Poudre de maillechort
Poudre de maillechort désigne un type particulier de poudre métallique fabriquée à partir d'un alliage de cuivre contenant du nickel et souvent du zinc. Il doit son nom à son aspect argenté, qui ressemble à l'argent sterling. Cependant, elle ne contient pas d'argent élémentaire. La poudre de maillechort est devenue un matériau important dans plusieurs industries en raison de ses propriétés et de ses applications.
Faible MOQ
Les quantités minimales de commande sont peu élevées, ce qui permet de répondre à différents besoins.
OEM ET ODM
Fournir des produits et des services de conception personnalisés pour répondre aux besoins uniques des clients.
Stock suffisant
Assurer un traitement rapide des commandes et fournir un service fiable et efficace.
Satisfaction des clients
Fournir des produits de haute qualité en mettant l'accent sur la satisfaction du client.
partager ce produit
Table des matières
Poudre de maillechort désigne un type particulier de poudre métallique fabriquée à partir d'un alliage de cuivre contenant du nickel et souvent du zinc. Il doit son nom à son aspect argenté, qui ressemble à l'argent sterling. Cependant, elle ne contient pas d'argent élémentaire. La poudre de maillechort est devenue un matériau important dans plusieurs industries en raison de ses propriétés et de ses applications.
Aperçu de la poudre de maillechort
La poudre de maillechort est composée d'un alliage cuivre-nickel-zinc avec des pourcentages variables de chaque métal. Les spécifications de base du matériau sont les suivantes
Tableau 1 : Composition de la poudre de maillechort
| Composant | Fourchette de pourcentage |
|---|---|
| Cuivre (Cu) | 50-70% |
| Nickel (Ni) | 10-30% |
| Zinc (Zn) | 5-20% |
Le maillechort peut parfois contenir de petites quantités de plomb ou d'étain. Mais le cuivre et le zinc en constituent la majorité.
Les propriétés et caractéristiques essentielles de la poudre de maillechort sont les suivantes :
Tableau 2 : Propriétés de la poudre de maillechort
| Propriété | Description |
|---|---|
| Couleur | Blanc argenté à jaune pâle |
| Éclat | Brillance métallique |
| Point de fusion | 1640-1750°F (893-955°C) |
| Gravité spécifique | 8.3-8.8 |
| Dureté Mohs | 3.5-4.5 |
| Conductivité thermique | 0,04-0,09 W/cm-K |
La poudre de maillechort offre une grande ductilité, une résistance à la corrosion, une résistance mécanique et une dureté élevées, ainsi que des qualités antimicrobiennes. Elle peut être facilement mélangée à d'autres poudres métalliques en tant qu'additif d'alliage.
Tableau 3 : Avantages de la poudre de maillechort
- Ductile et malléable
- Haute résistance aux chocs
- Bonne résistance à la corrosion
- Propriétés antimicrobiennes
- Surface résistante au ternissement
- Excellente aptitude au polissage
- Peut être plaqué avec des métaux tels que l'or, l'argent, etc.
- Facile à combiner avec d'autres poudres
Tableau 4 : Limites de la poudre de maillechort
- Cher par rapport au laiton ou au bronze
- Conductivité électrique inférieure à celle du cuivre
- Sujet à la corrosion par dézincification si le niveau de zinc est trop élevé
La poudre de maillechort est disponible en différentes tailles, formes et formulations pour s'adapter aux différentes techniques de fabrication et applications dans tous les secteurs.
Types de poudres de maillechort
Il existe plusieurs classifications et spécifications standard de la poudre de maillechort en fonction de la composition, de la taille des particules, de la morphologie, du processus de fabrication, etc.
