3D-printen van metaalpoedertoepassingen

3D-printen van metalen onderdelen is een belangrijke technologie geworden voor industriële productie. De meest gebruikte technieken zijn selectief lasersmelten (SLM), direct metaallasersinteren (DMLS), En elektronenbundelsmelten (EBM). Deze methoden maken gebruik van fijne metaalpoeders, doorgaans 10-45 micron groot met een bolvormige morfologie, als grondstof. Veelgebruikte metalen zijn onder meer roestvrij staal, titanium, nikkellegeringen, aluminium en kobalt-chroom. Het metaalpoeder wordt in dunne lagen uitgespreid en selectief gesmolten door een krachtige laser- of elektronenstraal op basis van een digitaal 3D-model. Hierdoor worden de poederdeeltjes samengesmolten en wordt het object laag voor laag opgebouwd. 3D-geprinte metalen onderdelen staan bekend om hun sterkte, duurzaamheid, ontwerpvrijheid en lichte gewicht. Belangrijke industriële toepassingen zijn onder meer rapid prototyping, tooling en productie in kleine volumes van complexe onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, de medische sector, de automobielsector en andere sectoren. Na het afdrukken kunnen bepaalde nabewerkingen nodig zijn, zoals het verwijderen van ondersteuningen, het verlichten van spanning en het afwerken van het oppervlak.

Bij Metal 3DP zijn onze geavanceerde oplossingen, waaronder nanopoeders, bolvormige poeders, sferoïdisatieapparatuur, apparatuur voor de synthese van nanopoeders, thermische spuitapparatuur, apparatuur voor terugkeer in de ruimtevaart, poedertoevoersystemen en enthalpiesondes, zorgvuldig ontworpen om aan de veeleisende eisen van uw bedrijf te voldoen.

Onze op maat gemaakte oplossingen zijn ontworpen om nauwkeurig aan te sluiten bij de specifieke eisen van diverse marktsectoren, zodat aan uw behoeften op het gebied van 3D-printen op metaal wordt voldaan met ongeëvenaarde expertise en innovatie.