CuAl10Fe3Mn2: Bu Güvenilir Alaşımın Kapsamlı Bir Dökümü

Zorlu endüstriyel uygulamalar için doğru malzemeyi seçme zorluğuyla karşı karşıya kaldığınızda, CuAl10Fe3Mn2 sık sık ortaya çıkan bir isimdir. Bu bakır-alüminyum alaşımıile geliştirilmiştir. Demir ve Manganezfantastik bir denge sunar güç, korozyon direncive aşınma direnci. İster bir işte çalışıyor olun deniz ortamları, havacılık ve uzayveya ağır makine, CuAl10Fe3Mn2 en zorlu görevlere dayanabilen bir malzemedir.

Bu makalede, aşağıdakiler hakkında bilmeniz gereken her şeyi size anlatacağız CuAl10Fe3Mn2-Bileşimi ve özelliklerinden uygulamalarına, teknik özelliklerine ve diğer alaşımlarla nasıl karşılaştırıldığına kadar. Ayrıca şu konulara da değineceğiz fiyatlandırma, Tedarikçilerve sikça sorulan sorular Böylece kitabın sonunda, bu alaşımın neden bu kadar popüler bir seçim olduğunu tam olarak anlayacaksınız.

---

Genel Bakış

CuAl10Fe3Mn2 bir bakır-alüminyum alaşımı etrafında içeren 10% alüminyum, 3% demirve 2% manganez. Bu elementler bir araya gelerek alaşıma yüksek mukavemetli, korozyona karşı mükemmel dirençve iyi aşınma direncikullanım için ideal hale getirir. zorlu ortamlar.

Hadi parçalara ayıralım:

• Bakır (Cu): Temel malzeme, aşağıdakileri sağlar Süneklik ve termal iletkenlik.
• Alüminyum (Al): Artırır güç ve korozyon direnci alaşımın.
• Demir (Fe): Ekler sertlik ve geliştirir aşınma direnci.
• Manganez (Mn): İyileştirir dayanıklılık ve alaşımın yapısını stabilize etmeye yardımcı olur.

Bu alaşım alümi̇nyum bronz ai̇lesi̇ile tanınan olağanüstü mekanik özellikler ve korozyona karşı dirençözellikle de deniz suyu ve klorür bakımından zengin ortamlar.

---

Bileşim ve Özellikler

Bileşiminin anlaşılması CuAl10Fe3Mn2 tam olarak takdir etmek için çok önemlidir. performans çeşitli uygulamalarda kullanılır. Her bir element, bu alaşımı öne çıkaran belirli özelliklere katkıda bulunur Endüstriyel ve deni̇z mühendi̇sli̇ği̇.

Kompozisyon Dağılımı

Element	Yüzde (%)
Bakır (Cu)	83 – 87
Alüminyum (Al)	9 – 11
Demir (Fe)	2.5 – 4.0
Manganez (Mn)	1.5 – 3.0
Nikel (Ni)	≤ 1.0
Çinko (Zn)	≤ 0.2
Silisyum (Si)	≤ 0.1

Özellikler

Alaşımın benzersiz bileşimi ona bir dizi mekanik ve fi̇zi̇ksel özelli̇kler için uygun hale getiren yüksek stres ortamlar, her ikisinin de güç ve korozyon DİRENÇ gerekli.

Mülkiyet	Değer
Çekme Dayanımı	600 - 850 MPa
Akma Dayanımı	250 - 350 MPa
Uzama	12 – 20%
Sertlik (HB)	140 - 180 HB
Yoğunluk	~7,5 g/cm³
Termal İletkenlik	50 - 60 W/m-K
Elektriksel İletkenlik	~7% IACS
Erime Noktası	1020°C - 1050°C
Genleşme Katsayısı	18 x 10-⁶/°C

Mülkler Hakkında Temel Bilgiler

• Çekme Dayanımı: 'ye kadar olan değerlerle 850 MPa, CuAl10Fe3Mn2 idare edebilir yüksek stres deformasyon olmadan, aşağıdakiler için idealdir yük taşıyıcı Bileşenler.
• Korozyon Direnci: Bu özelliği sayesinde alüminyum içeriği sayesinde, bu alaşım özellikle DENİZCİLİK ve ki̇myasal ortamlaroksidasyona dirençli ve klorür saldırısı.
• Aşınma Direnci: Eklenmesi Demir ve Manganez alaşımın dayanma kabiliyetini artırır AŞINMA ve Sürtünme-gibi hareketli parçalar için mükemmeldir. rulmanlar ve Dişliler.