Tableau 5 : Types de poudres de maillechort
| Type | Description |
|---|---|
| Par composition | CuNi18Zn20, CuNi12Zn24 etc. en fonction du pourcentage de métaux |
| Par forme de particule | Sphérique, irrégulière, aplatie, dendritique, etc. |
| Par taille | Gamme de 1 micron à des centaines de microns |
| Par méthode de production | Atomisés, carbonylés, électrolytiques, sphériques, etc. |
| Par additifs | Avec des lubrifiants, des agents d'écoulement, des antioxydants, etc. |
Forme des particules : Les poudres sphériques et quasi-sphériques présentent les meilleures propriétés de frittage et de densité dans les produits finis. Les particules irrégulières, aplaties et dendritiques offrent une plus grande résistance à l'état vert.
Taille des particules : Les poudres atomisées plus fines, de 1 à 20 microns, s'écoulent facilement et se frittent plus rapidement. Les poudres plus grossières de plus de 150 microns ont une plus grande résistance à l'état vert. Des poudres ultrafines de maillechort sont également produites.
Méthode de fabrication: Les techniques de production courantes comprennent la pulvérisation de gaz, l'électrolyse, la décomposition du carbonyle, etc. qui affectent la forme et la distribution des particules.
Additifs: De petites quantités de graphite, de stéarates, etc. sont ajoutées pour améliorer l'écoulement de la poudre et la lubrification pendant le compactage.
La spécification de la poudre de maillechort doit être choisie en fonction du processus de fabrication et des exigences de l'application en matière de résistance, de précision, de finition de surface, etc.
Méthodes de production pour Poudre de maillechort
Les principales techniques de fabrication utilisées pour produire de la poudre d'alliage de nickel et d'argent sont les suivantes :
Tableau 6 : Méthodes de production de poudre de nickel et d'argent
| Méthode | Description | Caractéristiques |
|---|---|---|
| Atomisation des gaz | Jet de métal en fusion atomisé en fines gouttelettes par des jets de gaz à haute pression | Particules sphériques, bon écoulement et conditionnement, alliage plus propre |
| Atomisation de l'eau | Un jet d'eau à grande vitesse brise une coulée de métal en fusion en gouttelettes | Formes irrégulières, distribution plus large des tailles |
| Électrolyse | Procédé d'électrolyse aqueuse utilisant des anodes métalliques | Forme dendritique, particules très fines |
| Carbonyl | Décomposition thermique de vapeur de carbonyle métallique | Poudre sphérique, ultrafine de 1 à 5 microns |
L'atomisation au gaz inerte produit la poudre de maillechort la plus sphérique, adaptée aux applications de fabrication additive. Les poudres atomisées à l'eau et électrolytiques ont des formes plus irrégulières mais coûtent moins cher.
Applications de la poudre de maillechort
Les poudres d'alliage nickel-argent présentent d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion qui les rendent adaptées à divers domaines d'application :
Tableau 7 : Applications de la poudre de maillechort
| L'industrie | Application | Raisons de l'utilisation |
|---|---|---|
| Métallurgie des poudres | Pièces détachées automobiles, articles ménagers, quincaillerie | Excellente résistance, ductilité, résistance à l'usure |
| Fabrication additive | Impression 3D de produits industriels, médicaux et de consommation | Bonne précision dimensionnelle, détails fins |
| Brasage | Assemblage d'acier inoxydable, de cuivre, de céramiques, de carbures | Correspondance des coefficients de dilatation |
| Matériaux de friction | Plaquettes de frein, disques d'embrayage | Stabilité à haute température |
| Électronique | Adhésifs, revêtements et pâtes conducteurs | Conductivité électrique élevée |
| Cosmétiques | Vernis à ongles, rouge à lèvres, fard à paupières | Application lisse, adhérence, brillance |
Métallurgie des poudres (PM) est le domaine d'application le plus vaste, couvrant les composants des moteurs et des transmissions automobiles, le matériel, les engrenages, les aimants, etc. La poudre de maillechort est compactée et frittée à l'aide de la technologie PM en raison de ses superbes propriétés mécaniques.
