Alüminyum Alaşım 7075 Toz

İçindekiler

Genel Bakış alüminyum alaşım 7075 toz

Alüminyum alaşımı 7075 tozu, alüminyum, çinko, magnezyum, bakır, krom, titanyum, manganez ve az miktarda diğer elementlerden oluşan çökeltme sertleştirmeli bir alüminyum alaşımıdır. En yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarından biri olarak kabul edilir ve iyi yorulma mukavemeti ile birlikte yüksek mukavemet-ağırlık oranı gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.

Alüminyum alaşımı 7075 tozu hakkında bazı önemli detaylar:

  • Bileşim - Çinko, magnezyum, bakır ve diğer alaşım elementleri içeren alüminyum taban
  • Çökelme sertleşmesi tipi alaşım - Mukavemetini ısıl işlemlerden alır
  • Ağırlığına göre çok yüksek mukavemet
  • İyi yorulma direnci ve ortalama işlenebilirlik
  • Yaygın uygulamalar arasında yapısal parçalar, uçak bileşenleri, kalıplar vb. yer alır.
  • Katmanlı üretimde kullanım için çeşitli toz boyutu aralıklarında mevcuttur

Tablo 1: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Bileşimi

ElementAğırlık %
Alüminyum87.1-91.4%
Çinko5.1-6.1%
Magnezyum2.1-2.9%
Bakır1.2-2.0%
DemirMaksimum 0,5%
SilikonMaks 0,4%
ManganezMaks 0,3%
Krom0,18-0,28%
TitanyumMaksimum 0,2%
Diğer metallerHer biri maksimum 0,05%
Diğer safsızlıklarMaks 0.15%
alüminyum alaşım 7075 toz

alüminyum alaşımı 7075 toz Özellikleri ve Karakteristikleri

Alüminyum alaşımı 7075 toz, yüksek mukavemet ve düşük yoğunluğun olağanüstü bir kombinasyonunu sunar. Temel özelliklerinden ve karakteristiklerinden bazıları şunlardır:

Tablo 2: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Özellikleri

MülkiyetDetaylar
Yoğunluk2,81 g/cm3
Erime NoktasıYaklaşık 635 ila 655°C
Akma Dayanımı500 ila 540 MPa
Çekme Dayanımı570 ila 620 MPa
Kopma Uzaması8 ila 10%
Young Modülü71 ila 72 GPa
Poission Oranı0.33
SertlikBrinell 150
Korozyon DirenciAdil. Çukurlaşma ve taneler arası korozyona eğilimli
Aşınma DirenciAdil
Termal İletkenlik120 ila 130 W/m-K
Yorulma Dayanımı159 MPa

7075 alüminyum tozunun bazı ek özellikleri:

  • Mükemmel mukavemet/ağırlık oranı ve yüksek özgül mukavemet
  • İyi tokluk ve yorulma direnci
  • Belirli sıcaklıklarda gerilme korozyonu çatlamasına yatkın
  • Yüksek sıcaklıklarda bozulmaya karşı hassas
  • Tamamen tavlanmış durumda kolayca işlenebilir, sertleştirilmiş temperlerde işlenebilirlik zayıftır
  • Dövme için ön ısıtma gerekir; sıcak işlem 400-510°C arasında yapılmalıdır
  • Gaz kaynağı, ark kaynağı ve direnç kaynağı yöntemleri ile kolayca kaynak yapılabilir

Tablo 3: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Uygulamaları ve Kullanım Alanları

AlanÖrnek Kullanımlar
Havacılık ve UzayUçak bağlantı parçaları, dişliler, şaftlar
OtomobillerTekerlekler, yüksek mukavemet gerektiren parçalar
DenizcilikTekne gövdeleri, direkler, pervaneler
KalıplarPlastik enjeksiyon kalıpları, kalıplar
EndüstriyelYapısal parçalar, destekler, köprüler
Katmanlı ÜretimYüksek mukavemetli özel parçaların basılması
RekreasyonDağ bisikletleri, planör şasileri
SavunmaFüze ve roket bileşenleri
ElektronikTaban plakaları, motor parçaları, soğutma kanatları

Özellikler ve Sınıflar

Alüminyum alaşım 7075 toz mekanik özelliklere, ısıl işlem koşullarına vb. bağlı olarak çeşitli standart özellikler ve temperler altında mevcuttur.

