Blogg

Pulvermetallurgi (PM) är en tillverkningsteknik som utnyttjar metallpulver för att skapa komplexa och nästan nätformade komponenter. Den erbjuder flera fördelar jämfört med traditionell gjutning och bearbetning, bland annat designflexibilitet, materialeffektivitet och möjligheten att tillverka delar med unika egenskaper. Men det magiska med PM ligger i metallpulvret

Tillverkningsindustrin genomgår just nu en revolution där additiv tillverkning (AM), även känd som 3D-printing, står i centrum. Denna omvälvande teknik gör det möjligt att skapa komplexa, tredimensionella objekt direkt från digitala modeller. Men vad är det som driver denna revolution? Här kommer de obesjungna hjältarna: metallpulver. Närmare bestämt metallpulver av 1080-kvalitet

I den ständigt föränderliga världen av nätverkssystem är det av yttersta vikt att säkerställa tillförlitlig strömförsörjning. Datacenter, kommunikationshubbar och kritisk infrastruktur är alla beroende av ett oavbrutet elflöde för att fungera. Det är här FeSiCr, en kraftfull legering som består av järn (Fe), kisel (Si) och krom (Cr), träder in på scenen. Men vad

Formsprutning av metall (MIM) har revolutionerat tillverkningsindustrin och gör det möjligt att skapa komplexa metalldelar som nästan har nettovorm med exceptionell precision och detaljrikedom. Men denna omvälvande teknik är starkt beroende av en viktig ingrediens: metallpulver. Och när det gäller MIM utmärker sig MS1(1.2709) Metal Powder som en mästare, med en

Additive manufacturing (AM), also known as 3D printing, has revolutionized the way we design and produce parts. This technology allows for the creation of complex geometries with incredible precision, opening doors for innovation across various industries. But what fuels this revolution? Enter metal powders – the building blocks of AM

Imagine building a component that needs to be incredibly strong, resistant to corrosion, and lightweight all at the same time. Sounds like a tall order, right? Well, for those in the additive manufacturing (AM) world, this dream becomes a reality with the introduction of 17-4PH stainless steel powder specifically designed

Metal Injection Molding (MIM) has revolutionized the manufacturing landscape for complex, near-net-shape components. Imagine this: intricate parts with exceptional strength, corrosion resistance, and intricate details – all produced in high volumes and at a competitive cost. That’s the magic of MIM. But at the heart of this process lies a

Have you ever dreamt of building complex metal objects layer by layer, with nothing but a laser and some metal powder? Well, that’s the magic of LPBF process, a revolutionary 3D printing technology that’s transforming the manufacturing landscape. Imagine the possibilities: crafting intricate medical implants, designing lightweight aerospace components, or

Imagine crafting intricate metal objects layer by layer, with unparalleled design freedom and minimal waste. This is the magic of Laser Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB), a revolutionary 3D printing technology rapidly transforming the manufacturing landscape. PBF-LB utilizes a high-powered laser beam to selectively melt and fuse metallic powders, meticulously

Imagine crafting complex metal objects with unparalleled precision, layer by layer, from a pool of metallic dust. This isn’t science fiction; it’s the reality of Laser Powder Bed Fusion (LPBF), a revolutionary 3D printing technology that’s transforming the manufacturing landscape. LPBF, also known as Selective Laser Melting (SLM) or Direct