니오븀 분말:소개,응용,이점

니오븀은 고온 강도, 내식성, 초전도성과 같은 고유한 특성을 지닌 내화성 금속입니다. 니오븀 분말을 사용하면 적층 제조 및 분말 야금과 같은 기술을 사용하여 이 금속으로 고급 부품을 제조할 수 있습니다.

이 가이드는 니오븀 분말의 특성, 생산 방법, 입자 특성, 응용 분야, 장점, 한계, 가격, 대체 금속과의 비교 등 니오븀 분말에 대한 자세한 개요를 제공합니다.

소개 니오븀 분말

니오븀 분말의 주요 특징은 다음과 같습니다:

• 내화 원소 니오븀(Nb)으로 제작되었습니다.
• 2477°C의 높은 융점
• 8.57g/cm3의 밀도
• 다양한 입자 크기 분포로 제공
• 초경합금 및 초합금에 주로 사용됩니다.
• 전자, 광학 및 초전도체에도 사용됩니다.
• 적층 제조, 열 스프레이 및 MIM에 적합

니오븀의 내화 특성은 분말 야금 경로를 통해 특수 고성능 부품을 제조하는 데 적합합니다.

니오븀 분말의 특성 및 특성

물리적 속성

• 밀도: 8.57g/cm3
• 녹는점: 2477°C
• 전기 저항: 15μΩ-cm
• 열 전도성: 53W/m-K
• 열팽창: 7.3μm/m-K

기계적 특성

• 인장 강도: 550MPa
• 항복 강도: 240 MPa
• Elongation: 30%
• 탄성 계수: 105 GPa

고온 속성

• 진공 상태에서 1000°C 이상의 강도 유지
• 9.2K에서의 초전도 전이
• 녹는점 근처에서도 낮은 증기압

화학적 특성

• 뛰어난 내식성
• 안정적인 보호 산화물 층 형성
• Fe, Ni, Cu 합금에 대한 낮은 용해도

생산 방법 니오븀 분말

니오븀 분말 생산에 사용되는 주요 기술은 다음과 같습니다:

• 수소화-탈수화 - 미세 니오븀 분말을 만드는 가장 일반적인 방법
• 칼슘 감소 - 고순도 니오븀을 위한 Nb2O5 환원
• 전자빔 용융 - 미세 분말로 용융 및 분무
• 탄소저감 - 탄소를 사용하여 오산화 니오븀을 줄입니다.

분말 처리

• 불순물 감소를 위한 진공 가스 제거
• 파우더 특성 개선을 위한 밀링 및 컨디셔닝
• 티타늄과 같은 다른 원소와의 합금

니오븀 분말을 생산할 때는 산소 수준을 제어하고 고순도를 달성하는 것이 매우 중요합니다.

입자 크기 및 형태

크기 분포

• 1~150미크론 범위
• 적층 제조에 선호되는 작은 크기
• 열 스프레이 코팅에 사용되는 대형 사이즈

입자 형태학

• 위성 입자가 있는 불규칙한 형태
• 플라즈마 가공으로 구형에 가까운 성형 달성
• 홀 유량계로 측정한 유량

화학 성분

• 순도 99.8% 이상의 니오븀 함량
• 낮은 산소, 질소 및 탄소 수준
• ASTM 표준 사양 충족

니오브 분말의 응용

니오븀 분말의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

적층 제조

• 항공우주 및 항공기 부품
• 고온 툴링
• 진공 응용 분야
• 맞춤형 또는 복잡한 지오메트리

초경합금

• 절삭 공구 및 마모 부품
• 강도 및 골절 저항성 향상

니켈 초합금

• 합금 첨가 강화
• 인코넬 625, 718 유형 합금

전자 제품

• 커패시터, 초전도체
• 광학 코팅
• 빔 쉐이핑

코팅

• 부식 방지 코팅
• 열분사 응용 분야

니오븀 분말의 장점과 장점

니오븀 분말 사용의 몇 가지 주요 이점:

• 고온에서도 높은 강도 유지
• 우수한 산화 및 내식성
• 낮은 열팽창 계수
• 좋은 열 및 전기 전도성
• 초합금 및 초경합금의 강도 향상
• 비교적 안정적인 금속 가격
• 복잡한 부품의 적층 제조 가능
• 높은 화학적 순도 제공
• 맞춤형 합금 생산 가능
• 텅스텐 또는 탄탈륨보다 밀도가 낮습니다.

니오븀의 고유한 특성은 고온 안정성 및/또는 낮은 열팽창이 필요한 특수 응용 분야에 유용합니다.