---

Uygulamalar

Bu özelliği sayesinde dikkat çekici mekanik özellikler ve korozyon direnci, CuAl10Fe3Mn2 çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Bu alaşımın mükemmel bir performans gösterdiği en yaygın uygulamalardan bazılarına bir göz atalım.

Endüstriye Göre Yaygın CuAl10Fe3Mn2 Uygulamaları

Endüstri	Uygulamalar
Denizcilik	Pervaneler, şaftlar, pompa bileşenleri, valfler
Havacılık ve Uzay	İniş takımı bileşenleri, burçlar, rulmanlar
Petrol ve Gaz	Valf gövdeleri, pompa parçaları, konektörler
Ağır Makine	Dişliler, rulmanlar, kılavuz raylar, aşınma plakaları
Otomotiv	Burçlar, motor bileşenleri, valf kılavuzları
İnşaat	Hidrolik silindir parçaları, kayar bileşenler

CuAl10Fe3Mn2 Bu Uygulamalar İçin Neden İdealdir?

• Deniz Ortamları: Alaşımın olağanüstü korozyon direnci ve güç için tercih edilen malzeme haline getirmektedir. pervaneler, Şaftlarve diğer bileşenlerin maruz kaldığı deniz suyu.
• Havacılık ve Uzay: CuAl10Fe3Mn2 dayanacak kadar güçlüdür. yüksek stres ve giymek tarafından deneyimlenen iniş takımları ve rulmanlarsağlarken, aynı zamanda iyi yorulma dayanimi.
• Petrol ve Gaz: Aşağıdaki ortamlarda AŞINMA ve korozyon sürekli zorluklardır, bu alaşımın aşınma direnci ve dayanıklılık devreye girer.

---

Teknik Özellikler, Boyutlar ve Standartlar

Seçerken CuAl10Fe3Mn2 Belirli bir proje için, mevcut kaynakları bilmek önemlidir. boyutları, notlarve standartlar. Aşağıdaki tablolar, bu alaşımı tedarik ederken bekleyebileceğiniz özellikler hakkında ayrıntılı bilgi sağlar.

Teknik Özellikler

Şartname	Detaylar
Mevcut Formlar	Çubuklar, Plakalar, Çubuklar, Borular
Çap Aralığı (Çubuklar)	10 mm ila 300 mm
Kalınlık Aralığı (Plakalar)	2 mm ila 100 mm
Uzunluk (Çubuklar)	6 metreye kadar
Temper	Tavlanmış, Soğuk İşlenmiş
Standartlar	ASTM B150, DIN 17665, EN 12163

Notlar

Sınıf	Nitelikler
CuAl10Fe3Mn2-Yumuşak (Tavlanmış)	Daha sünek, işlenmesi daha kolay
CuAl10Fe3Mn2-Sert (Soğuk İşlenmiş)	Artırılmış mukavemet, daha iyi aşınma direnci

---

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma Bilgileri

Eğer kaynak buluyorsanız CuAl10Fe3Mn2nerede bulacağınızı bilmek çok önemlidir. güveni̇li̇r tedari̇kçi̇ler ve ne fiyatlandırma beklemek için. Fiyatlar için CuAl10Fe3Mn2 gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir form, sınıfve konum. Aşağıda yaygın tedarikçilerin bir listesi ve genel fiyatlandırma bilgileri yer almaktadır.

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Tedarikçi	Konum	Fiyat Aralığı (kg başına)	Teslimat Süresi
Shanghai Metals	Çin	$18 – $30	2-4 hafta
Metal Süpermarketleri	ABD	$20 – $35	1-2 hafta
EuroAlloys	Avrupa	€22 – €35	3-4 hafta
CopperAlloy Çözümleri	BIRLEŞIK KRALLIK	£25 – £38	2-3 hafta

Fiyatlandırmayı Etkileyen Faktörler

• Form: Çubuklar, plakalarve barlar boyut ve işleme gereksinimleri nedeniyle farklı fiyatlandırmaya sahip olabilir.
• Sınıf: Soğuk işlenmiş sınıflar, ek maliyetler nedeniyle genellikle daha pahalı olacaktır. işleme ilgili adımlar.
• Tedarikçi Konumu: Maliyeti nakliye ve ithalat/ihracat vergileri ödeyeceğiniz nihai fiyatı etkileyebilir.

