르네 77 파우더: 궁극의 크리프 및 산화 저항성을 위한 최고의 선택

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목차

다음과 같은 세계에 계신다면 고온 엔지니어링에 대해 들어보셨을 겁니다. 르네 77 파우더. 이 니켈 기반 초합금은 다음과 같은 분야에서 강점을 가지고 있습니다. 크립 저항, 내산화성고온 안정성. 그렇다면 르네 77이 다른 소재와 차별화되는 점은 무엇일까요? 이 소재가 자주 선택되는 이유는 무엇일까요? 항공 우주 터빈, 산업 가스 터빈기타 스트레스가 많은 환경?

이 종합 가이드에서는 다음 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 다룹니다. 르네 77 파우더 - 에서 구성속성애플리케이션, 가격공급업체. 또한 다른 초합금과 비교하여 다음 프로젝트를 위한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 설명해 드립니다. 엔지니어, 조달 전문가 또는 다음 사항에 대해 궁금한 모든 분들께 도움이 될 것입니다. 고성능 소재이 가이드에서는 기술적인 세부 사항을 이해하기 쉽게 설명합니다.


르네 77 파우더 개요

르네 77 파우더니켈-크롬 기반 초합금 를 위해 특별히 설계된 고온, 고강도 애플리케이션. 뛰어난 크리프 저항내산화성두 가지 모두에 노출되는 환경에서 특히 유용합니다. 극심한 더위기계적 스트레스 장기간에 걸쳐

다음은 간단한 스냅샷입니다. 르네 77 파우더 정말 특별합니다:

  • 크리프 저항: 고온에서 기계적 스트레스를 받아도 강도를 유지할 수 있습니다.
  • 내산화성: 고온에서 산화를 방지합니다.
  • 고온 안정성: 극한의 열에서도 기계적 특성을 유지합니다.
  • 우수한 제작성: 비교적 쉽게 주조, 가공 및 용접할 수 있습니다.

이 독특한 속성 조합은 르네 77 파우더 에 이상적인 선택입니다. 항공우주, 전력 생산산업 애플리케이션 어디 내구성성능 고온**에서는 매우 중요합니다.


르네 77 파우더의 구성 및 특성

성능 르네 77 파우더 에 의해 크게 결정됩니다. 화학 성분. 이 초합금의 각 원소는 그 성능을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 기계적 특성, 내산화성열 안정성.

르네 77 파우더의 화학 성분

요소중량 백분율(%)합금의 기능
니켈(Ni)58.00 – 62.00기본 요소는 다음을 제공합니다. 고온 강도내식성.
크롬(Cr)14.00 – 16.00향상 내산화성 합금의 견딜 수 있는 능력에 기여합니다. 부식성 환경.
코발트 (Co)13.00 – 15.00개선 고온 강도열 피로에 대한 저항력.
몰리브덴(Mo)4.00 – 5.00다음에 추가 크리프 저항열 안정성.
알루미늄(Al)3.00 – 3.50의 형성에 기여합니다. 감마 프라임 침전물를 증가시키는 크리프 및 인장 강도.
티타늄(Ti)3.00 – 3.50알루미늄과 함께 사용 감마 프라임 단계더욱 개선 고온 강도.
탄소(C)0.12 – 0.18향상 크리프 강도 입자 경계에 안정된 탄화물을 형성합니다.
붕소(B)0.005 – 0.015개선 입자 경계 강도 고온에서 크리프 파열을 방지하는 데 도움이 됩니다.
지르코늄(Zr)0.03 – 0.10입자 경계 강화 및 개선 크리프 저항.

르네 77 파우더의 기계적 특성

The 기계적 특성르네 77 파우더 덕분에 고응력, 고온 애플리케이션에 가장 신뢰할 수 있는 소재 중 하나입니다. 다음은 주요 속성에 대한 분석입니다:

속성가치
밀도8.19g/cm³
녹는 범위1320°C - 1365°C(2408°F - 2489°F)
궁극의 인장 강도실온에서 105ksi(724MPa)
수율 강도실온에서 75ksi(517MPa)
휴식 시 신장12-20% 실온에서
크리프 저항특히 최대 온도에서 우수합니다. 980°C(1800°F)
열 전도성11.2 W/m-K
산화 저항최대 유효 기간 982°C(1800°F)
경도일반적으로 250-300 HB (브리넬 경도)

이러한 속성이 중요한 이유

다음과 같이 디자인한다고 상상해 보십시오. 가스터빈 블레이드 에서 작동합니다. 1800°F 이상의 온도. 이러한 조건에서 대부분의 재료는 다음과 같은 이유로 실패합니다. 크립 변형 또는 산화. 그러나 르네 77 파우더 는 이러한 극한의 환경에서도 강도를 유지하고 산화에 저항하도록 특별히 설계되었습니다. 따라서 다음과 같은 경우에 이상적인 선택입니다. 장기적 성과 in 항공우주 엔진, 발전소산업용 터빈.


