Propriétés avancées de la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti
Lorsqu'il s'agit de matériaux haute performance et haute résistance conçus pour des applications exigeantes, la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti s'impose comme un choix de premier plan. Cet alliage fer-nickel à faible teneur en carbone, souvent appelé acier maraging, est spécialement conçu pour offrir une résistance, une ténacité et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles. Sa composition unique incorpore du nickel, du cobalt, du molybdène et du titane, ce qui en fait un matériau de choix pour les industries nécessitant des composants à très haute résistance, telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'outillage et la fabrication additive.
Qu'est-ce qui rend cet alliage encore plus fascinant ? Sa forme de poudre sphérique, obtenue grâce à des technologies d'atomisation avancées, garantit une excellente fluidité et une densité d'emballage, ce qui le rend idéal pour l'impression 3D, le moulage par injection de métal et la pulvérisation thermique. Ce matériau n'est pas seulement solide, c'est aussi une bête de somme capable de conserver ses propriétés dans des conditions extrêmes, notamment à des températures élevées et sous l'effet du stress.
Dans ce guide complet, nous explorerons tous les aspects de la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti, depuis sa composition et ses propriétés jusqu'à ses applications, ses spécifications et son prix. Que vous soyez ingénieur, chercheur ou fabricant, cet article vous donnera toutes les informations dont vous avez besoin pour prendre des décisions éclairées sur cet alliage incroyable.
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Table des matières
Aperçu de la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti
Lorsqu'il s'agit de haute performance, matériaux à haute résistance conçu pour des applications exigeantes, Poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti s'impose comme un choix de premier plan. Cet alliage fer-nickel à faible teneur en carbone, souvent appelé acier maragingest spécialement conçu pour fournir une résistance exceptionnelle, robustesseet stabilité dimensionnelle. Sa composition unique incorpore le nickel, le cobalt, le molybdène et le titaneCe qui en fait un matériau de choix pour les industries qui ont besoin de composants à très haute résistance tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'outillage et la fabrication additive.
Qu'est-ce qui rend cet alliage encore plus fascinant ? Il est forme de poudre sphériqueGrâce à des technologies d'atomisation de pointe, l'eau de mer peut être utilisée pour la fabrication de produits alimentaires et de boissons. excellente fluidité et densité de tassementIl s'agit donc d'une solution idéale pour Impression 3D, moulage par injection de métauxet pulvérisation thermique. Ce matériau n'est pas seulement solide, c'est aussi une bête de somme capable de conserver ses propriétés dans des conditions extrêmes, notamment à des températures élevées et sous l'effet du stress.
Dans ce guide complet, nous explorerons tous les aspects de la Poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti, de son composition et propriétés à son applications, spécifications et prix. Que vous soyez ingénieur, chercheur ou fabricant, cet article vous donnera toutes les informations nécessaires pour prendre des décisions éclairées sur cet alliage incroyable.
Qu'est-ce que la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti ?
A la base, Poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti est un alliage d'acier maraging qui combine haute résistance et facilité d'usinage. Le nom "maraging" vient de son mécanisme de renforcement...vieillissement martensitiquequi implique un processus de traitement thermique pour obtenir des propriétés mécaniques exceptionnelles. Sa combinaison unique de le nickel, le cobalt, le molybdène et le titane permet d'obtenir un matériau qui est :
- Extrêmement solide et résistant
- Résistant à la corrosion dans la plupart des environnements
- Pré-vieillissement facilement usinable
- Très stablemême en cas de contraintes ou de températures élevées
Dans son forme de poudre sphériqueCet alliage devient donc un matériau polyvalent pour les méthodes de fabrication avancées. Qu'elle soit utilisée pour imprimer en 3D des composants aérospatiaux ou pour créer des outils de haute performance, la fluidité, taille uniforme des particuleset haute densité d'emballage de la poudre garantissent des résultats constants à chaque fois.
Composition et propriétés de la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti
Composition chimique
La force et la polyvalence des Poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti proviennent de sa composition chimique soigneusement équilibrée. Voici un aperçu de ses principaux éléments et de leur rôle :
Élément | Composition typique (%) | Rôle dans l'alliage |
---|---|---|
Nickel (Ni) | 18 | Assure la résistance à la corrosion et renforce la phase martensitique. |
Cobalt (Co) | 15 | Améliore la résistance et la robustesse au cours du vieillissement. |
Molybdène (Mo) | 6.7 | Améliore la dureté et la résistance à l'usure. |
Titane (Ti) | 2 | Contribue à précipitations le durcissement pour la résistance. |
Fer (Fe) | Équilibre | Forme la structure de base et assure l'intégrité structurelle. |
Principales propriétés physiques et mécaniques
Propriété | Valeur |
---|---|
Densité | ~8 g/cm³ |
Point de fusion | ~1400-1450 °C |
Résistance ultime à la traction | ~2000 MPa |
Limite d'élasticité | ~1800 MPa |
Dureté | ~50-55 HRC (après vieillissement) |
Allongement à la rupture | ~10% |
Conductivité thermique | ~20 W/m-K |
Résistance à la corrosion | Excellent dans la plupart des environnements. |
Caractéristiques uniques
- Très haute résistance: Permet d'obtenir des résistances à la traction allant jusqu'à 2000 MPa après vieillissement, ce qui le rend approprié pour les applications porteuses.
