y utillaje. |
| Aditivo para carpinteros | Polvo esférico de acero 1.2343, 20-63 μm, atomizado | $200 – $350 | Excelente para aplicaciones de alto desgaste. |
| Sandvik Osprey | Polvo de acero 1.2343, 15-45 μm, atomizado con gas | $190 – $330 | Polvo de primera calidad para fundición a presión y moldeo por inyección. |
| Tekna | 1.2343 polvo de acero, 15-53 μm, atomizado por plasma | $210 – $370 | Polvo de alta calidad para fabricación de precisión. |
| Aditivos GKN | Polvo de acero 1.2343, 15-45 μm, atomizado con gas | $190 – $340 | Proveedor de confianza para la fabricación aditiva. |
Factores que influyen en la fijación de precios
Varios factores pueden influir en el precio del 1.2343 polvo esférico de acero resistente al desgasteincluyendo:
- Tamaño de las partículas: Los tamaños de partícula más pequeños (por ejemplo, 15-45 μm) suelen ser más caros debido a la mayor precisión requerida en la producción.
- Pureza: Los polvos con mayores niveles de pureza (>99%) son esenciales para aplicaciones críticas como aeroespacial o productos sanitarioslo que puede encarecer el coste.
- Cantidad: Las compras al por mayor suelen conllevar descuentos, por lo que los pedidos más grandes reducirán el precio por kilogramo.
- Reputación de los proveedores: Proveedores establecidos como Höganäs AB y Sandvik Osprey pueden cobrar precios más altos debido a su reputación de suministrar polvos consistentes y de alta calidad.
Ventajas y limitaciones del acero resistente al desgaste 1.2343 Polvo esférico
Como cualquier material, 1.2343 polvo esférico de acero resistente al desgaste tiene su propio conjunto de ventajas y limitaciones. Es importante sopesar estos factores en función de los requisitos de su proyecto.
Ventajas del polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
| Ventajas | Detalles |
|---|---|
| Alta resistencia al desgaste | La aleación está diseñada para resistir una fuerte abrasión y desgaste, lo que la hace ideal para el utillaje y la fundición a presión. |
| Estabilidad térmica | Conserva una gran dureza y tenacidad incluso a temperaturas elevadas. |
| Excelente resistencia | El material resiste el agrietamiento y el astillado, incluso bajo cargas de impacto. |
| La forma esférica mejora la fluidez | El polvo esférico ofrece una mejor fluidez, lo que reduce los defectos en la fabricación aditiva. |
| Resistencia al calor | Mantiene sus propiedades mecánicas incluso bajo ciclos térmicos extremos. |
Limitaciones del polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
| Limitaciones | Detalles |
|---|---|
| Coste | El 1.2343 suele ser más caro que otros aceros para herramientas, lo que puede ser un factor limitante para proyectos sensibles a los costes. |
| Maquinabilidad | Aunque el material es mecanizable, su elevada dureza puede dificultar su trabajo en comparación con aceros más blandos. |
| Resistencia a la corrosión | Aunque ofrece una resistencia moderada a la corrosión, no es tan resistente a la corrosión como los aceros inoxidables como el 304 o el 316. |
Preguntas frecuentes sobre el polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343
Preguntas y respuestas habituales
| Pregunta | Respuesta |
|---|---|
| ¿Para qué suele utilizarse el acero 1.2343? | Se utiliza en aplicaciones de alto desgaste como utillaje, fundición a presióny moldeo por inyección. |
| ¿Puede tratarse térmicamente el acero 1.2343? | Sí, el 1.2343 puede tratarse térmicamente para mejorar su dureza y resistencia al desgaste. |
| ¿Qué tamaño de partícula es ideal para las aplicaciones de fabricación aditiva? | Normalmente, un 15-45 μm de partículas es preferible para fabricación aditiva procesos como SLM y EBM. |
| ¿Es el acero 1.2343 resistente a la corrosión? | Ofrece resistencia moderada a la corrosiónpero no es tan resistente a la corrosión como los aceros inoxidables como el 316L. |
| ¿Por qué es importante la forma esférica en los polvos metálicos? | En forma esférica mejora fluidez, densidad de empaquetamientoy uniformidadque son fundamentales para los procesos de fabricación de alta precisión. |
Conclusión: Por qué el polvo esférico de acero 1.2343 resistente al desgaste es la mejor elección para aplicaciones de alto desgaste
Polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343 es un material versátil y de alto rendimiento que destaca en alto estrés, entornos de alto desgaste. Su forma esférica hace que sea ideal para fabricación aditivamientras que su resistencia al desgaste, tenacidady estabilidad térmica aplicaciones más exigentes en sectores como el de la automoción. fundición a presión, moldeo por inyeccióny aeroespacial.
Aunque puede tener un precio más elevado que otros aceros para herramientas, el ventajas de rendimiento - especialmente en términos de durabilidad, fuerzay resistencia al calor - convierten en una inversión rentable para componentes críticos. Tanto si produce utillaje, piezas para automóvileso Componentes impresos en 3D, Polvo esférico de acero resistente al desgaste 1.2343 ofrece la fiabilidad y fuerza que necesita para obtener resultados duraderos y de alta calidad.
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