Blogg

Overview Rapid solidification is a cutting-edge technology in the field of metallurgy, particularly for the production of steel droplets. This process involves the ultra-quick cooling of molten steel to form fine microstructures that enhance the material’s properties. In this article, we’ll dive deep into the specifics of rapid solidification, the

Imagine a world where materials are crafted with unparalleled precision, their structure so pure it unlocks groundbreaking applications. This is the realm of high-purity powders, microscopic marvels that push the boundaries of performance across diverse industries. But how do these tiny titans come to be? Buckle up, because we’re diving

Imagine crafting complex metal objects layer by layer, with unparalleled precision and the ability to handle even the most challenging materials. That’s the magic of Selective Electron Beam Melting (SEBM), a revolutionary 3D printing technology that’s transforming the way we design and manufacture metal components. What is selective electron beam

Martensitic stainless steel: the name might sound like something out of a superhero movie, but this wonder material packs a serious punch in the real world. Imagine a metal that’s not only resistant to rust and corrosion but can also be hardened to incredible strength – that’s the magic of

Imagine a sculptor, not wielding a chisel and hammer, but wielding a high-tech torch that breaks down molten metal into perfectly spherical particles. That’s the essence of plasam atomization, a transformative technology that’s revolutionizing the way we create advanced materials. What is plasam atomization? Plasma atomization utilizes the intense heat

Imagine a sculptor, meticulously chipping away at a massive block of stone, transforming it into a delicate figurine. The atomization process operates on a similar principle, but instead of chisels and stone, it utilizes high-powered jets to break down molten metals or liquids into minuscule, highly-functional particles. This article delves

Föreställ dig en ugn som värmer metall, inte med lågor eller brinnande bränsle, utan med elektricitetens osynliga kraft. Det här är inte science fiction; det är verkligheten med högfrekvent induktionssmältning, en revolutionerande teknik som förändrar hur vi smälter metaller, särskilt metallpulver. Vad är högfrekvent induktionssmältning? Hög

Föreställ dig ett material som är otroligt starkt, men ändå anmärkningsvärt lätt. En metall som trotsar korrosion och tål extrema temperaturer. Det är det magiska med titantråd. Denna till synes anspråkslösa tråd har en kraftfull effekt och används i otaliga applikationer inom olika branscher. Men innan vi dyker in i titanets värld

Föreställ dig ett material som är starkt som stål, men lätt som en fjäder. En metall som har exceptionell biokompatibilitet, vilket gör den till det perfekta valet för implantat som sömlöst integreras med människokroppen. Detta är inte science fiction; det är verkligheten med gasatomiserat, förlegerat, sfäriskt Ti-6Al-4V-pulver. I en värld av

Föreställ dig en värld där komplexa metalldelar inte tillverkas genom subtraktiva processer som maskinbearbetning, utan genom att bygga upp dem lager för lager. Detta är magin med additiv tillverkning, även känd som 3D-printing. Men i hjärtat av denna revolution finns en avgörande ingrediens: sfäriskt gasatomiserat legeringspulver.