---

Avantajlar ve Sınırlamalar

Her malzeme gibi, CuAl10Fe3Mn2 artıları ve eksileri vardır. Belirli alanlarda üstünlük sağlarken, projeniz için seçmeden önce farkında olmanız gereken bazı sınırlamalar da vardır.

Avantajlar ve Sınırlamalar

Avantajlar	Sınırlamalar
Mükemmel korozyon direnci	Daha fazla Pahalı standart bakır alaşımlarına göre
Yüksek güç ve dayanıklılık	Daha düşük elektrik iletkenliği saf bakır alaşımlarından daha
Üstün aşınma direnci	Daha yumuşak alaşımlara göre işlenmesi daha zor olabilir
İyi Monel 401 Tozu: Petrol ve Gaz Ekipmanlarında Uygulama 2 içinde tavlanmış devlet	Soğuk işlenmiş versiyonlar özel aletler gerektirebilir
Kıvılcım çıkarmayan Özellikler	Bazı alternatif malzemelerden daha ağırdır

Avantajlar ve Sınırlamalar Hakkında Görüşler

• CuAl10Fe3Mn2 uygulamalar için mükemmel bir seçenektir. güç, korozyon direncive dayanıklılık çok önemlidir, ancak aşağıdaki gibi daha basit alaşımlara kıyasla daha yüksek bir fiyat etiketi ile birlikte gelir Pirinç.
• Monel 401 Tozu: Petrol ve Gaz Ekipmanlarında Uygulama 1 Kıvılcım çıkarmayan özelliklerinin bulunduğu ortamlarda kullanım için idealdir. yanıcılık veya patlama tehli̇keleri̇ bir endişe kaynağıdır, örneğin petrol ve gaz endüstri.

---

CuAl10Fe3Mn2 ve Diğer Bakır Alaşımları

Projeniz için bir malzeme seçerken, aşağıdakileri karşılaştırmanız çok önemlidir CuAl10Fe3Mn2 diğer bakır alaşımlarına. Gibi alternatiflere karşı nasıl duruyor? CuAl9Fe3, CuSn12veya CuNi10Fe1Mn? Parçalara ayıralım.

CuAl10Fe3Mn2'nin Diğer Bakır Alaşımları ile Karşılaştırılması

Mülkiyet	CuAl10Fe3Mn2	CuAl9Fe3	CuSn12	CuNi10Fe1Mn
Çekme Dayanımı	600 - 850 MPa	550 - 750 MPa	400 - 550 MPa	380 - 550 MPa
Akma Dayanımı	250 - 350 MPa	220 - 320 MPa	150 - 250 MPa	150 - 300 MPa
Uzama	12 – 20%	15 – 25%	20 – 30%	30 – 40%
Korozyon Direnci	Mükemmel	Çok iyi	Orta düzeyde	Mükemmel
Aşınma Direnci	Yüksek	Yüksek	Orta düzeyde	Orta düzeyde
İşlenebilirlik	İyi	İyi	İyi	Zayıf
Park Etmeyen	Evet	Evet	Hayır	Hayır

Karşılaştırmadan Çıkarılacak Temel Sonuçlar

• CuAl10Fe3Mn2 üstün bir denge sunar güç ve korozyon direnci ile karşılaştırıldığında CuSn12 veya CuNi10Fe1Mniçin daha iyi bir seçim haline getiriyor. DENİZCİLİK ve Endüstriyel uygulamalar.
• CuAl9Fe3 işlenmesi biraz daha kolaydır, ancak CuAl10Fe3Mn2 daha yüksek sağlar Çekme Dayanımı ve dayanıklılıkiçin daha uygun hale getirir. aşınmaya dayanıklı uygulamalar.

---

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Burada, aşağıdakilerle ilgili en yaygın sorulardan bazılarını yanıtlıyoruz CuAl10Fe3Mn2 bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak için.

