Beste in718 poeder inconel 718 poeder voor metaal 3D afdrukken

inconel 718 poeder Overzicht

Inconel 718 poeder is een hoogwaardig legeringspoeder dat wordt gebruikt in additieve productie (AM) processen, zoals laser powder bed fusion (LPBF) en electron beam powder bed fusion (EBPBF). Het staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte, corrosiebestendigheid en hoge temperatuur. Inconel 718 poeder wordt veel gebruikt in veeleisende industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, energie en de medische sector.

inconel 718 poedersamenstelling en eigenschappen

Inconel 718 poeder is een legering die voornamelijk bestaat uit nikkel (Ni), chroom (Cr), ijzer (Fe) en niobium (Nb). De specifieke samenstelling varieert enigszins afhankelijk van de fabrikant en de toepassingseisen. De tabel hieronder toont de typische samenstelling en kenmerken van Inconel 718 poeder:

inconel 718 poeder Toepassingen

Inconel 718 poeder vindt toepassingen in verschillende industrieën vanwege zijn unieke eigenschappen. Enkele van de belangrijkste toepassingen zijn:

Specificaties, maten en kwaliteiten

Inconel 718 poeder is verkrijgbaar in verschillende specificaties, afmetingen en kwaliteiten om te voldoen aan specifieke toepassingsvereisten. De onderstaande tabel geeft een overzicht van deze parameters:

inconel 718 poeder Leveranciers en Prijzen

Verschillende leveranciers bieden Inconel 718 poeder aan op de markt. De prijs van het poeder kan variëren afhankelijk van factoren zoals hoeveelheid, kwaliteit en leverancier. De onderstaande tabel geeft een vergelijking van de prijzen van verschillende leveranciers:

Met3dp inconel 718 poeder prijs

in718 powder Pros and Cons

Zoals elk materiaal heeft Inconel 718 poeder zijn voor- en nadelen. Onderstaande tabel vat de voor- en nadelen samen:

IN718 powder Specific Metal Powder Models

Er zijn verschillende metaalpoedermodellen van Inconel 718 op de markt. Enkele van de opmerkelijke modellen zijn:

• Met3DP Inconel 718: Geoptimaliseerd voor LPBF- en EBPBF-processen, met een hoge dichtheid en uitstekende mechanische eigenschappen.
• Praxair Incoloy 718: Ontworpen voor LPBF-toepassingen, bekend om zijn fijne deeltjesgrootte en consistente vloeibaarheid.
• Timmerman Techniek Timmerman 718: Geschikt voor zowel LPBF als EBPBF, met hoge sterkte en corrosiebestendigheid.
• ATI 718Plus: Ontwikkeld voor LPBF, met verbeterde sterkte en taaiheid in vergelijking met standaard Inconel 718.
• Sandvik Osprey 718: Geproduceerd met het Osprey-proces, wat resulteert in bolvormige deeltjes met een hoge vloeibaarheid en verpakkingsdichtheid.
• Höganäs AM 718: Geoptimaliseerd voor LPBF, met een hoge dichtheid en uitstekende mechanische eigenschappen.
• LPW-technologie LPW 718: Speciaal ontworpen voor LPBF, bekend om zijn consistente deeltjesgrootte en lage zuurstofgehalte.
• Arcam AB Arcam 718: Geschikt voor EBPBF, met hoge dichtheid en fijne deeltjesgrootte.
• Renishaw RenAM 718: Ontwikkeld voor LPBF, met hoge sterkte en corrosiebestendigheid.
• EOS GmbH EOS 718: Geoptimaliseerd voor LPBF, bekend om zijn hoge dichtheid en uitstekende oppervlakteafwerking.

FAQ

V: Wat is het verschil tussen Inconel 718 poeder en andere op nikkel gebaseerde legeringen?
A: Inconel 718 poeder staat bekend om zijn uitzonderlijke sterkte, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurcapaciteiten in vergelijking met andere op nikkel gebaseerde legeringen. Het bevat een hoger percentage chroom, wat bijdraagt aan de verbeterde corrosiebestendigheid.

V: Hoe wordt Inconel 718 poeder gebruikt in additieve productie?
A: Inconel 718 poeder wordt gebruikt in LPBF- en EBPBF-processen. In LPBF smelt een laserstraal selectief de poederdeeltjes om de gewenste vorm te creëren, terwijl in EBPBF een elektronenbundel wordt gebruikt voor het smelten.

V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van Inconel 718 poeder in AM?
A: Het gebruik van Inconel 718 poeder in AM biedt voordelen zoals ontwerpflexibiliteit, kortere doorlooptijden en de mogelijkheid om complexe geometrieën te maken. Het maakt ook de productie mogelijk van lichtgewicht onderdelen met een hoge sterkte en duurzaamheid.

V: Wat zijn de toekomstige trends in Inconel 718-poedertechnologie?
A: Onderzoeks- en ontwikkelingsinspanningen zijn gericht op het verbeteren van de vloeibaarheid, verpakkingsdichtheid en mechanische eigenschappen van het poeder. Daarnaast is er een groeiende interesse in de ontwikkeling van nieuwe legeringen op basis van Inconel 718 met verbeterde prestatiekenmerken.