IN690 Tozu: Bu Alaşım Neden Yüksek Sıcaklık Talepleri İçin Mükemmeldir?
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu makaleyi paylaş
İçindekiler
Yüksek performanslı malzemeler söz konusu olduğunda aşırı sıcaklıklar ve korozif ortamlar, IN690 toz en iyi yarışmacı olarak öne çıkıyor. Bu nikel bazlı süper alaşım malzemelere ihtiyaç duyan endüstriler için tasarlanmıştır. mükemmel korozyon direnciözellikle de oksitleyici ortamlar örneğin nükleer enerji santralleri, kimyasal işleme tesislerive havacılık ve uzay uygulamaları.
Bunun içinde kapsamlı rehber'nin tüm yönlerini ele alacağız. IN690 toz-kendisinden Kompozisyon ve Özellikler onun için uygulamalar, fiyatlandırmave Tedarikçiler. İster mühendis, ister malzeme bilimci, isterse de yüksek performanslı alaşımları merak eden biri olun, bu kılavuz size neden yüksek performanslı alaşımların kullanıldığını derinlemesine anlamanızı sağlayacaktır. IN690 toz kritik projeler için başvurulacak bir malzemedir.
IN690 Tozuna Genel Bakış
IN690 tozolarak da bilinir. Alaşım 690nikel bazlı bir süper alaşımdır ve yüksek oranda Krom. Krom içeriğinin yüksek olması IN690 karşı üstün direnci OKSİDASYON ve korozyon içinde sulu ve yüksek sıcaklıklı ortamlar. Bu, onu özellikle aşağıdaki gibi uygulamalar için uygun hale getirir nükleer reaktörler, ısı eşanjörlerive ki̇myasal i̇şleme eki̇pmanlari.
IN690 Tozunun Temel Özellikleri:
- Mükemmel Korozyon Direnç: Her ikisinde de iyi performans gösterir oksitleyici ve Sülfürik ortamlar.
- Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: Yüksek sıcaklıklarda mukavemetini ve stabilitesini korur.
- Çok Yönlü Üretim: Şunlar için uygundur 3D baskı, toz metalurjisive termal sprey süreçler.
- Kritik Sektörlerdeki Uygulamalar: İçinde kullanılır nükleer güç, ki̇myasal i̇şlemeve havacılık ve uzay.
Şimdi, biraz da ki̇myasal bi̇leşi̇m ve mekani̇k özelli̇kler yapan IN690 toz bir mühendislik harikası.
IN690 Tozunun Bileşimi ve Temel Özellikleri
Anlamak Kompozisyon . IN690 toz neden üstün olduğunu anlamak için çok önemlidir. yüksek sıcaklık ve korozif ortamlar. Bu kombinasyon nikel, Kromve aşağıdaki gibi diğer unsurlar Demir ve molibden her ikisine de dayanabilmesini sağlar oksitleyici asitler ve sülfür içeren gazlar.
Kimyasal Bileşim
Element | Yüzde (%) | Alaşımdaki Rolü |
---|---|---|
Nikel (Ni) | 58.0-63.0 | Sağlayan temel unsur mükemmel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık kararlılığı. |
Krom (Cr) | 27.0-31.0 | Aşağıdakilere karşı üstün direnç sağlar oksitleyici ortamlar ve aşındırıcı ortam gibi sülfürik asit. |
Demir (Fe) | 7.0-11.0 | Geliştirir mekanik dayanım ve alaşımın genel dayanıklılık. |
Molibden (Mo) | 0.0-0.5 | Artışlar korozyon direnci içinde oksitleyici olmayan ortamlar ve yüksek sıcaklık performansını artırır. |
Karbon (C) | 0,05 maks. | İyileştirmeye yardımcı olur mekanik dayanım ancak aşağıdakilerden kaçınmak için kontrol edilmelidir tane sınırı gevrekleşmesi. |
Silisyum (Si) | 0,5 maks. | Geliştirir oksidasyon direnci ve geliştirir dökülebilirlik. |
Manganez (Mn) | 0,5 maks. | Ekler oksidasyon direnci ve alaşımın Kaynaklanabilirlik. |
Mekanik ve Termal Özellikler
IN690 toz altında performans gösterecek şekilde tasarlanmıştır. stres ve yüksek sıcaklıklar. Aşağıda bazı önemli noktalar yer almaktadır mekanik ve termal özelli̇kler Bu da onu çeşitli sektörlerde aranan bir ürün haline getirmektedir.