Tablo 4: Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Özellikleri ve Kaliteleri

ŞartnameDetaylar
ABD Askeri Tanımlaması7075-T6, 7075-T651 vb.
ISO ŞartnamesiAlZn5.5MgCu
Avrupa StandartlarıEN AW-7075 / EN AW-AlZn6CuMgZr
ASTM SpesifikasyonuASTM B247, ASTM B211M
SAE SpesifikasyonuAMS 4045, AMS 4154
DINAlZn5,5MgCu
UNI56NiCrMo4

Yaygın huylar şunları içerir:

  • F - Üretildiği gibi, işlem yok
  • O - Tavlanmış durum, en düşük mukavemet
  • T6 - Isıl işlem görmüş ve yapay olarak en yüksek mukavemete yaşlandırılmış
  • T651 - T6'nın gerilimi azaltılmış ve yapay olarak yaşlandırılmış varyantı
  • Çeşitli diğer temperler mevcuttur

Tablo 5: Mevcut Boyut Aralıkları ve Toz Boyutları

Toz BoyutuMikronMesh Tyler/ASTM
Atomize ince toz3-8 mikronn/a
İnce toz10-30 mikron-325 ağ
Kaba toz30-120 mikron-140 ila -170 ağ
Çok Kaba Toz120-250 mikron-60 ila -120 mesh
Kesilmiş tel150 mikronun altında-100 ağ

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Alüminyum alaşımı 7075 tozu, farklı eklemeli üretim süreçlerine uygun çeşitli boyut aralıklarında birçok tedarikçiden kolayca temin edilebilir. Referans için bazı örnek fiyat aralıkları aşağıda verilmiştir.

Tablo 6: Örnek Alüminyum Alaşım 7075 Toz Tedarikçileri

Tedarikçi (Örnek)Açıklama
LPW Teknolojiİngiltere merkezli yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı metal tozları tedarikçisi
Paul Müller GmbHAlman alüminyum ve alüminyum alaşım tozları tedarikçisi
ErasteelÖzel alaşımlar ve yüksek saflıkta ürünlerin küresel üreticisi
Metal KaleABD merkezli alüminyum alaşım tozları tedarikçisi
Kusursuz Metal TozlarıÇinli alüminyum alaşımlı toz üreticisi

Tablo 7: Standart Sınıf Alüminyum Alaşım 7075 Tozunun Örnek Fiyatlandırması

Toz BoyutuKg Başına Fiyat Aralığı
İnce Toz (10-30 μm)$50 - $80
Kaba Toz (30-120 μm)$40 - $60
Çok Kaba Toz (120-250 μm)$30 - $45
  • Fiyatlandırma, sipariş edilen miktara, tam boyut aralıklarına ve seçilen tedarikçiye göre değişir. Daha yüksek saflık veya özel kaliteler için daha yüksek olabilir.

Karşılaştırma

Tablo 8: 7075 Alüminyum Alaşımının Diğer Alüminyum Alaşımları ile Karşılaştırılması

AlaşımAnahtar ÖzelliklerAvantajlarSınırlamalar
7075En yüksek mukavemet, iyi tokluk, en iyi yorulma mukavemeti, makul korozyon direnciÇok yüksek özgül mukavemet, kritik uygulamalar için uygun, iyi aşınma direnciSCC'ye duyarlı, yüksek saflıkta olmadıkça kolayca korozyona uğrar, kaynak yapılması zordur
6061Orta mukavemet, mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlikİşlenmesi ve üretilmesi daha kolay, çok yönlüYüksek gerilimli uygulamalar için uygun değildir
2024Yüksek mukavemetli, yorulmaya dayanıklı, iyi tokluk, zayıf korozyon direnciKalın kesitlerde yüksek mukavemet, iyi kırılma tokluğuÇatlamaya eğilimli, genellikle korozyon koruması için kaplama gerektirir
5056Orta ila yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlikDeniz atmosferine ve tuzlu su korozyonuna karşı dayanıklıdır, iyi kriyojenik özelliklere sahiptir2xxx ve 7xxx alaşımlarından daha düşük mukavemet