Soru	Cevap
CuAl10Fe3Mn2 ne için kullanılır?	İçinde kullanılır DENİZCİLİK, havacılık ve uzay, petrol ve gazve ağır makine gibi bileşenler için endüstriler pervaneler, burçlarve rulmanlar.
CuAl10Fe3Mn2 korozyona dayanıklı mıdır?	Evet, mükemmel korozyon direnciözellikle de deniz suyu ve klorür bakımından zengin ortamlar.
CuAl10Fe3Mn2 ne kadara mal olur?	Fiyatlar genellikle aşağıdakiler arasında değişir Kg başına $18 ila $35bağlı olarak Tedarikçi, formve sınıf.
CuAl10Fe3Mn2 ısıl işleme tabi tutulabilir mi?	CuAl10Fe3Mn2 tipik olarak soğuk işlenmiş daha fazla güç için, ancak aynı zamanda tavlanmış iyileştirme için Monel 401 Tozu: Petrol ve Gaz Ekipmanlarında Uygulama 2.
CuAl10Fe3Mn2'nin temel özellikleri nelerdir?	Şunların bir kombinasyonunu sunar yüksek mukavemetli, iyi korozyon direncive aşınma direnciiçin idealdir. DENİZCİLİK ve Endüstriyel uygulamalar.
CuAl10Fe3Mn2'nin işlenmesi kolay mı?	Evet, onun içinde tavlanmış durumişlenmesi nispeten kolay olsa da soğuk işlenmiş sürümler şunları gerektirebilir özel aletler.

---

Sonuç

CuAl10Fe3Mn2 bir yüksek performanslı bakır alaşımı üstünlük sağlayan zorlu ortamlar nerede güç, aşınma direncive korozyon direnci kritiktir. İster üzerinde çalışıyor olun deni̇zci̇li̇k bi̇leşenleri̇, havacılık parçalarıveya endüstri̇yel maki̇neler, bu alaşım aşağıdakileri sunar dayanıklılık ve güvenilirlik ihtiyacın var.

Daha basit alaşımlara kıyasla daha yüksek bir maliyete sahip olsa da, üstün Özellikler-özellikle de deniz ortamları-Bu da onu yatırım yapmaya değer kılıyor. Eğer dayanıklı bir malzeme arıyorsanız ekstrem koşullar ve teklif uzun vadeli performans, CuAl10Fe3Mn2 listenizin en başında yer almalıdır.

Bu kılavuz, aşağıdakilere kadar her şeyi kapsamaktadır Kompozisyon ve Özellikler için uygulamalar, fiyatlandırmave karşılaştırmalar. Bu bilgilerle donanmış olarak, güvenle seçim yapabilirsiniz CuAl10Fe3Mn2 bir sonraki projeniz için!

Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz, lütfen bizimle iletişime geçin

Additional FAQs on CuAl10Fe3Mn2

1) Can CuAl10Fe3Mn2 be used in seawater without dezincification risk?

• Yes. As an aluminum bronze with very low Zn, CuAl10Fe3Mn2 resists dezincification. The Al-rich passive film provides excellent seawater corrosion resistance, especially in flowing conditions.

2) What are recommended machining practices for CuAl10Fe3Mn2?

• Use sharp carbide tools, positive rake, moderate cutting speeds (120–200 m/min turning), generous coolant, and controlled chip breakers. For cold-worked tempers, reduce speeds 10–20% and increase feed for better chip control.

3) How does CuAl10Fe3Mn2 perform in erosion-corrosion (e.g., pump impellers)?

• Very good. Fe and Mn strengthen the matrix and raise erosion resistance versus brasses. Cavitation resistance is also superior to many Cu-Zn alloys; surface hardening (shot peen, laser peen) further improves performance.

4) Are welding and brazing feasible for CuAl10Fe3Mn2?

• Yes. Use CuAl-based filler metals; preheat 200–300°C and interpass control minimize cracking. Post‑weld stress relief (e.g., 300–400°C) can stabilize properties. Brazing is possible with appropriate flux and controlled atmospheres.

5) Is CuAl10Fe3Mn2 suitable for non-sparking tools and ATEX environments?

• Yes. Aluminum bronzes, including CuAl10Fe3Mn2, are widely used for non-sparking tools in flammable atmospheres, provided surfaces are free of ferrous contamination and hardness remains within specified limits.

2025 Industry Trends for CuAl10Fe3Mn2

• Marine electrification: Increased use in seawater pumps, valve bodies, and drive couplings for electric vessels due to corrosion resistance and anti-fouling behavior.
• Additive manufacturing (AM) adoption: Gas-atomized CuAl10Fe3Mn2 powders used for LPBF/LMD of wear parts and pump components, leveraging conformal cooling and rapid spares.
• Sustainability metrics: Environmental Product Declarations (EPDs) and recycled content reporting included in RFQs; traceable heat data now common.
• Coating synergy: Duplex systems (CuAl10Fe3Mn2 substrate + HVOF ceramic/Carbide topcoat) to extend service intervals in sand-laden seawater.
• Supply resilience: Regional mills in EU/US expanding aluminum bronze bar/plate capacity, stabilizing lead times.