Mülkiyet | Değer/Açıklama |
---|---|
Yoğunluk | 8,19 g/cm³ |
Erime Noktası | 1343°C |
Çekme Dayanımı | Oda sıcaklığında 600-650 MPa |
Akma Dayanımı | Oda sıcaklığında 240-280 MPa |
Kopma Uzaması | 30% |
Sürünme Direnci | Mükemmel, özellikle de 870°C |
Oksidasyon Direnci | 'ye kadar oksidatif ortamlarda iyi performans gösterir. 1000°C |
Termal İletkenlik | 13,3 W/m-K |
Kaynaklanabilirlik | İyi, ancak şunları gerektirir ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlemler çatlamayı önlemek için. |
IN690 Tozunun Avantajları: Neden Popüler Bir Tercih
Muhtemelen merak ediyorsunuzdur. IN690 toz için bu kadar popüler bir seçim yüksek sıcaklık ve korozyona eğilimli ortamlar? Parçalara ayıralım.
1. Olağanüstü Korozyon Direnci
IN690 toz yüksek krom içeriğine sahiptir, bu da onu oksitleyici asitler ve sert kimyasallar. İster aşağıdakilerle uğraşıyor olun sülfürik asit, nitrik asitya da hatta Klorürler, IN690 üstesinden gelebilir. İşte bu yüzden tercih edilen malzeme için nükleer reaktörler, kimyasal işleme tesislerive kirlilik kontrol sistemleri.
2. Yüksek Sıcaklıklarda Kararlılık
Bazı malzemeler aşağıdakilere maruz kaldığında bozulur veya özelliklerini kaybeder aşırı sıcakama değil IN690 toz. Erime noktasının üzerinde 1300°C, bu alaşım özelliğini korur güç ve oksidasyon direnci kadar yüksek sıcaklıklarda bile 1000°C. Bu da onu şu alanlarda paha biçilmez kılıyor gaz türbi̇nleri̇, ısı eşanjörlerive fırın bileşenleri.
3. Üretim Süreçlerinde Çok Yönlülük
Sadece bu değil IN690 toz gibi geleneksel üretim yöntemleri için harikadır. döküm ve kaynakama aynı zamanda eklemeli üretim ve toz metalurjisi. Bu, aşağıdakiler için kullanabileceğiniz anlamına gelir Karmaşık parçaların 3D baskısı hem dayanıklı hem de korozyona dayanıklıdır.
4. Uzun Vadeli Dayanıklılık
Kritik uygulamalar için malzemelere yatırım yaparken, uzun süreli dayanıklılık anahtar. IN690 toz ile bilinir sürünme direnci ve dayanma kabiliyeti stres uzun süreler boyunca dayanması gereken bileşenler için idealdir. zorlu ortamlar.
IN690 Toz Uygulamaları: Kullanıldığı Yerler
Eşsiz kombinasyonu sayesinde korozyon direnci, yüksek sıcaklık kararlılığıve mekanik dayanım, IN690 toz çeşitli sektörlerdeki en zorlu uygulamaların bazılarında kullanılmaktadır.
Yaygın Kullanımlar
Endüstri | Uygulama |
---|---|
Nükleer Enerji | Buhar jeneratörleri, ısı eşanjörlerive kontrol çubukları içinde nükleer reaktörler Üstün korozyon direnci nedeniyle. |
Kimyasal İşleme | Gemiler, boru tesisatıve ısı eşanjörleri maruz kalan sülfürik asit ve Klorürler. |
Havacılık ve Uzay | Gaz türbini bileşenleri, art yakıcılarve ısı kalkanları Yüksek sıcaklık kararlılığı ve oksidasyon direnci gerektiren |
Kirlilik Kontrolü | Baca gazı desülfürizasyon sistemleri, Baca Kaplamalarıve atık yakma fırınları sert gazlara maruz kalır. |
Petrol ve Gaz | Kuyu içi ekipman, valflerve mühürler Aşındırıcı, yüksek basınçlı ortamlarda çalışan. |
Katmanlı Üretim | 3D baskılı parçalar için havacılık ve uzay, enerjive ki̇myasal i̇şleme bi̇leşenleri̇ Korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren ürünler. |
Bunlar, aşağıdaki sektör ve uygulamalara sadece birkaç örnektir IN690 toz mükemmel.