Fabrication additive utilise la poudre de maillechort dans les processus d'impression 3D par fusion laser sur lit de poudre, par jet de liant et par extrusion de métal pour les prototypes, l'outillage et les pièces finales dans les domaines de l'aérospatiale, du médical, du dentaire, de la bijouterie, etc.
Brasage et soudure utilisent des poudres de maillechort pour assembler les aciers inoxydables, les bronzes, les laitons, les outils de coupe en carbure de tungstène et les composants en céramique.
Fournisseurs et prix de la poudre de maillechort
Les poudres d'alliage nickel-argent sont vendues par divers fabricants, distributeurs et négociants de poudres de métaux spéciaux dans le monde entier. Les prix dépendent de la composition exacte, de la distribution granulométrique, de la forme, de la quantité de lots et de la pureté du produit.
Tableau 8 : Fournisseurs de poudre de maillechort
| Fournisseur | Marques | Localisation |
|---|---|---|
| Sandvik | Balbuzard pêcheur, Hoganas | Europe, Amériques |
| Rio Tinto | QMP | Canada, États-Unis |
| Kymera International | Makin | États-Unis, Singapour |
| SCM Metal | Feran | Italie |
| Éléments américains | AE | ÉTATS-UNIS |
Fourchette de prix approximative :
- Poudre de nickel-métal carbonyle : $50-100 par kg
- Poudre de maillechort atomisée : $20-60 par kg
- Poudre de nickel-métal électrolytique : $10-30 par kg
Les poudres de haute pureté (>99,9%) coûtent 20 à 50% de plus que les poudres de qualité industrielle (pureté de 92 à 98%).
Tableau 9 : Gamme de prix des poudres de maillechort
| Type | La pureté | Taille des particules | Fourchette de prix |
|---|---|---|---|
| Poudre de carbonyle | 99.9% | 1-7 microns | $50-110 par kg |
| Poudre atomisée au gaz | 98%+ | 15-45 microns | $25-75 par kg |
| Poudre irrégulière | 96-98% | 75-250 microns | $15-35 par kg |
Les prix dépendent également des remises accordées par les distributeurs sur les quantités en vrac et varient en fonction du coût des matières premières.
Comment choisir la bonne poudre de maillechort ?
La sélection de la spécification optimale de la poudre de maillechort nécessite d'équilibrer la composition, la taille et la forme des particules, les niveaux d'impureté, la méthode de fabrication, les coûts et la disponibilité en fonction de la compatibilité du processus de production et des exigences de l'application finale en matière de solidité, de résistance à l'usure, de conductivité, etc.
Tableau 10 : Guide de sélection des poudres de maillechort
| Paramètres | Recommandations |
|---|---|
| Composition de l'alliage | Choisissez CuNi10Zn15 pour le coût, CuNi18Zn20 pour la résistance et la dureté, ou des alliages personnalisés. Réduire le Zn (<15%) pour minimiser les problèmes de dézincification. |
| Taille des particules | Taille plus fine de 1 à 20 microns pour la vitesse de frittage, plus de 150 microns pour une plus grande résistance à l'état vert. Les distributions multimodales améliorent la densité. |
| Forme des particules | Préférer la forme sphérique (due à l'atomisation du gaz) pour une meilleure fluidité et densification. Éviter les dendrites grossières. |
| La pureté | 99%+ pureté nécessaire pour les applications médicales/dentaires, 96-98% fonctionne pour les utilisations industrielles si les propriétés le permettent. |
| Méthode de fabrication | Nickel atomisé au gaz et au carbonyle |
Analyse comparative de la poudre de maillechort
Les poudres d'alliage nickel-argent offrent une combinaison unique de propriétés par rapport à d'autres poudres métalliques comme le cuivre, le bronze, le laiton et l'acier inoxydable.
