Poudre de FeCoNiCr

Aperçu de la poudre de FeCoNiCr

Le FeCoNiCr appartient à une classe d'alliages à haute performance qui présentent de bonnes propriétés mécaniques, une stabilité microstructurale et une résistance à l'environnement à des températures élevées supérieures à 750°C. Le fer et le cobalt assurent la résistance. Le nickel améliore la ductilité et la ténacité. Le chrome assure la résistance à l'oxydation et à la corrosion.

Les principales caractéristiques de la poudre de FeCoNiCr sont les suivantes :

• Excellente résistance aux températures élevées et au fluage
• Bonne résistance à la fatigue et bonne ténacité
• Dureté élevée, résistance à l'usure et à l'abrasion
• Résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'oxydation
• Disponibles en différentes distributions de tailles de particules et morphologies

La poudre FeCoNiCr est conçue pour les revêtements de protection, la pulvérisation thermique, le soudage, la fabrication additive et d'autres applications à haute température nécessitant solidité, dureté et résistance à l'environnement.

Composition de la poudre de FeCoNiCr

La poudre de FeCoNiCr a la composition nominale suivante :

Les niveaux de cobalt, de nickel et de chrome peuvent être ajustés en fonction des besoins afin d'optimiser les propriétés mécaniques et la résistance à l'environnement. Les impuretés sont réduites au minimum.

Propriétés de la poudre de FeCoNiCr

Les principales propriétés de la poudre de FeCoNiCr sont les suivantes :

Les propriétés telles que la résistance aux températures élevées, la dureté, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion en font un produit adapté aux applications les plus exigeantes.

Méthode de production de la poudre de FeCoNiCr

La poudre de FeCoNiCr peut être produite par :

• Atomisation des gaz - Gaz inerte à haute pression utilisé pour atomiser l'alliage fondu et produire une fine poudre sphérique idéale pour l'AM.
• Atomisation de l'eau - Le jet d'eau à grande vitesse brise le métal en fusion en fines particules de poudre irrégulière. Économique, mais avec un taux d'oxygène plus élevé.
• Alliage mécanique - Broyage de poudres élémentaires mélangées, suivi d'un frittage et d'une atomisation secondaire.

L'atomisation au gaz permet de mieux contrôler la taille, la forme, la pureté et la microstructure des particules.

Applications de la poudre de FeCoNiCr

Les applications typiques de la poudre de FeCoNiCr sont les suivantes :

• Revêtements par pulvérisation thermique - Pulvérisation HVOF ou plasma pour déposer des revêtements épais résistants à l'usure et à la corrosion sur les outils, les moules, les vannes, les roulements, etc.
• Fabrication additive - Fusion sélective par laser pour produire des composants complexes destinés à des environnements à haute température.
• Produit d'apport pour le soudage - Offre une excellente résistance à la température élevée, une dureté et une résistance à la corrosion dans la zone de soudure.
• Produit d'apport pour le brasage - Utilisé pour assembler des composants fonctionnant à des températures très élevées et nécessitant une résistance à l'oxydation.
• Traitement du verre - Rouleaux transporteurs pour la métallurgie des poudres, résistants aux températures élevées, utilisés dans les fours de fusion du verre.

Spécifications de la poudre de FeCoNiCr

La poudre de FeCoNiCr est disponible dans différentes gammes de tailles, formes, qualités et niveaux de pureté :

• Taille des particules : De 15 à 45 μm pour les méthodes AM, jusqu'à 150 μm pour les procédés de pulvérisation thermique.
• Morphologie : Formes sphériques, irrégulières et mélangées. La poudre sphérique permet un écoulement et un conditionnement optimaux.
• La pureté : De la pureté commerciale à l'ultra haute pureté, sur la base d'analyses chimiques rigoureuses et d'exigences d'application.
• Surface : Une faible surface est préférable pour minimiser l'oxydation pendant la manipulation et le stockage.
• Les notes : Composition personnalisée et métallurgie des poudres adaptées à l'application et à la méthode de traitement prévues.

