Blog

Metal tozu atomizasyonu, özel karakteristiklere sahip ince metal tozları üretmek için kritik bir teknolojidir. Bu kılavuz, metal tozu atomizasyonunun temellerini, yöntemlerini, uygulamalarını ve ticari ortamını kapsamaktadır. Metal Tozu Atomizasyonu Nedir? Metal tozu atomizasyonu, erimiş metal alaşımlarını ince sıvı damlacıklarına dönüştüren endüstriyel prosesleri ifade eder,

Nikel alaşımları metal tozları, çeşitli nikel alaşım bileşimlerinin toz metalurjisi formlarını ifade eder. Bu tozlar, metal enjeksiyon kalıplama, eklemeli üretim ve toz presleme ve sinterleme gibi yöntemlerle nikel alaşımlı parçalar ve bileşenler üretmek için kullanılabilir. Nikel Alaşımlı Metal Tozuna Genel Bakış Nikel alaşımlı tozlar benzersiz

316 metal tozu, esas olarak demir, krom, nikel ve molibdenden oluşan bir paslanmaz çelik tozu türüdür. Mükemmel korozyon direnci, iyi mekanik özellikleri ve 3D baskı veya sinterleme kabiliyeti nedeniyle çeşitli toz metalurjisi, katkı maddesi üretimi ve metal enjeksiyon kalıplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Molibden titanyum tozlarına genel bakış Molibden titanyum tozları, atomizasyon işlemleri yoluyla üretilen her bir elementin ince metalik parçacıklarını ifade eder. Yüksek mukavemet, sertlik ve ısı direnci gösterirler. Tozlar, yüksek performanslı alaşımların üretimi için ayrı ayrı veya karışım olarak kullanılır. Kontrollü partikül boyutu dağılımı, karmaşık ağa yakın şekle izin verir

Inconel 625 tozu, mükemmel mukavemet, korozyon direnci ve 1000 ° C'ye kadar yüksek sıcaklık performansı ile bilinen bir nikel-krom-molibden alaşım tozunu ifade eder. Bu özellik kombinasyonu, inconel 625'i havacılık ve uzay bileşenlerinden kimyasal işleme ekipmanlarına kadar zorlu uygulamalar için çok yönlü bir süper alaşım haline getirir. Bu kılavuz farklı inconel türlerini kapsamaktadır

Küresel tungsten tozu, son derece yuvarlak, pürüzsüz mikroküreler halinde şekillendirilmiş saf tungsten metalinden oluşan ince taneli partikülleri ifade eder. Hassas mühendislik ürünü küresel morfoloji, bu tozların, tungstenin benzersiz yoğunluğu ve mukavemetinden yararlanan üretim tekniklerinde düzensiz ezilmiş tungsten varyantlarına kıyasla gelişmiş akışkanlık, paketleme yoğunluğu ve sinterlenmiş parça kalitesi sunmasını sağlar,