Uncategorized

Inconel 3d baskılı parçaya genel bakış Inconel 3D baskılı parçalar, eklemeli üretim (AM) yöntemleri kullanılarak Inconel süper alaşım tozlarından üretilen bileşenleri ifade eder. Inconel kaliteleri, yüksek mukavemet ile birlikte olağanüstü ısı ve korozyon direnci sunar, bu da onları havacılık, enerji üretimi ve diğer zorlu uygulamalar için ideal hale getirir. Temel özellikleri

Genel Bakış Yüksek sıcaklık demir tozları, hızla mukavemet kaybetmeden 850°C'yi aşan yüksek sıcaklıklarda çalışmak üzere tasarlanmış demir bazlı alaşımlardan yapılan özel metalik tozlardır. Geleneksel demir ve çelik tozları bu eşiğin ötesinde daha hızlı oksitlenir ve bozulur. Toz kimyası ve işleme işlemlerinin dikkatlice uyarlanmasıyla, yüksek sıcaklık dayanımı ve çevresel

Genel Bakış Metal tozları, eklemeli üretim, metal enjeksiyon kalıplama ve toz metalurjisi presleme ve sinterleme gibi üretim teknikleri için hammadde olarak kullanılan ince metal parçacıklardır. Kimya, partikül boyutu dağılımı, morfoloji ve mikro yapının hassas kontrolü ile gelişmiş özel metal tozları üretmek, bitmiş bileşenlerin özellikleri için kritik öneme sahiptir. Şunlar vardır

Genel Bakış Titanyum Alüminyum Alaşımları, titanyum ve alüminyum karışımı içeren bir metalik malzeme sınıfıdır. Hafiftirler, yüksek mukavemete ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon ve oksidasyon direncine sahiptirler. TiAl alaşımları, aşağıdaki özellikleri nedeniyle havacılık ve otomotiv uygulamaları için önemli bir yüksek sıcaklık yapısal malzemesi olarak kabul edilir

Elektron ışını üretimi, karmaşık 3D bileşenleri doğrudan imal etmek amacıyla metalik toz parçacıklarını seçici olarak eritmek ve katman katman birbirine kaynaştırmak için yüksek enerjili elektronlardan oluşan odaklanmış bir ışın kullanan bir eklemeli üretim sürecini ifade eder. Elektron ışını eritme (EBM) veya elektron ışını toz yatağı füzyonu olarak da bilinen bu süreç şu özellikleri sunar

mim katkılı üretim, yüksek hacimlerde küçük, karmaşık metal parçalar üretmek için kullanılan endüstriyel bir süreci ifade eder. Kompozit bir metal tozu hammaddesi, enjeksiyon kalıplama ekipmanı kullanılarak yeşil haldeki bir şekle kalıplanır, çözülür ve ardından tam yoğunluk elde etmek için sinterlenir. MIM, polimer enjeksiyon kalıplamanın geometrik esnekliğinden yararlanır ve

Gaz atomizasyon metal tozu, metal enjeksiyon kalıplama (MIM), katkılı üretim, presleme ve sinterleme, termal sprey kaplamalar, toz metalurjisi ve daha fazlası gibi uygulamalar için ince küresel metal tozları üretmek için bir malzeme işleme yöntemini ifade eder. Gaz atomizasyonunda, erimiş metal alaşımları yüksek basınçlı inert gaz kullanılarak damlacıklara ayrıştırılır

slm üreti̇mi̇, tüm sektörlerde kullanilan bi̇r toz yataği füzyon katkili üreti̇m süreci̇di̇r. Bu kılavuz SLM'ye kapsamlı bir bakış sunmaktadır - nasıl çalıştığı, malzemeler, uygulamalar, avantajlar/dezavantajlar, sistem tedarikçileri ve daha fazlası. Seçici Lazer Eritmeye (SLM) Genel Bakış slm imalatı, toz yataklı eritme yöntemiyle üretim yapmak için lazer kullanan bir eklemeli üretim sürecidir.

Alaşımlı demir tozu, özellikleri geliştirmek için alaşım elementleri içeren demir tozunu ifade eder. Bu kılavuz, alaşımlı demir tozu türleri, bileşimleri, özellikleri, kullanımları, tedarikçileri ve karşılaştırmalarına kapsamlı bir bakış sağlar. Alaşımlı Demir Tozuna Genel Bakış Alaşımlı demir tozu hakkında önemli noktalar: Alaşımlama, demir tozunun yeteneklerini daha fazla alanda genişletir

Küresel tozlar, düzensiz şekillere karşı yuvarlak parçacık morfolojisine sahiptir. Bu kılavuzda küresel toz türleri, üretim yöntemleri, özellikleri, uygulamaları, tedarikçileri ve artıları/eksileri kapsamlı bir şekilde ele alınmaktadır. Küresel Tozlara Genel Bakış Küresel tozların temel özellikleri: Küresel şekil taşıma, konsolidasyon ve performans açısından avantajlar sağlar. Küresel Toz Türleri