Zastosowania proszku metalowego w druku 3D

Druk 3D części metalowych stał się ważną technologią w produkcji przemysłowej. Najczęściej stosowane techniki to selektywne topienie laserowe (SLM), bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS)oraz topienie wiązką elektronów (EBM). Metody te wykorzystują jako surowiec drobne proszki metali, zazwyczaj o wielkości 10-45 mikronów i kulistej morfologii. Powszechnie stosowane metale obejmują stal nierdzewną, tytan, stopy niklu, aluminium i kobalt-chrom. Metalowy proszek jest rozprowadzany w cienkich warstwach i selektywnie topiony za pomocą lasera o dużej mocy lub wiązki elektronów w oparciu o cyfrowy model 3D. W ten sposób cząsteczki proszku łączą się ze sobą, tworząc obiekt warstwa po warstwie. Części metalowe drukowane w 3D są znane ze swojej wytrzymałości, trwałości, swobody projektowania i niewielkiej wagi. Kluczowe zastosowania przemysłowe obejmują szybkie prototypowanie, oprzyrządowanie, niskoseryjną produkcję złożonych części dla przemysłu lotniczego, medycznego, motoryzacyjnego i innych sektorów. Po wydrukowaniu może być wymagana pewna obróbka końcowa, taka jak usuwanie podpór, odprężanie i wykańczanie powierzchni.

W Metal 3DP nasze najnowocześniejsze rozwiązania, obejmujące nanoproszki, proszki sferyczne, sprzęt do sferoidyzacji, sprzęt do syntezy nanoproszków, sprzęt do natryskiwania termicznego, sprzęt do ponownego wejścia w lotnictwo, podajniki proszków i sondy entalpii, są skrupulatnie zaprojektowane, aby sprostać wymaganiom Twojej firmy.

Nasze dopasowane rozwiązania są zaprojektowane tak, aby precyzyjnie dostosować się do specyficznych wymagań różnych sektorów rynku, zapewniając, że Twoje potrzeby w zakresie druku 3D z metalu zostaną spełnione dzięki niezrównanej wiedzy i innowacjom.