Avantajlar ve Sınırlamalar

Tablo 9: Avantajlar ve Sınırlamalar Alüminyum Alaşım 7075 Toz

AvantajlarSınırlamalar
Kritik uygulamalar için olağanüstü yüksek mukavemetNispeten pahalı
Alüminyum alaşımları arasında en iyi güç/ağırlık oranıGerilme korozyonu çatlamasına karşı hassas
Mükemmel yorulma dayanımı; döngüsel yükleme için iyiZayıf korozyon direnci koruma gerektirir
Kalın kesitlerde bile iyi toklukKaynak yapmak zordur; ön ısıtma gerektirir
Kalın ve karmaşık bölümler 3D yazdırılabilirSertleştirilmiş temperlerde işleme zordur
Çeliğin çok ağır olacağı yerlerde kullanılırYüksek sıcaklıklarda bozulan mekanik özellikler

SSS

S: 7075 alüminyum alaşımını diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla bu kadar güçlü kılan nedir?

C: Alaşım 7075, olağanüstü yüksek mukavemetini çökeltme sertleştirme ısıl işlemlerinden alır. MgZn2 ve Al2CuMg gibi geçiş fazlarının ince parçacıkları yaşlanma sırasında alüminyum matrisin içinde çökelir ve dislokasyon hareketini engelleyerek mukavemeti büyük ölçüde artırır.

S: Neden 7075 alüminyum havacılık uygulamaları için diğer 2xxx veya 6xxx alaşımlarına kıyasla tercih ediliyor?

C: 7075 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi kırılma tokluğu ve mükemmel yorulma mukavemetinin en iyi kombinasyonunu sunar. Bu da onu dinamik yüklere maruz kalan zorlu havacılık ve uzay parçaları için çok uygun hale getirir. Ayrıca kalın kesitlerde daha yüksek mukavemet sunar.

S: Alüminyum alaşımı 7075 tozu herhangi bir özel depolama veya taşıma önlemi gerektirir mi?

C: Evet, alüminyum alaşım tozları havada dağılırsa patlayıcı olabilir. Toz kullanımı sırasında uygun topraklama ve havalandırma sağlayın. Kapalı kapları kıvılcımlardan, alevlerden ve diğer tutuşturucu kaynaklardan uzakta serin ve kuru bir alanda saklayın. İnce metal tozlarının taşınması için standart önlemleri alın.

S: Katmanlı üretimde 7075 alüminyum alaşımı toz uygulamalarının bazı örnekleri nelerdir?

C: Bazı yaygın AM uygulamaları arasında hafif havacılık ve otomotiv bileşenleri, pervaneler gibi yüksek mukavemetli deniz ürünleri, plastik enjeksiyon kalıplama için kalıplar ve kalıplar, robotik kollar, İHA bileşenleri, dağ bisikleti parçaları vb.

S: Alüminyum alaşım 7075 parçaların DMLS 3D baskısı için hangi boyutta toz tercih edilir?

C: İyi toz akışı ve yüksek yoğunluk sağlamak için DMLS baskı için tipik olarak 15-45 mikronluk bir partikül boyutu aralığı önerilir. Ancak, parametreler belirli 3D yazıcı modeline ve lazer gücüne bağlıdır.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin

Paylaş

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-posta

MET3DP Technology Co, LTD, merkezi Qingdao, Çin'de bulunan lider bir katmanlı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirketimiz, endüstriyel uygulamalar için 3D baskı ekipmanları ve yüksek performanslı metal tozları konusunda uzmanlaşmıştır.

İşletmeniz için en iyi fiyatı ve özelleştirilmiş Çözümü almak için sorgulayın!

İlgili Makaleler

Metal3DP'yi edinin
Ürün Broşürü

En Son Ürünleri ve Fiyat Listesini Alın