르네 77 파우더의 응용 분야

어디에 있는지 궁금하다면 르네 77 파우더 를 사용하면 다음과 같은 여러 산업에 걸쳐 답을 얻을 수 있습니다. 고온 내구성기계적 강도. 이러한 속성의 조합은 실패가 선택 사항이 아닌 분야에서 없어서는 안 될 필수 요소입니다.

산업별 르네 77 파우더의 일반적인 응용 분야

산업애플리케이션
항공우주다음에서 사용 터빈 블레이드, 연소실배기 시스템 로 인해 크리프 저항열 안정성.
전력 생성고용된 분야 산업용 가스 터빈, 보일러열 교환기에서 내산화성 가 중요합니다.
자동차적용 분야 터보차저배기 매니폴드 고성능을 위해, 내열 부품.
원자력 산업이상적인 대상 원자로연료 클래딩 로 인해 장기적인 열 안정성내식성.
석유 및 가스활용 분야 열 교환기, 용광로리액터 in 부식성 환경.

르네 77 파우더가 이러한 용도에 이상적인 이유

생각해보십시오. 스트레스가 많은 환경 항공우주 엔진이나 발전소 터빈에 사용됩니다. 이러한 기계는 다음에서 작동합니다. 극한의 온도 에 노출되며 산화 환경. 열이나 스트레스를 견디지 못하는 소재는 조기에 고장이 나 수리 비용이 많이 들거나 치명적인 고장으로 이어질 수 있습니다. 르네 77 파우더 는 이러한 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 설계되어 , 안정성내식성 장기적인 성과를 위해 필요합니다.


르네 77 파우더의 사양, 크기 및 표준

다음에 대한 자료를 선택할 때 고성능 애플리케이션요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다. 사양표준. 르네 77 파우더 는 다양한 크기양식는 여러 주요 산업 표준을 준수합니다.

르네 77 파우더의 사양 및 표준

사양/표준세부 정보
유엔 번호N07777
AMS 표준AMS 5390(인베스트먼트 주물)
ASTM 표준ASTM B637(고온 응용 분야용 바, 단조품 및 링)
ISO 표준ISO 15156(사용 대상 신맛이 나는 가스 환경)
분말 입자 크기일반적으로 15~45미크론적합한 대상 적층 제조용사 코팅.
밀도8.19g/cm³
융점1320°C - 1365°C(2408°F - 2489°F)
내식성다음 분야에서 우수 산화부식성 환경.

사용 가능한 르네 77 파우더의 크기와 형태

양식사용 가능한 크기
가루입자 크기 15~45미크론이상적인 대상 적층 제조용사 코팅.
바/봉다음 직경에서 사용 가능 0.5인치 ~ 4인치일반적으로 다음 용도로 사용됩니다. 배관, 밸브터보차저 구성 요소.
시트/플레이트다음 두께로 제공됩니다. 1mm ~ 50mm이상적인 대상 열 교환기, 연소실등 다양한 기능을 제공합니다.

르네 77 파우더의 공급업체 및 가격

소싱 시 르네 77 파우더를 통해 최상의 결과를 얻을 수 있습니다. 품질 오른쪽에 가격. 다음은 신뢰할 수 있는 공급업체와 이 고성능 합금의 대략적인 가격입니다.

르네 77 파우더 공급업체 및 가격

공급업체가격 범위(kg당)참고
회가나스 AB$850 – $1050전문 분야 고성능 금속 분말 에 대한 적층 제조열분사 응용 분야.
카펜터 기술$870 – $1100오퍼 맞춤형 포뮬레이션 에 대한 항공우주 및 산업 애플리케이션.
올리콘 메트코$880 – $1120다음 용도의 분말을 공급하는 것으로 유명합니다. 용사 코팅레이저 클래딩.
케나메탈 스텔라$850 – $1060다음을 위한 고급 자료를 제공합니다. 부식 방지내마모성 애플리케이션.

가격은 다음에 따라 달라질 수 있습니다. 주문량, 공급업체입자 크기이지만 일반적으로 킬로그램당 $850 ~ $1120.


르네 77 파우더의 장단점 비교

다른 자료와 마찬가지로, 르네 77 파우더 에는 강점제한 사항. 이를 이해하면 프로젝트에 적합한 자료인지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.