Tableau 11 : Comparaison des poudres métalliques avec la poudre de nickel-argent
| Paramètres | Maillechort | Cuivre | Laiton | Bronze | Acier inoxydable 316L |
|---|---|---|---|---|---|
| Composition | Cu, Ni, Zn | Cu | Cu, Zn | Cu, Sn, Zn | Fe, Cr, Ni, Mo |
| Couleur | Blanc argenté | Cuivre | De l'or au rouge | De l'or au rouge | Gris métallisé |
| Densité | 8,7 g/cc | 8,9 g/cc | 8,5 g/cc | 8,8 g/cc | 8 g/cc |
| La force | Excellent | Bon | Bon | Excellent | Plus élevé |
| Dureté | Moyen | Douceur | Moyen | Moyen | Très élevé |
| Résistance à la corrosion | Haut | Moyen | Moyen | Moyen | Le plus élevé |
| Conductivité thermique | 25% IACS | 100% IACS | 28% IACS | 60% IACS | 16% IACS |
| Conductivité électrique | 10-15% IACS | 100% IACS | 28% IACS | 15-20% IACS | 1.5% IACS |
| Coût | Haut | Faible | Faible | Moyen | Haut |
| Post-traitement | Facile | Plus difficile | Moyen | Moyen | Le plus difficile |
La force : La poudre de maillechort est presque aussi résistante que le bronze tout en étant plus ductile. La résistance peut être optimisée par des compositions appropriées.
Résistance à la corrosion : Les alliages de maillechort résistent mieux à la corrosion dans l'eau, l'humidité, les acides, etc. que la poudre de laiton ou de cuivre. Toutefois, la poudre d'acier inoxydable présente la meilleure résistance à la corrosion.
Conductivité : La poudre de cuivre a la conductivité thermique et électrique la plus élevée, suivie par le laiton, le bronze et le maillechort dans l'ordre décroissant. La poudre d'acier inoxydable n'est pas conductrice.
Aptitude à l'usinage et finition : La poudre de maillechort peut être facilement usinée, polie, soudée, brasée pour obtenir des finitions lisses et brillantes comparables à l'argent. La poudre d'acier inoxydable est la plus difficile à travailler.
Qu'il s'agisse de résistance, de protection contre la corrosion, de transfert thermique/électrique, d'esthétique ou de prix abordable, la poudre de maillechort répond à plusieurs critères et convient donc à tous les secteurs d'activité, des composants automobiles aux instruments médicaux.
Normes et certifications pour les Poudre de maillechort
Les principales normes applicables aux différents types et calibres de poudre de maillechort sont les suivantes :
Tableau 12 : Normes pour la poudre de maillechort
| Standard | Description |
|---|---|
| ASTM B833 | Spécification pour les compositions de poudres de maillechort, méthodes d'essai |
| ISO 4490 | Détermination de la distribution de la taille des particules par tamisage analytique |
| ISO 24801 | Atomisation au gaz des poudres métalliques : classification et exigences techniques de livraison |
| ASTM B215 | Pratique normalisée pour la détermination de la densité réelle des poudres métalliques |
| ISO 14239 | Détermination de la fluidité au moyen d'un alimentateur vibrant |
Les fabricants et fournisseurs de poudre de maillechort réputés disposent de certifications de gestion de la qualité telles que ISO 9001, ISO 14001, AS9100D, OHSAS 18001 et ISO 45001 pour garantir la cohérence de la composition chimique, les caractéristiques des particules, l'uniformité d'un lot à l'autre et la conformité aux normes de sécurité et d'environnement.
Des certifications spécifiques à certaines applications peuvent également être exigées par les clients pour des utilisations dans les secteurs médical, aérospatial, automobile et électronique, en fonction des réglementations régionales.
Mesures de sécurité lors de la manipulation de la poudre de maillechort
Comme pour toute poudre métallique à grain fin, certaines précautions de santé et de sécurité doivent être prises lors de la manipulation, du transport, du stockage et du traitement de la poudre de maillechort :
- Porter un équipement de protection - masques, lunettes, filtres, gants - pour minimiser l'inhalation et le contact avec la peau.