Fournisseurs mondiaux de poudre de FeCoNiCr

Parmi les principaux fournisseurs mondiaux de poudre de FeCoNiCr, on peut citer

• Sandvik Osprey (Royaume-Uni)
• Erasteel (France)
• Tekna (Canada)
• Edgetech Industries (États-Unis)
• Hoganas (Suède)
• Poudre CNPC (Chine)

Ces entreprises produisent différentes qualités de poudre de FeCoNiCr par atomisation au gaz, atomisation à l'eau et procédés d'alliage mécanique adaptés à des applications spécifiques.

Prix de la poudre de FeCoNiCr

Les prix de la poudre de FeCoNiCr dépendent de facteurs tels que :

• Composition, niveaux de pureté
• Taille et morphologie des poudres
• Méthode de production
• Volume des commandes
• Fabricant et localisation

Les poudres de haute pureté, atomisées au gaz et dont la taille des particules est contrôlée, sont beaucoup plus chères que les poudres commerciales.

Stockage et manipulation de la poudre de FeCoNiCr

Les procédures de stockage et de manipulation de la poudre de FeCoNiCr sont les suivantes :

• Stocker dans des récipients scellés sous gaz inerte pour éviter l'oxydation.
• Éviter l'accumulation de poudre fine pour contrôler les risques d'explosion
• Utiliser les EPI, la ventilation et les pratiques de sécurité appropriés lors de la manipulation.
• Empêcher tout contact entre la poudre et des matériaux incompatibles
• Respecter les consignes de sécurité applicables figurant dans les fiches de données de sécurité des fournisseurs

La prudence et les mesures de protection sont essentielles lors de la manipulation de cette poudre d'alliage réactive.

Inspection et essais de la poudre de FeCoNiCr

Principaux tests de contrôle de la qualité effectués sur la poudre de FeCoNiCr :

• Analyse chimique par OES ou XRF pour s'assurer que la composition se situe dans les limites spécifiées
• Distribution de la taille des particules par diffraction laser selon la norme ASTM B822
• Analyse morphologique par imagerie MEB
• Mesure du débit de poudre selon la norme ASTM B213
• Détermination de la densité par pycnométrie à l'hélium
• Contrôle des impuretés par ICP-MS
• Caractérisation microstructurale par analyse de phase XRD

Des tests approfondis permettent de vérifier la qualité et la consistance de la poudre pour l'application à haute température prévue.

Comparaison entre les poudres d'acier inoxydable FeCoNiCr et 316L

Comparaison des poudres d'acier inoxydable FeCoNiCr et 316L :

Le FeCoNiCr offre une résistance à haute température bien supérieure, tandis que le 316L offre de meilleures caractéristiques de fabrication et une meilleure résistance à la corrosion à un coût inférieur.

FAQ sur la poudre de FeCoNiCr

Q : Comment la poudre de FeCoNiCr est-elle produite ?

R : La poudre de FeCoNiCr est produite commercialement par atomisation au gaz, atomisation à l'eau et alliage mécanique suivi d'un frittage. L'atomisation au gaz offre les meilleures caractéristiques de poudre.

Q : Quelles sont les principales applications de la poudre de FeCoNiCr ?

R : Les principales applications comprennent les revêtements par pulvérisation thermique, la fabrication additive, les matériaux d'apport pour le brasage, l'outillage de travail à chaud de la métallurgie des poudres, l'équipement de traitement du verre où la solidité et la résistance à haute température sont requises.

Q : Quelle est la taille des particules recommandée pour la projection thermique ?

R : Pour la plupart des procédés de pulvérisation thermique, il est préférable que la taille des particules de la poudre de FeCoNiCr soit comprise entre 45 et 150 microns afin de maximiser l'efficacité du dépôt et les propriétés du revêtement.

Q : La poudre de FeCoNiCr nécessite-t-elle des précautions particulières de manipulation ?

R : Oui, des mesures de protection adéquates sont essentielles lors de la manipulation de cette poudre d'alliage fine et réactive, notamment l'atmosphère inerte, la mise à la terre, la ventilation et les EPI.

Q : Où puis-je acheter de la poudre de FeCoNiCr adaptée à la fabrication additive ?

R : Pour les applications AM nécessitant une résistance à haute température, de la poudre fine de FeCoNiCr peut être achetée auprès des principaux fabricants, notamment Sandvik, Erasteel, Tekna et Edgetech Industries.