장점

이점설명
고온 강도: 최대 온도에서 기계적 특성 유지 1800°F.이상적인 대상 가스 터빈, 항공우주 엔진발전 애플리케이션.
산화 저항: 산화 저항성 극한 환경.다음 용도에 적합합니다. 연소실, 배기 시스템열 반응기.
크리프 저항: 다음에 대한 뛰어난 내성 크립 변형 고온에서.다음 분야에서 긴 서비스 수명 보장 터빈 블레이드, 원자로산업용 용광로.
용접성: 기계적 특성의 큰 손실 없이 용접 가능.적합 대상 복잡한 제작수리 작업.
열 안정성: 다음과 같은 속성을 유지합니다. 장기 노출 고온에 노출됩니다.다음 용도에 적합 연속 고온 애플리케이션 in 항공우주, 전력 생산등 다양한 기능을 제공합니다.

제한 사항

제한 사항설명
비용: 표준 합금에 비해 높은 가격.다음에는 적합하지 않을 수 있습니다. 예산에 민감한 애플리케이션.
처리 난이도: 가공하는 동안 작업이 단단해져 특수 도구가 필요합니다.증가시킬 수 있습니다. 비용시간 제작에 필요합니다.
제한된 가용성: 일부 크기와 양식은 리드 타임이 오래 걸릴 수 있습니다.다음과 같은 결과로 이어질 수 있습니다. 지연 대규모 프로젝트의 조달에 활용하고 있습니다.
산화 환경: 산화에 강하지만 르네 77은 다음과 같이 성능이 떨어질 수 있습니다. 인코넬 718.다음과 같은 경우 대체 합금을 고려하십시오. 심하게 산화되는 환경.

르네 77 파우더와 다른 초합금 비교

어떻게 르네 77 파우더 다른 주요 초합금과 비교하면 어떤 차이가 있을까요? 몇 가지 경쟁사와 비교하여 어떤 차이가 있는지 간단히 살펴보겠습니다.

합금강점제한 사항
르네 77우수 크리프 저항, 내산화성.더 높은 비용기계 가공이 더 어렵습니다.
인코넬 718우수 내식성, 용접성.Lower 크리프 저항 높은 온도에서.
헤인즈 282다음 용도에 적합 극심한 더위내산화성.Rene 77에 비해 크립 저항이 적습니다.
Rene 41높은 강도 높은 온도.용접하기 어려움, 열악한 가공성.

자주 묻는 질문

다음에 대해 궁금한 점이 있으신 경우 르네 77 파우더에 문의해 주세요. 다음은 가장 자주 문의하는 내용을 정리한 FAQ 섹션입니다.

질문답변
르네 77 파우더는 어떤 용도로 사용되나요?주로 다음에서 사용됩니다. 항공우주, 전력 생산원자력 산업 고온, 고응력 애플리케이션에 적합합니다.
르네 77 파우더의 가격은 얼마인가요?가격은 일반적으로 다음과 같습니다. 킬로그램당 $850 ~ $1120공급업체 및 사양에 따라 다릅니다.
Rene 77 파우더를 3D 프린팅에 사용할 수 있나요?예, 르네 77 파우더 은 일반적으로 적층 제조 고성능 부품이 필요한 경우 내열성크리프 강도.
어떤 산업에서 르네 77 파우더를 사용하나요?다음과 같은 산업 항공우주, 전력 생산원자력 에너지 이 합금에 의존하는 이유는 고온 내구성 그리고 힘.
Rene 77 파우더는 용접이 가능한가요?예, 르네 77 파우더 좋은 용접성에 적합합니다. 제작수리 애플리케이션.
르네 77 파우더는 극한의 열을 견딜 수 있나요?물론, 뛰어난 기계적 강도내산화성 최대 온도에서 1800°F(982°C).

결론: 르네 77 파우더가 고온 응용 분야에 최고의 선택인 이유

요약하자면, 르네 77 파우더 은 고성능 초합금으로 다음과 같은 뛰어난 조합을 제공합니다. 크리프 저항, 내산화성고온 안정성. 이러한 특성으로 인해 다음과 같이 장기간에 걸쳐 극심한 열과 스트레스를 견딜 수 있는 소재가 필요한 산업에 가장 적합한 제품입니다. 항공우주, 전력 생산원자력 에너지.

동안 르네 77 파우더더 높은 비용 표준 합금에 비해 장기적인 내구성신뢰성 까다로운 환경에서도 가치 있는 투자가 될 수 있습니다. 어떤 디자인을 하든 터빈 블레이드 항공기 엔진이나 건축용 부품을 위한 원자로, 르네 77 파우더 는 성공에 필요한 성능과 안정성을 제공합니다.

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