- Utiliser des outils résistants aux étincelles pour éviter tout risque d'inflammation dans les environnements à oxygène pur.
- Assurer une ventilation adéquate et un équipement d'extraction des poussières au point d'utilisation
- Tenir à l'écart de la chaleur, des étincelles et des flammes car les poussières de poudre peuvent être combustibles.
- Se laver soigneusement après avoir travaillé avec des poudres
- Respecter les réglementations environnementales locales en matière d'élimination des déchets
Emballage et transport : Les poudres d'alliage de nickel sont conditionnées dans des bouteilles, bidons, fûts, etc. purgés au gaz inerte ou dans des sacs absorbant l'humidité, car elles peuvent s'oxyder et se dégrader avec le temps. Les classifications réglementaires dépendent de la composition, de la distribution granulométrique et de la densité apparente.
Stockage : Garder les conteneurs de poudre hermétiquement fermés et les stocker correctement par du personnel qualifié. Éviter que les stocks ne vieillissent ou que les particules ne s'agglomèrent.
Le respect des directives relatives aux fiches de données de sécurité (FDS) et la mise en place de procédures d'urgence en cas de déversement, de risque d'incendie ou d'accident permettent d'atténuer les risques pour la santé et l'environnement liés au stockage de dizaines ou de centaines de kilogrammes de poudre de maillechort.
FAQ
Q. La poudre de maillechort contient-elle de l'argent ?
A. Non. Malgré son nom, le maillechort ou argent allemand ne contient pas d'argent élémentaire. Il doit son aspect argenté à sa forte teneur en cuivre allié au nickel et au zinc.
Q. La poudre de maillechort est-elle identique à la poudre de laiton ?
A. La poudre de laiton est un alliage de cuivre et de zinc, tandis que la poudre de maillechort contient 10-30% de nickel en plus du cuivre et du zinc. Le nickel lui confère une meilleure résistance à la corrosion que le laiton.
Q. Pourquoi le maillechort est-il résistant et durci ?
A. Le nickel forme un alliage en solution solide avec le cuivre en remplaçant certains de ses atomes dans la structure du réseau cristallin. Cette distorsion au niveau atomique produit des effets de renforcement et de durcissement qui rendent le maillechort plus résistant que le cuivre pur.
Q. La poudre de maillechort s'oxyde-t-elle ou se corrode-t-elle ?
A. Oui, il peut s'oxyder lentement à l'air et former une couche d'oxyde protectrice à la surface, semblable à l'oxydation du cuivre. Les environnements acides peuvent induire des attaques de corrosion en dissolvant préférentiellement les métaux. Un stockage adéquat avec une couverture de gaz inerte et des contrôles d'humidité empêche l'oxydation.
Q. La poudre de maillechort peut-elle être imprimée en 3D ?
A. Oui. Les poudres d'alliage de maillechort dont la taille des particules et la morphologie sphérique sont contrôlées conviennent parfaitement à l'impression 3D par jet de liant, fusion laser sur lit de poudre et technologies de modélisation par dépôt fusionné. Des pièces aux détails fins et aux parois minces peuvent être facilement fabriquées.
Q. Les poudres de maillechort sont-elles antimicrobiennes ?
A. Oui. Des études scientifiques ont montré une réduction de 99,9% des bactéries lorsque la poudre de maillechort est incorporée dans des plastiques ou des revêtements. L'effet oligodynamique de sa forte teneur en cuivre lui confère des propriétés antimicrobiennes efficaces contre un large spectre de microbes.
Obtenir le dernier prix
À propos de Met3DP
Catégorie de produits
HOT SALE
CONTACTEZ-NOUS
Vous avez des questions ? Envoyez-nous un message dès maintenant ! Nous répondrons à votre demande avec toute une équipe dès réception de votre message.
Poudres métalliques pour l'impression 3D et la fabrication additive
PRODUIT
cONTACT INFO
- Ville de Qingdao, Shandong, Chine
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731