금속 3D 프린팅을 위한 최고의 인코넬 718 파우더
인코넬 718 파우더 가격표
금속분말 | 크기 | 수량 | 가격/kg | 크기 | 수량 | 가격/kg |
인코넬 718 분말 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
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목차
인코넬 718 파우더 개요
인코넬 718 분말은 다음 분야에서 사용되는 고성능 합금 분말입니다. 적층 제조 (AM) 공정인 레이저 분말 베드 용융(LPBF) 및 전자빔 분말 베드 용융(EBPBF)에 사용됩니다. 이 소재는 뛰어난 강도, 내식성 및 고온 성능으로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 718 파우더는 항공우주, 에너지, 의료 등 까다로운 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
인코넬 718 분말 구성 및 특성
인코넬 718 분말은 주로 니켈(Ni), 크롬(Cr), 철(Fe), 니오븀(Nb)으로 구성된 합금입니다. 구체적인 구성은 제조업체 및 애플리케이션 요구 사항에 따라 약간씩 다릅니다. 아래 표는 인코넬 718 분말의 일반적인 구성과 특성을 강조합니다:
속성 | 가치 |
---|---|
니켈(Ni) | 50-55% |
크롬(Cr) | 17-21% |
철(Fe) | 17-21% |
니오븀(Nb) | 4.75-5.5% |
몰리브덴(Mo) | 2.8-3.3% |
티타늄(Ti) | 0.65-1.15% |
알루미늄(Al) | 0.2-0.8% |
탄소(C) | 최대 0.08% |
실리콘(Si) | 최대 0.35% |
망간(Mn) | 최대 0.35% |
유황(S) | 최대 0.015% |
인(P) | 최대 0.015% |
인코넬 718 파우더 적용 분야
인코넬 718 분말은 고유한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 터빈 블레이드, 엔진 부품, 구조 부품 |
에너지 | 가스터빈 부품, 열교환기, 압력 용기 |
의료 | 수술 기구, 임플란트, 치과 보철물 |
자동차 | 고성능 엔진 부품, 배기 시스템 |
방어 | 갑옷, 무기, 항공우주 부품 |
사양, 크기 및 등급
인코넬 718 분말은 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사양, 크기 및 등급으로 제공됩니다. 아래 표는 이러한 매개변수에 대한 개요를 제공합니다:
매개변수 | 세부 정보 |
---|---|
사양 | ASTM B163, AMS 5848, ISO 2076 |
크기 | 15-150미크론(일반) |
성적 | 인코넬 718, 인코넬 718플러스 |
인코넬 718 분말 공급 업체 및 가격
여러 공급업체에서 인코넬 718 파우더를 시중에 공급하고 있습니다. 파우더의 가격은 수량, 등급, 공급업체 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 아래 표는 여러 공급업체의 가격을 비교한 것입니다:
공급업체 | 가격 범위 |
---|---|
Met3DP | 킬로그램당 $100-$200 |
프렉스에어 | 킬로그램당 $120-$220 |
카펜터 기술 | 킬로그램당 $150-$250 |
ATI | 킬로그램당 $180-$280 |
Met3dp 인코넬 718 분말 가격
금속분말 | 크기 | 수량 | 가격/kg | 크기 | 수량 | 가격/kg |
인코넬 718 | 0-20μm | 1KG | 60.9 | 53-105μm | 1KG | 59 |
10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
in718 파우더 장단점
다른 재료와 마찬가지로 인코넬 718 파우더에도 장단점이 있습니다. 아래 표에는 장단점이 요약되어 있습니다:
장점 | 단점 |
---|---|
높은 강도와 경도 | 다른 합금에 비해 비싸다 |
뛰어난 내식성 | 기계 가공이 어려움 |
고온 기능 | 전문 용접 기술 필요 |
용접성 및 성형성이 우수함 | 응력 부식 균열에 취약할 수 있음 |
IN718 파우더 전용 금속 파우더 모델
인코넬 718의 다양한 금속 분말 모델이 시중에 나와 있습니다. 주목할 만한 모델은 다음과 같습니다:
- Met3DP 인코넬 718: 고밀도 및 우수한 기계적 특성을 제공하는 LPBF 및 EBPBF 공정에 최적화되어 있습니다.
- 프렉스에어 인콜로이 718: 미세한 입자 크기와 일관된 유동성으로 잘 알려진 LPBF 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
- 목수 기술 목수 718: 높은 강도와 내식성을 제공하여 LPBF 및 EBPBF 모두에 적합합니다.
- ATI 718Plus: 표준 인코넬 718에 비해 강도와 연성이 향상된 LPBF용으로 개발되었습니다.
- 샌드빅 오스프리 718: 오스프리 공정을 통해 생산되어 유동성과 포장 밀도가 높은 구형 입자가 만들어집니다.
- 회가나스 AM 718: LPBF에 최적화되어 높은 밀도와 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
- LPW 기술 LPW 718: 입자 크기가 일정하고 산소 함량이 낮은 것으로 알려진 LPBF를 위해 특별히 설계되었습니다.
- Arcam AB Arcam 718: 고밀도 및 미세 입자 크기를 제공하는 EBPBF에 적합합니다.
- Renishaw RenAM 718: LPBF용으로 개발되어 높은 강도와 내식성을 제공합니다.
- EOS GmbH EOS 718: 고밀도 및 우수한 표면 마감으로 유명한 LPBF에 최적화되어 있습니다.
자주 묻는 질문
Q: 인코넬 718 분말과 다른 니켈 기반 합금의 차이점은 무엇인가요?
A: 인코넬 718 분말은 다른 니켈 기반 합금에 비해 뛰어난 강도, 내식성 및 고온 성능으로 잘 알려져 있습니다. 크롬 함량이 높아 내식성이 향상되는 데 기여합니다.
Q: 적층 제조에서 인코넬 718 파우더는 어떻게 사용되나요?
A: 인코넬 718 분말은 LPBF 및 EBPBF 공정에 사용됩니다. LPBF에서는 레이저 빔이 분말 입자를 선택적으로 녹여 원하는 모양을 만드는 반면, EBPBF에서는 전자 빔이 용융에 사용됩니다.
Q: 적층 가공에 인코넬 718 파우더를 사용하면 어떤 이점이 있나요?
A: 적층 가공에 인코넬 718 파우더를 사용하면 설계 유연성, 리드 타임 단축, 복잡한 형상을 만들 수 있는 등의 이점이 있습니다. 또한 강도와 내구성이 높은 경량 부품을 생산할 수 있습니다.
Q: 인코넬 718 파우더 기술의 향후 트렌드는 무엇인가요?
A: 연구 개발 노력은 분말의 유동성, 포장 밀도 및 기계적 특성을 개선하는 데 초점을 맞추고 있습니다. 또한 성능 특성이 향상된 인코넬 718을 기반으로 한 새로운 합금 개발에 대한 관심이 높아지고 있습니다.
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