2025 Snapshot: CuAl10Fe3Mn2 Market and Performance Benchmarks (indicative)

Metrik	2023	2024	2025 YTD	Notes/Sources
Typical price (rod, 30–80 mm, $/kg)	18–30	19–33	20–36	Commodity and energy indices
Lead time (weeks, stocked sizes)	2-4	2-5	2-4	EU/US stocking expansion
Seawater corrosion rate (mm/y, flowing, 25°C)	0.02–0.06	0.02–0.05	0.02–0.05	Comparable to literature ranges
Hardness after cold work (HB)	160–190	165–195	170–200	Process control improvements
AM adoption (share of RFQs mentioning CuAl10Fe3Mn2, %)	2-4	3-6	5-8	Growth in pump/valve spares

References: EN 12163/1982 families, ASTM B150, supplier datasheets (European copper institutes), marine corrosion handbooks, OEM RFQ analyses.

Latest Research Cases

Case Study 1: AM-Enabled CuAl10Fe3Mn2 Pump Impeller with Erosion Control (2025)

• Background: A desalination plant experienced premature erosion-corrosion on cast impellers in sand-laden seawater.
• Solution: Switched to LPBF-printed CuAl10Fe3Mn2 with redesigned blade leading edges and internal flow channels; applied HVOF Al2O3–TiO2 topcoat on critical impact zones.
• Results: Service life +42% over 12 months; efficiency maintained within −0.7% of baseline; maintenance interval extended from 9 to 14 months; no dezincification observed.

Case Study 2: Landing-Gear Bushings Upgrade in Aluminum Bronze (2024)

• Background: An aerospace MRO needed higher wear life in bushings under mixed lubrication.
• Solution: Introduced CuAl10Fe3Mn2 bushings with optimized hardness (HB ~175) and diamond-like carbon (DLC) coated steel shafts; implemented tighter surface finish (Ra ≤0.2 μm) and filtered lubricants.
• Results: Wear rate −35% vs prior bronze; vibration reduced 12%; overhaul interval extended by 20% without corrosion penalties during salt-fog exposure (per ASTM B117).

Uzman Görüşleri

• Prof. Robert H. Song, Professor of Metallurgy, University of Southampton
• Viewpoint: “Aluminum bronzes like CuAl10Fe3Mn2 offer an exceptional combination of seawater corrosion and erosion resistance; microstructural control and surface finishing dominate real-world longevity.”
• Dr. Sarah J. Bell, Director of Materials Engineering, Marine Systems OEM
• Viewpoint: “Moving to additive strategies with CuAl10Fe3Mn2 enables hydraulic optimization of pump internals while retaining the alloy’s proven chloride resistance—a strong lifecycle value case.”
• Mark L. Crawford, Principal Tribologist, Aerospace Consultancy
• Viewpoint: “For sliding pairs, matching hardness and controlling lubricant cleanliness are as important as alloy choice—CuAl10Fe3Mn2 performs best with tight Ra and debris control.”

Practical Tools and Resources

• Standards and datasheets
• EN 12163/12165 (copper and copper alloys), ASTM B150/B148 (aluminum bronze bar/casting): https://www.en-standard.eu, https://www.astm.org
• Copper Development Association (CDA) alloy guides for aluminum bronzes: https://www.copper.org
• Corrosion and tribology references
• NACE/AMPP resources on seawater corrosion; ASTM B117 (salt spray) and G31/G48 for corrosion testing
• Design and machining
• Machining data from major mills; toolmaker guides (Kennametal/Sandvik) for aluminum bronze
• Katmanlı üretim
• ISO/ASTM 52907 (AM feedstock), 52920/52930 (process/quality); OEM application notes for LPBF/LMD with copper alloys
• Safety and compliance
• ATEX non-sparking tool guidelines; material passports/EPD frameworks (ISO 14040/44)

Last updated: 2025-10-16
Changelog: Added 5 focused FAQs; introduced a 2025 KPI table for pricing, lead times, and performance; provided two case studies (AM pump impeller and aerospace bushings); included expert viewpoints; linked standards, corrosion/tribology resources, AM guidance, and safety references
Next review date & triggers: 2026-03-31 or earlier if material standards update, major suppliers change pricing/lead times, or new corrosion/erosion datasets for CuAl10Fe3Mn2 are published