- Stabilité dimensionnelle: Conserve sa forme et sa taille sous l'effet des contraintes et de la chaleur, parfait pour l'outillage de haute précision.
- Résistance à la corrosion: Résiste à la plupart des formes de dégradation de l'environnement, ce qui garantit sa longévité.
- Forme des particules sphériques: Active excellente fluidité, emballage uniformeet dépôt de couches cohérentesidéal pour la fabrication additive et la métallurgie des poudres.
Applications de la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti
La combinaison de la résistance, l'usinabilité et la résistance à la corrosion fait Poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti un favori dans de nombreux secteurs d'activité.
L'industrie | Applications |
---|---|
Aérospatiale | Composants de trains d'atterrissage, pièces structurelles et pales de turbines. |
Automobile | Arbres, engrenages et composants de transmission à haute résistance. |
Outillage | Moules d'injection, matrices et outils de coupe de précision. |
Fabrication additive | Impression 3D de composants légers et très résistants. |
Industriel | Pièces résistantes à l'usure, composants de machines lourdes et ressorts. |
Spécifications, tailles et normes pour la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti
Spécifications | Détails |
---|---|
Gamme de taille des particules | 15-45 µm (pour la fabrication additive), 45-150 µm (pour la pulvérisation thermique). |
Forme | Sphérique, assurant une fluidité et un conditionnement optimaux. |
La pureté | ≥99.5% |
Emballage | Conteneurs scellés sous vide (options 1kg, 5kg, 10kg). |
Conformité aux normes | ASTM A579, AMS 6521, ISO 9001 pour l'industrie et l'aérospatiale. |
Fournisseurs et prix pour 18Ni15Co6.7Mo2Ti Spherical Alloy Powder
Nom du fournisseur | Région | Fourchette de prix (USD/kg) | Caractéristiques spéciales |
---|---|---|---|
Poudres d'alliages avancés | Amérique du Nord | $500-$750 | Poudres de haute qualité pour l'aérospatiale. |
Solutions globales pour les métaux | L'Europe | $550-$800 | Dimensionnement des particules sur mesure et produits certifiés ISO. |
Métaux Asie-Pacifique | Asie-Pacifique | $450-$700 | Prix de gros compétitifs. |
PowderTech Innovations | Mondial | $500-$850 | Poudres de qualité supérieure pour la fabrication additive. |
Avantages et limites de la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti
Avantages | Limites |
---|---|
Résistance et robustesse exceptionnelles. | Coût plus élevé que celui des aciers standard. |
Excellente résistance à la corrosion. | Nécessite un traitement thermique précis pour obtenir des propriétés optimales. |
Idéal pour les méthodes de fabrication de précision. | Usinabilité limitée après vieillissement. |
La poudre sphérique assure une excellente fluidité. | Peut ne pas convenir aux applications ultra-légères. |
FAQ sur la poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti
Question | Répondre |
---|---|
À quoi sert la poudre 18Ni15Co6.7Mo2Ti ? | Il est utilisé pour les composants à haute résistance dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'outillage. |
Pourquoi est-elle sphérique ? | Les particules sphériques améliorent la fluidité, la densité d'emballage et la précision dans la fabrication de pointe. |
Est-il résistant à la corrosion ? | Oui, il offre une excellente résistance à la dégradation de l'environnement. |
Quelles sont les industries qui bénéficient de ce matériel ? | Aérospatiale, automobile, outillage et fabrication additive. |
Où puis-je l'acheter ? | Des fournisseurs comme Advanced Alloy Powders et PowderTech Innovations le proposent à l'échelle mondiale. |
Conclusion
Poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti est un matériau qui change la donne et qui est conçu pour les applications dans lesquelles le solidité, précision et fiabilité sont essentiels. Sa capacité à résister à des contraintes élevées et à maintenir une stabilité dimensionnelle en fait un produit de prédilection dans des secteurs tels que aérospatiale, automobileet l'outillage. Avec son forme sphérique des particulesCet alliage est parfaitement adapté pour fabrication additive et métallurgie des poudresoù la cohérence et la fluidité sont primordiales.
Si votre projet exige composants à haute résistance, résistants à la corrosion, Poudre d'alliage sphérique 18Ni15Co6.7Mo2Ti est le matériau que vous recherchez. Prêt à faire passer votre fabrication au niveau supérieur ? Cet alliage offre des performances auxquelles vous pouvez faire confiance, à chaque fois.
Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter.
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