한계와 단점

니오븀 분말 사용의 몇 가지 제한 사항은 다음과 같습니다:

• 니켈 및 철 분말에 비해 높은 비용
• 스테인리스강보다 열악한 용접성
• 수소 취성에 취약함
• 발열성 특성으로 세심한 취급이 필요함
• 일반 합금에 비해 제한된 공급업체 기반
• 내화성 특성으로 인해 특수 용융 장비 필요
• 새로운 첨가제 애플리케이션에 필요한 파라미터 개발
• 광범위한 가스 제거가 필요한 산화물 포함 가능성

니오븀의 분말 생산 공정과 취급 절차를 관리하기 위해 적절한 주의를 기울여야 합니다.

니오븀 분말 가격 책정

니오븀 분말 가격 범위:

• <10미크론: kg당 $70-$100
• 10-45미크론: kg당 $50-$70
• 45-106미크론: kg당 $40-$60
• 가격은 입자 크기, 순도 및 주문량에 따라 달라집니다.
• 고순도 원자재 필요, 비용 증가
• 제한된 공급업체로 인해 비용 상승
• 특정 고부가가치 애플리케이션에 여전히 경제적입니다.

장기 계약을 통해 공급업체로부터 안정적인 니오븀 분말 가격을 확보할 수 있습니다.

대체 금속 분말과의 비교

텅스텐 파우더 비교

• 니오븀은 텅스텐보다 밀도가 낮습니다.
• 텅스텐보다 낮은 융점
• 유사한 고온 강도 기능
• 텅스텐보다 화학적 반응성이 낮음

탄탈륨 파우더 비교

• 탄탈룸보다 낮은 밀도
• 탄탈륨보다 훨씬 낮은 온도에서 녹습니다.
• 천연 탄탈륨보다 방사능이 적습니다.
• 탄탈륨을 대체할 수 있는 저렴한 비용

티타늄 파우더 비교

• 티타늄보다 높은 내열성
• 더 높은 밀도 및 더 낮은 연성
• 티타늄 분말보다 훨씬 높은 비용
• 티타늄은 일부 조건에서 내식성이 우수합니다.

자주 묻는 질문

Q: 니오브 분말은 어떻게 생산되나요?

A: 주요 생산 방법은 오산화니오븀을 화학적으로 환원하여 미세한 분말로 분쇄하는 수산화-탈수산화입니다. 제어된 공정을 통해 고순도를 유지합니다.

Q: 니오븀 분말의 주요 응용 분야는 무엇인가요?

A: 초경합금, 니켈 초합금, 전자 제품, 코팅 등이 주요 응용 분야입니다. 고온 안정성이 필요한 항공우주 및 툴링 부품의 적층 제조에 대한 사용이 증가하고 있습니다.

Q: 니오븀 분말은 어떤 합금에 첨가되나요?

A: 니오븀은 니켈 및 코발트 초합금의 고온 강도를 향상시키기 위해 합금됩니다. 또한 텅스텐, 티타늄 및 탄탈 탄화물로 만든 초경합금을 향상시킵니다.

Q: 니오븀은 대기 중 산소와 반응하나요?

A: 상온에서 니오븀은 추가 반응을 방지하는 보호 산화물 층을 형성합니다. 400°C 이상의 고온에서는 대기 중 산소와 쉽게 반응하여 화상을 입습니다.

Q: 어떤 입자 크기의 니오븀 분말을 사용할 수 있습니까?

A: 일반적인 크기 범위는 AM의 경우 1~10미크론, 프레싱의 경우 10~45미크론, 열 스프레이의 경우 45~150미크론입니다. 더 미세한 분말은 더 나은 해상도를 제공하지만 더 비쌉니다.

Q: 니오븀 분말은 발열성이 있나요?

A: 예, 니오븀 분말은 공기 중에서 자연 발화할 수 있으며, 특히 45미크론 이하의 미세한 크기에서는 더욱 그렇습니다. 화재를 예방하기 위해서는 적절한 취급 주의가 필수적입니다.

Q: 니오븀 분말은 어떻게 안전하게 보관하나요?

A: 니오븀 분말은 산화와 발열성 발화를 방지하기 위해 아르곤과 같은 불활성 가스를 사용하는 밀폐 용기에 보관해야 합니다. 엄격하게 통제된 처리 및 보관 조건이 매우 중요합니다.

Q: 니오븀 파우더는 재사용이 가능한가요?

A: 사용하지 않은 니오븀 분말은 오염 물질을 제거하기 위해 선별 후 재사용할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 중요한 응용 분야에서는 재사용으로 인한 결함을 방지하기 위해 새 파우더를 사용하는 것이 좋습니다.

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