Meilleure poudre d'inconel 718 pour l'impression 3D de métaux
Liste de prix de la poudre d'inconel 718
Poudre de métal | Taille | Quantité | Prix/kg | Taille | Quantité | Prix/kg |
Poudre d'inconel 718 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
Faible MOQ
Les quantités minimales de commande sont peu élevées, ce qui permet de répondre à différents besoins.
OEM ET ODM
Fournir des produits et des services de conception personnalisés pour répondre aux besoins uniques des clients.
Stock suffisant
Assurer un traitement rapide des commandes et fournir un service fiable et efficace.
Satisfaction des clients
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Table des matières
Poudre d'inconel 718 Aperçu
La poudre d'Inconel 718 est une poudre d'alliage à haute performance utilisée pour fabrication additive (AM), tels que la fusion laser sur lit de poudre (LPBF) et la fusion sur lit de poudre par faisceau d'électrons (EBPBF). Il est réputé pour sa solidité exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et ses capacités à haute température. La poudre d'inconel 718 est largement utilisée dans des industries exigeantes telles que l'aérospatiale, l'énergie et le secteur médical.
Poudre d'inconel 718 Composition et caractéristiques
La poudre d'inconel 718 est un alliage composé principalement de nickel (Ni), de chrome (Cr), de fer (Fe) et de niobium (Nb). Sa composition spécifique varie légèrement en fonction du fabricant et des exigences de l'application. Le tableau ci-dessous présente la composition et les caractéristiques typiques de la poudre d'Inconel 718 :
Propriété | Valeur |
---|---|
Nickel (Ni) | 50-55% |
Chrome (Cr) | 17-21% |
Fer (Fe) | 17-21% |
Niobium (Nb) | 4.75-5.5% |
Molybdène (Mo) | 2.8-3.3% |
Titane (Ti) | 0.65-1.15% |
Aluminium (Al) | 0.2-0.8% |
Carbone (C) | 0,08% max |
Silicium (Si) | 0,35% max |
Manganèse (Mn) | 0,35% max |
Soufre (S) | 0,015% max |
Phosphore (P) | 0,015% max |
Poudre d'inconel 718 Applications
La poudre d'Inconel 718 trouve des applications dans diverses industries en raison de ses propriétés uniques. Voici quelques-unes de ses principales applications :
L'industrie | Applications |
---|---|
Aérospatiale | Aubes de turbines, composants de moteurs, pièces de structure |
L'énergie | Composants de turbines à gaz, échangeurs de chaleur, récipients sous pression |
Médical | Instruments chirurgicaux, implants, prothèses dentaires |
Automobile | Composants de moteurs à haute performance, systèmes d'échappement |
Défense | Armures, armes, composants aérospatiaux |
Spécifications, tailles et qualités
La poudre d'Inconel 718 est disponible en différentes spécifications, tailles et qualités pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Le tableau ci-dessous donne un aperçu de ces paramètres :
Paramètres | Détails |
---|---|
Spécifications | ASTM B163, AMS 5848, ISO 2076 |
Dimensions | 15-150 microns (typique) |
Notes | Inconel 718, Inconel 718Plus |
Poudre d'inconel 718 Fournisseurs et prix
Plusieurs fournisseurs proposent de la poudre d'Inconel 718 sur le marché. Le prix de la poudre peut varier en fonction de facteurs tels que la quantité, la qualité et le fournisseur. Le tableau ci-dessous présente une comparaison des prix pratiqués par différents fournisseurs :
Fournisseur | Fourchette de prix |
---|---|
Met3DP | $100-$200 par kilogramme |
Praxair | $120-$220 par kilogramme |
Technologie des charpentiers | $150-$250 par kilogramme |
ATI | $180-$280 par kilogramme |
Prix de la poudre de Met3dp inconel 718
Poudre de métal | Taille | Quantité | Prix/kg | Taille | Quantité | Prix/kg |
Inconel 718 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
Poudre in718 Avantages et inconvénients
Comme tout matériau, la poudre d'Inconel 718 présente des avantages et des inconvénients. Le tableau ci-dessous résume les avantages et les inconvénients :
Pour | Cons |
---|---|
Résistance et dureté élevées | Cher par rapport à d'autres alliages |
Excellente résistance à la corrosion | Difficile à usiner |
Capacités à haute température | Nécessite des techniques de soudage spécialisées |
Bonne soudabilité et formabilité | Peut être sensible à la corrosion fissurante sous contrainte |
Modèles de poudres métalliques spécifiques à la poudre IN718
Différents modèles de poudre métallique d'Inconel 718 sont disponibles sur le marché. Parmi les modèles les plus connus, on peut citer
- Met3DP Inconel 718 : Optimisé pour les procédés LPBF et EBPBF, il offre une densité élevée et d'excellentes propriétés mécaniques.
- Praxair Incoloy 718 : Conçu pour les applications LPBF, connu pour sa granulométrie fine et sa fluidité constante.
- Technologie du charpentier Charpentier 718 : Convient à la fois pour le LPBF et l'EBPBF, offrant une grande solidité et une résistance à la corrosion.
- ATI 718Plus : Développé pour le LPBF, il présente une résistance et une ductilité améliorées par rapport à l'Inconel 718 standard.
- Sandvik Osprey 718 : Produit selon le procédé Osprey, ce qui permet d'obtenir des particules sphériques avec une grande fluidité et une forte densité d'empaquetage.
- Höganäs AM 718 : Optimisé pour le LPBF, il offre une densité élevée et d'excellentes propriétés mécaniques.
- LPW Technology LPW 718 : Spécialement conçu pour le LPBF, connu pour la taille constante de ses particules et sa faible teneur en oxygène.
- Arcam AB Arcam 718 : Convient à l'EBPBF, offrant une densité élevée et une taille de particule fine.
- Renishaw RenAM 718 : Développé pour le LPBF, il offre une grande solidité et une résistance à la corrosion.
- EOS GmbH EOS 718 : Optimisé pour le LPBF, connu pour sa haute densité et son excellent état de surface.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre la poudre d'Inconel 718 et les autres alliages à base de nickel ?
R : La poudre d'inconel 718 est connue pour sa solidité exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et ses capacités à haute température par rapport à d'autres alliages à base de nickel. Elle contient un pourcentage plus élevé de chrome, ce qui contribue à améliorer sa résistance à la corrosion.
Q : Comment la poudre d'Inconel 718 est-elle utilisée dans la fabrication additive ?
R : La poudre d'Inconel 718 est utilisée dans les procédés LPBF et EBPBF. Dans le procédé LPBF, un faisceau laser fait fondre sélectivement les particules de poudre pour créer la forme souhaitée, tandis que dans le procédé EBPBF, un faisceau d'électrons est utilisé pour la fusion.
Q : Quels sont les avantages de l'utilisation de la poudre d'Inconel 718 en AM ?
R : L'utilisation de la poudre d'Inconel 718 en AM offre des avantages tels que la flexibilité de la conception, la réduction des délais et la possibilité de créer des géométries complexes. Elle permet également de produire des composants légers présentant une résistance et une durabilité élevées.
Q : Quelles sont les tendances futures de la technologie des poudres d'Inconel 718 ?
R : Les efforts de recherche et de développement se concentrent sur l'amélioration de la fluidité de la poudre, de la densité d'empilement et des propriétés mécaniques. En outre, il existe un intérêt croissant pour le développement de nouveaux alliages basés sur l'Inconel 718 avec des caractéristiques de performance améliorées.
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