3D 프린팅 금속 분말 응용 분야

금속 부품의 3D 프린팅은 산업 제조에 중요한 기술이 되었습니다. 가장 일반적으로 사용되는 기술은 다음과 같습니다. 선택적 레이저 용융(SLM), 직접 금속 레이저 소결(DMLS)및 전자빔 용융(EBM). 이 방법은 일반적으로 구형의 10~45미크론 크기의 미세 금속 분말을 원료로 사용합니다. 일반적으로 사용되는 금속으로는 스테인리스강, 티타늄, 니켈 합금, 알루미늄, 코발트-크롬 등이 있습니다. 그리고 원자화된 금속 분말 를 얇게 펴서 디지털 3D 모델을 기반으로 고출력 레이저 또는 전자 빔으로 선택적으로 녹입니다. 이렇게 하면 분말 입자가 서로 융합되어 물체를 층층이 쌓아 올립니다. 3D 프린팅 금속 부품은 강도, 내구성, 디자인 자유도, 가벼운 무게로 잘 알려져 있습니다. 주요 산업 응용 분야로는 신속한 프로토타이핑, 툴링, 항공우주, 의료, 자동차 및 기타 부문을 위한 복잡한 부품의 소량 생산 등이 있습니다. 프린팅 후 지지대 제거, 응력 완화 및 표면 마감과 같은 일부 후처리가 필요할 수 있습니다.

나노 분말, 구형 분말, 구상화 장비, 나노 분말 합성 장비, 용사 장비, 항공우주 재진입 장비, 분말 공급기, 엔탈피 프로브 등을 포괄하는 Metal 3DP의 최첨단 솔루션은 고객의 까다로운 요구 사항을 충족할 수 있도록 세심하게 설계되어 있습니다.

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