IN690 Toz için Spesifikasyonlar, Boyutlar ve Standartlar
Sipariş vermeden önce IN690 tozdoğru olanı bilmek çok önemlidir. spesifikasyonlar özel uygulamanız için. Şunlara bir göz atalım boyutları, notlarve standartlar farkında olmalısınız.
Teknik Özellikler
Şartname | Detaylar |
---|---|
Parçacık Boyutu | Tipik olarak şu aralıklardadır 15 ila 45 mikron için toz metalurjisi ve eklemeli üretim. |
Toz Morfolojisi | Genel olarak KÜRESEL üstün akışkanlık için 3D baskı ve termal sprey uygulamalar. |
ASTM Standartları | ASTM B163 kullanılan nikel bazlı alaşımlar için ısı eşanjörleri ve ki̇myasal i̇şleme eki̇pmanlari. |
ISO Standartları | ISO 15156 kullanılan malzemeler için ekşi gaz ortamları. |
UNS Numarası | UNS N06690 |
AMS Standartları | AMS 5580gibi nikel bazlı alaşımları kapsamaktadır. IN690 yüksek sıcaklık uygulamaları için. |
Bunlar spesifikasyonlar doğru ürünü aldığınızdan emin olun sınıf ve parçacık boyutu sizin özeliniz için endüstri̇yel uygulama.
IN690 Toz Tedarikçileri ve Fiyatlandırması
Fiyatı IN690 toz gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir Tedarikçi, parçacık boyutuve sipariş hacmi. İşte bazı büyük tedarikçilere ve bekleyebileceğiniz genel fiyat aralığına bir göz atın.
Tedarikçiler ve Fiyatlandırma
Tedarikçi | Fiyat Aralığı (kg başına) | Notlar |
---|---|---|
Höganäs AB | $700 – $900 | Türkiye'de lider metal tozlarıiçin IN690'ı sunuyor. eklemeli üretim ve toz metalurjisi. |
Marangoz Teknolojisi | $720 – $950 | Uzmanlık alanları yüksek performansli alaşimlarbelirli uygulamalar için özel partikül boyutları sunar. |
Oerlikon Metco | $710 – $940 | Şunlar için IN690 tozu sağlar termal sprey ve 3D baskı. |
Sandvik | $730 – $960 | Aşağıdakiler için gelişmiş malzemeler sunar havacılık ve uzay ve enerji̇ sektörleri̇IN690 tozu da dahil olmak üzere. |
Kennametal | $720 – $945 | için IN690 dahil olmak üzere birinci sınıf nikel alaşımları tedarikçisi kri̇ti̇k endüstri̇yel uygulamalar. |
Genel olarak, kilogram başına fiyat IN690 toz arasında değişir $700 ila $960bağlı olarak Tedarikçi ve spesifik boyut ve sınıf ihtiyacın var.
IN690 Tozunun Artıları ve Eksilerinin Karşılaştırılması
Her malzeme gibi, IN690 toz ile birlikte gelir avantajlar ve sınırlamalar. Bir sonraki projeniz için doğru malzeme olup olmadığına karar verebilmeniz için bunları inceleyelim.
Avantajlar
Avantaj | Açıklama |
---|---|
Korozyon Direnci: Üstün performans oksitleyici ortamlar. | Şunlar için ideal ki̇myasal i̇şleme ve nükleer enerji̇ uygulamalari. |
Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur. | İçin mükemmel gaz türbi̇nleri̇, ısı eşanjörlerive fırın bileşenleri. |
Uzun Vadeli Dayanıklılık: Mükemmel sürünme direnci Zaman içinde stres altındaki bileşenler için. | Sağlar güvenilirlik içinde kri̇ti̇k uygulamalar gibi nükleer reaktörler. |
Çok Yönlü Üretim: Şunlar için uygundur 3D baskı, termal spreyve toz metalurjisi. | Şunlar için izin verir karmaşık geometriler içinde eklemeli üretim. |
Oksidasyon Direnci: Aşağıdakilere kadar olan ortamlarda iyi performans gösterir 1000°C. | Kullanışlı yüksek sıcaklık uygulamaları gibi Fırınlar ve gaz türbi̇nleri̇. |
Sınırlamalar
Sınırlama | Açıklama |
---|---|
Yüksek Maliyet: Diğer birçok malzemeden daha pahalıdır. | Şunlar için uygun olmayabilir bütçeye duyarlı uygulamalar. |
Makine için Zorlu: Hassas işleme için özel aletler gerektirir. | Artırabilir işleme süresi ve maliyetlerözellikle karmaşık parçalar için. |
Sınırlı Kullanılabilirlik: Her zaman büyük miktarlarda hazır bulunmaz. | Şunlara yol açabilir daha uzun teslim süreleriözellikle özel formülasyonlar veya büyük siparişler için. |
Çok Yüksek Sıcaklıklarda Oksidasyon: Oksidasyon yukarıda bir sorun haline gelebilir 1000°C. | Gerekebilir kaplamalar Aşırı üst sıcaklık sınırlarındaki uygulamalar için. |
SSS
Hala sorularınız varsa, endişelenmeyin - sizi teminat altına aldık. İşte en çok merak edilenlerden bazıları sikça sorulan sorular hakkında IN690 toz.
