Uncategorized

Toz metalurjisi (PM), karmaşık ve net şekle yakın bileşenler oluşturmak için metal tozlarını kullanan bir üretim tekniğidir. Geleneksel döküm ve talaşlı imalata göre tasarım esnekliği, malzeme verimliliği ve benzersiz özelliklere sahip parçalar üretme becerisi gibi çeşitli avantajlar sunar. Ancak PM'nin büyüsü metal tozlarında yatmaktadır

Üretim dünyası, 3D baskı olarak da bilinen eklemeli üretimin (AM) ön plana çıktığı bir devrim geçiriyor. Bu dönüştürücü teknoloji, karmaşık, üç boyutlu nesnelerin doğrudan dijital modellerden oluşturulmasına olanak tanıyor. Peki bu devrimi ne besliyor? İsimsiz kahramanlar devreye giriyor: metal tozları. Özellikle, 1080 kalite metal

Sürekli gelişen ağ sistemleri dünyasında, güvenilir güç dağıtımının sağlanması çok önemlidir. Veri merkezleri, iletişim merkezleri ve kritik altyapıların tümü, işlevlerini yerine getirebilmek için kesintisiz elektrik akışına ihtiyaç duyar. İşte bu noktada demir (Fe), silikon (Si) ve kromdan (Cr) oluşan güçlü bir alaşım olan FeSiCr sahneye çıkıyor. Fakat ne

Metal enjeksiyon kalıplama (MIM), olağanüstü hassasiyet ve ayrıntıya sahip karmaşık, neredeyse net şekilli metal parçaların oluşturulmasını sağlayarak imalat endüstrisinde devrim yaratmıştır. Ancak bu dönüştürücü teknoloji büyük ölçüde çok önemli bir bileşene dayanıyor: metal tozu. MIM söz konusu olduğunda, MS1(1.2709) Metal Tozu bir şampiyon olarak öne çıkmakta ve

3D baskı olarak da bilinen eklemeli üretim (AM), parça tasarlama ve üretme şeklimizde devrim yarattı. Bu teknoloji, karmaşık geometrilerin inanılmaz bir hassasiyetle oluşturulmasına olanak tanıyarak çeşitli sektörlerde inovasyon için kapılar açıyor. Peki bu devrimi ne besliyor? AM'nin yapı taşları olan metal tozlarına girin

Aynı anda hem inanılmaz derecede güçlü, hem korozyona dayanıklı hem de hafif olması gereken bir bileşen inşa ettiğinizi düşünün. Kulağa zor bir iş gibi geliyor, değil mi? Katmanlı imalat (AM) dünyasındakiler için bu hayal, özel olarak tasarlanmış 17-4PH paslanmaz çelik tozunun piyasaya sürülmesiyle gerçeğe dönüşüyor

Metal Enjeksiyon Kalıplama (MIM), karmaşık, net şekle yakın bileşenler için üretim ortamında devrim yaratmıştır. Şunu hayal edin: olağanüstü mukavemete, korozyon direncine ve karmaşık detaylara sahip karmaşık parçalar - hepsi yüksek hacimlerde ve rekabetçi bir maliyetle üretiliyor. MIM'in büyüsü budur. Ancak bu sürecin kalbinde bir sorun yatıyor

Hiç lazer ve biraz metal tozundan başka bir şey kullanmadan karmaşık metal nesneleri katman katman inşa etmeyi hayal ettiniz mi? İşte bu, üretim ortamını dönüştüren devrim niteliğinde bir 3D baskı teknolojisi olan LPBF sürecinin büyüsüdür. Olasılıkları hayal edin: karmaşık tıbbi implantlar yapmak, hafif havacılık bileşenleri tasarlamak veya

Benzersiz tasarım özgürlüğü ve minimum atık ile karmaşık metal nesneleri katman katman işlediğinizi hayal edin. Bu, üretim ortamını hızla dönüştüren devrim niteliğinde bir 3D baskı teknolojisi olan Lazer Işını Toz Yatağı Füzyonunun (PBF-LB) büyüsüdür. PBF-LB, metalik tozları seçici bir şekilde eritmek ve kaynaştırmak için yüksek güçlü bir lazer ışını kullanır, titizlikle

Metalik toz havuzundan karmaşık metal nesneleri benzersiz bir hassasiyetle, katman katman işlediğinizi hayal edin. Bu bilim kurgu değil; üretim ortamını dönüştüren devrim niteliğinde bir 3D baskı teknolojisi olan Lazer Toz Yatağı Füzyonunun (LPBF) gerçekliği. Seçici Lazer Eritme (SLM) veya Doğrudan Lazer Eritme olarak da bilinen LPBF