AM Toz

Malzeme dünyasına, özellikle de 431 Powder gibi özel tozlara daldığımızda, havacılık, otomotiv ve hatta tıbbi alanlar gibi sektörlerde hizmet veren bir oyun değiştiriciden bahsediyoruz. Peki 431 Powder tam olarak nedir ve neden öne çıkıyor? Gelin bunu parça parça inceleyelim

Özellikle korozyon direnci, manyetik özellikler ve şekillendirilebilirlik gerektiren endüstriyel uygulamalar için malzeme seçerken, 430L toz paslanmaz çelik en iyi rakiptir. Bu ferritik paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirliği ve maliyet etkinliği ile bilinir. Ancak, toz formunda olduğunda, aşağıdakiler için yeni olanaklar sunar

Endüstriyel uygulamalar için, özellikle de yüksek mukavemet, aşınma direnci ve korozyon koruması gerektiren alanlarda doğru malzemeyi seçmek söz konusu olduğunda, 420 toz paslanmaz çelik en iyi rakip olarak parlar. Bu malzeme, sertlik ve dayanıklılığın önemli olduğu uygulamalarda kullanılan martensitik bir paslanmaz çeliktir. Muhtemelen duymuşsunuzdur

Dayanıklılık, korozyon direnci ve ısı toleransının kritik öneme sahip olduğu sektörlerde çalışırken, baskı altında performans gösteren malzemelere ihtiyaç duyarsınız. Bu malzemelerden biri, mukavemet, korozyon direnci ve işlenebilirliğin benzersiz bir karışımını sunan düşük karbonlu martensitik paslanmaz çelik olan 410L tozudur. Katmanlı üretim için kullanıyor olsanız da,

Kimyasal işleme, petrol ve gaz veya kağıt hamuru ve kağıt gibi zorlu ortamlarla uğraşan endüstrilerde çalışıyorsanız, muhtemelen 317L tozunu duymuşsunuzdur. Diğer paslanmaz çeliklere kıyasla olağanüstü korozyon direnci ve üstün mukavemeti ile bilinen 317L, diğer paslanmaz çeliklerin kullanıldığı ortamlarda tercih edilen bir malzemedir

Yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılan paslanmaz çelik tozları söz konusu olduğunda, 310S tozu en iyilerden biri olarak öne çıkar. Yüksek oksidasyon direnci, mükemmel ısı direnci ve dayanıklılığı ile bilinen bu alaşım genellikle fırın bileşenleri, ısı eşanjörleri ve fırınlar gibi uygulamalar için ilk tercihtir. Ancak tam olarak ne

Paslanmaz çelik söz konusu olduğunda, 304L tozu en güvenilir ve yaygın olarak kullanılan malzemelerden biri olarak yerini almıştır. İster eklemeli imalat, ister metal enjeksiyon kalıplama veya toz metalurjisi alanında çalışıyor olun, 304L toz, korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve paslanmaz çeliğin benzersiz bir kombinasyonunu sunan bir malzemedir

Metal tozları ve katkılı üretim dünyasında bir malzeme güvenilirliği, dayanıklılığı ve çok yönlülüğü ile öne çıkar: 316L paslanmaz çelik tozu. İster 3D baskı, ister toz metalurjisi veya metal enjeksiyon kalıplama üzerinde çalışıyor olun, 316L toz, aşındırıcı ortamlara dayanması gereken parçalar oluşturmak için en üst düzey bir seçimdir,

Metalurji ve gelişmiş malzemeler dünyasında, Cu80Sn13Ti7 tozu gibi mukavemet, korozyon direnci ve termal stabilitenin benzersiz kombinasyonunu sunan çok az alaşım vardır. Bu bakır-kalay-titanyum alaşımı, dayanıklılık, performans ve hassasiyetin çok önemli olduğu endüstrilerde oyunun kurallarını değiştirir. Peki Cu80Sn13Ti7 tozunu bu kadar özel yapan nedir? Nasıl karşılaştırılır

Metal tozları dünyasına daldıysanız, muhtemelen Cu88Sn6Zn6 tozuyla karşılaşmışsınızdır. Bakır-kalay-çinko alaşımı olarak da bilinen bu bakır bazlı alaşım, benzersiz bir mukavemet, korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik dengesi sunar. İster otomotiv mühendisliğinde, ister denizcilik ortamlarında, hatta elektrik sistemlerinde çalışıyor olun, Cu88Sn6Zn6 gerekli nitelikleri sağlar