Soru | Cevap |
---|---|
IN690 tozu ne için kullanılır? | Genellikle şu alanlarda kullanılır nükleer reaktörler, ısı eşanjörlerive ki̇myasal i̇şleme eki̇pmanlari mükemmel olması nedeniyle korozyon direnci. |
IN690 tozunun fiyatı ne kadar? | Ortalama fiyatı aşağıdakiler arasında değişmektedir Kilogram başına $700 ila $960bağlı olarak Tedarikçi ve parçacık boyutu. |
IN690 tozu 3D baskıda kullanılabilir mi? | Evet, yaygın olarak eklemeli üretim gibi süreçler seçici lazer eritme (SLM) ve elektron ışını eritme (EBM). |
IN690 tozu hangi sektörlerde kullanılır? | Gibi sektörler nükleer güç, ki̇myasal i̇şleme, havacılık ve uzayve petrol ve gaz yüksek performanslı uygulamalar için IN690 tozu kullanın. |
IN690 tozunu korozyona dayanıklı yapan nedir? | Yüksek Krom IN690'daki içerik aşağıdakilere karşı mükemmel direnç sağlar oksitleyici asitler ve sert kimyasallar gibi sülfürik asit ve Klorürler. |
IN690 tozunun başlıca avantajları nelerdir? | Bu teklifler yüksek sıcaklık kararlılığı, korozyon direncive uzun süreli dayanıklılıkBu da onu kritik uygulamalar için ideal hale getirir. |
IN690 tozu kullanmanın sınırlamaları nelerdir? | Ana sınırlamalar şunlardır yüksek maliyet ve işleme zorluğuartırabilen ÜRETİM SÜRESİ ve maliyetler. |
IN690 tozu yüksek sıcaklıklı ortamlar için uygun mudur? | Evet, şu sıcaklıklara kadar iyi performans gösterir 1000°Ciçin ideal hale getirir. fırın bileşenleri ve gaz türbi̇nleri̇. |
IN690 tozu korozif ortamlarla başa çıkabilir mi? | Kesinlikle. Yüksek kalitesi sayesinde Krom ve nikel içeriğiyle IN690 aşağıdakilere maruz kalan ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar asi̇tler. |
Son Düşünceler: IN690 Tozu Projeniz İçin Uygun mu?
Dayanabilecek bir malzemeye ihtiyacınız varsa aşırı sıcaklıklar, OKSİDASYONve korozyonBu da mevcut en iyi seçenekler. Onun yüksek krom içeriğidoğasında var olan nikelin gücügibi sektörler için mükemmel bir seçim haline getirir. nükleer güç, ki̇myasal i̇şlemeve havacılık ve uzay.
Bu arada maliyet diğer malzemelere kıyasla biraz daha yüksek olabilir. uzun vadeli performans ve dayanıklılık . IN690 toz genellikle ilk yatırımı telafi eder. İster aşağıdakiler için kullanıyor olun eklemeli üretim, termal sprey kaplamalarveya geleneksel döküm, IN690 toz çok yönlü ve güveni̇li̇r seçi̇m kritik uygulamalar için.
Sonuç olarak, projeniz aşağıdakileri gerektiriyorsa yüksek sıcaklık kararlılığı, korozyon direncive uzun vadeli güvenilirlik, o dikkate alınması gereken mükemmel bir malzemedir. En çok kullanılan malzemelerin bazılarında kanıtlanmış zorlu sektörlergüvenebilirsiniz IN690 teslim etmek için performans ve dayanıklılık uygulama ihtiyaçlarınız.
Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz
Son Fiyat Alın
Met3DP Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
3D Baskı ve Katmanlı Üretim için Metal Tozları
ÜRÜN
cONTACT BİLGİLERİ
- Qingdao Şehri, Shandong, Çin
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731