스테인리스 스틸 OP431 파우더

스테인리스 스틸 OP431 분말 개요

OP431 스테인리스강은 크롬을 주요 합금 원소로 함유하는 페라이트계 강에 속합니다. 알루미늄을 첨가하여 고온에서 산화 및 내식성을 향상시킵니다.

OP431 파우더의 주요 특징은 다음과 같습니다:

• 최대 1150°C의 뛰어난 산화 및 내식성
• 우수한 내크리프성 및 열 피로 강도
• 뛰어난 열-기계적 안정성
• 높은 열전도율과 낮은 열팽창
• 오스테나이트 스테인리스강에 비해 비용 효율적입니다.
• 다양한 입자 크기 분포로 제공

OP431 파우더는 내산화성, 열 안정성 및 고온에서 적당한 강도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

OP431 분말의 화학 성분

OP431 분말의 공칭 성분은 다음과 같습니다:

크롬은 내식성을 제공하고 알루미늄은 고온에서 보호 알루미나 층을 형성하여 우수한 산화 저항성을 제공합니다. 이트륨은 입자 크기를 미세화하여 강도를 높입니다.

OP431 파우더의 특성

OP431 파우더의 주요 특성은 다음과 같습니다:

고온 강도, 내산화성 및 열 안정성과 같은 특성으로 인해 OP431은 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.

OP431 분말 생산 방법

OP431 분말은 다음을 통해 생산할 수 있습니다:

• 가스 분무 – 용융된 합금을 원자화하여 AM에 이상적인 미세한 구형 분말을 만드는 데 사용되는 고압 불활성 가스.
• 물 분무 - 고속 워터 제트가 용융된 스트림을 분해하여 불규칙한 분말 입자를 생성합니다. 비용은 낮지만 산소 회수율은 높습니다.
• 기계적 합금 - 혼합 원소 분말을 볼 밀링한 후 소결 및 이차 분무 처리합니다.

가스 원자화를 통해 입자 크기 분포, 형태, 산소 픽업 및 미세 구조를 탁월하게 제어할 수 있습니다.

OP431 파우더의 응용 분야

OP431 파우더의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

• 적층 제조 - 고온 내산화성이 필요한 복잡한 부품을 생산하기 위한 선택적 레이저 용융.
• 용사 코팅 - 1000°C 이상에서 작동하는 부품에 보호 코팅을 제공하기 위해 아크 스프레이를 통해 도포합니다.
• 브레이징 필러 - 고온 응용 분야에서 페라이트계 스테인리스강 부품을 접합하는 데 사용됩니다.
• 고체 연료 점화기 - 산업용 용광로 및 터빈에 사용되는 분말 야금 점화기 플러그.
• 용융 금속 가공 - 용융 금속 취급에 사용되는 분말 야금 컨베이어 롤, 툰디쉬 및 래들.

OP431 파우더의 사양

OP431 분말은 다양한 크기 범위, 모양 및 등급으로 제공됩니다:

• 입자 크기: AM 방법의 경우 15-45μm, 열 분사 공정의 경우 최대 150μm입니다.
• 형태학: 구형, 불규칙하고 혼합된 모양입니다. 구형분말은 유동성이 우수합니다.
• 순도: 응용 분야 요구 사항에 따라 상업용 등급부터 고순도 등급까지.
• 산소 함량: 대부분의 애플리케이션에서 2000ppm 미만으로 유지됩니다.
• 유량: 25초/50g 이상의 유속을 위해 분말을 맞춤화할 수 있습니다.

OP431 분말의 글로벌 공급 업체

OP431 분말의 주요 글로벌 공급업체는 다음과 같습니다:

• 샌드빅 오스프리 (영국)
• 호가나스 (스웨덴)
• 카펜터 파우더 제품(미국)
• 프렉스에어 표면 기술(미국)
• CNPC 파우더 그룹(중국)

이 회사들은 적층 제조, 용사, 분말 야금 및 기타 고온 응용 분야에 적합한 다양한 등급의 OP431 분말을 생산합니다.

OP431 파우더 가격

OP431 분말은 오스테나이트 등급보다는 가격이 높지만 이색 합금보다는 가격이 낮습니다:

• 수량 - 500kg 이상 대량 주문의 경우 kg당 $50-100입니다. 소량의 경우 가격이 훨씬 더 높습니다.
• 품질 – 통제된 특성을 지닌 고순도 구형 분말은 프리미엄 가격이 요구됩니다.
• 공급업체 – 대규모 글로벌 공급업체는 더 많은 물량으로 인해 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
• 지리 – 가격은 유럽과 북미가 더 높은 가격의 시장인 지역마다 다릅니다.

중요한 응용 분야의 경우, 구매자는 OP431 분말을 조달할 때 최저 비용보다는 품질에 초점을 맞춰야 합니다.

OP431 분말의 보관 및 취급

OP431 분말은 다음과 같은 보관 및 취급이 필요합니다:

• 산화를 방지하기 위해 밀폐된 용기에 불활성 가스를 넣어 보관해야 합니다.
• 분진 폭발 위험을 최소화하기 위해 미세한 분말이 쌓이지 않도록 하십시오.
• 취급 시 적절한 PPE, 환기, 접지 및 안전 관행을 따르십시오.
• 분말과 비호환성 물질의 접촉을 방지합니다.
• 공급업체 SDS에서 제공하는 안전 지침을 따르세요.

이 반응성 합금 분말을 취급할 때는 적절한 보호 조치를 취해야 합니다.

OP431 분말 검사 및 테스트

OP431 분말에 대해 수행된 주요 품질 관리 테스트는 다음과 같습니다:

• OES 또는 XRF를 사용한 화학 분석으로 성분이 지정된 한도 내에 있는지 확인합니다.
• ASTM B822 표준에 따른 입자 크기 분포
• SEM을 통한 형태학 분석
• ASTM B213 표준에 따라 측정된 분말 유량
• 불활성 가스 융합을 통한 산소 및 질소 함량 테스트
• 헬륨비중 측정으로 측정한 밀도
• XRD를 통한 미세 구조 특성 분석

철저한 테스트를 통해 분말이 용도에 필요한 화학적, 물리적, 미세 구조적 특성을 충족하는지 확인합니다.

OP431과 316L 스테인리스 스틸 파우더의 비교

OP431과 316L 스테인리스 스틸 파우더를 비교합니다:

OP431은 훨씬 더 우수한 고온 강도를 제공하는 반면 316L은 우수한 제작 특성과 내식성을 제공합니다.

OP431 파우더 FAQ

Q: OP431 파우더는 어떻게 생산되나요?

A: OP431 분말은 가스 분무, 물 분무 및 기계적 합금에 이어 소결을 사용하여 상업적으로 생산됩니다. 가스 분무는 분말 특성을 가장 잘 제어할 수 있는 방법입니다.

Q: OP431 파우더의 주요 용도는 무엇인가요?

A: 주요 응용 분야로는 열 분무 코팅, 적층 제조, 브레이징 필러, 분말 야금 점화 플러그, 내산화성이 필요한 고온 용융 금속 취급 부품 등이 있습니다.

Q: 금속 AM에 사용되는 일반적인 OP431 분말 크기 범위는 어떻게 됩니까?

A: 대부분의 금속 AM 공정에서 이상적인 OP431 분말 크기 범위는 구형 형태와 우수한 분말 흐름 특성을 갖춘 15~45미크론입니다.

Q: OP431 파우더는 특별한 취급 주의가 필요합니까?

A: 예, 이 반응성 분말은 적절한 환기, 접지, 개인 보호구를 사용하여 불활성 분위기에서 조심스럽게 취급하는 것이 좋습니다.

Q: 용사 코팅에 적합한 OP431 분말은 어디에서 구입할 수 있습니까?

A: 고온 산화 저항성이 필요한 열 분무 응용 분야의 경우 Sandvik Osprey, Hoganas, Praxair Surface Technologies 및 CNPC Powder Group을 비롯한 주요 제조업체에서 OP431 분말을 구입할 수 있습니다.