IN738C Toz: Üstün Özelliklerine Kapsamlı Bir Bakış

Düşük MOQ

Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.

OEM VE ODM

Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.

Yeterli Stok

Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.

Müşteri Memnuniyeti

Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.

bu makaleyi paylaş

İçindekiler

İster bir işte çalışıyor olun havacılık ve uzay, enerji̇ üreti̇mi̇veya başka bir yüksek performansli endüstri̇Doğru malzemeyi seçmek projenizi gerçekleştirebilir ya da bozabilir. Eğer bir süredir IN738C tozzaten doğru yoldasınız. Bu nikel bazlı süper alaşım aşağıdakilerin bir kombinasyonunu sunar güç, sürünme direncive oksidasyon direnci çok az başka malzeme ile eşleşebilir. Peki IN738C tozu sizin özel uygulamanız için uygun mu?

Bunun içinde kapsamlı rehber'yi yapan şeyin ne olduğunu derinlemesine inceleyeceğiz. IN738C öne çıkıyor. Her şeyi ele alacağız ki̇myasal bi̇leşi̇m onun için uygulamalar, spesifikasyonlarve fiyatlandırma. Aynı zamanda avantajlar ve sınırlamalar Böylece bilinçli bir karar verebilirsiniz. Artı, bir ile tamamlayacağız detaylı SSS bölümü Aklınıza takılan soruları yanıtlamak için.


Genel Bakış: IN738C Toz nedir?

IN738C toz bir nikel bazlı süper alaşım yüksekliğiyle bilinir sürünme kopma mukavemeti, mükemmel oksidasyon direncive termal kararlılık yüksek sıcaklıklarda. Öncelikle şu alanlarda kullanılır türbi̇n kanatlari, yakıcılaraltında güvenilir bir şekilde çalışması gereken diğer bileşenler aşırı sıcak ve stres.

İçindeki "C" IN738C 'nin bir varyantını ifade eder. IN738 gibi belirli özellikleri optimize etmek için hafifçe ayarlanmış bir bileşim ile Kaynaklanabilirlik ve uzun vadeli istikrar. Bu, onu aşağıdakiler için popüler bir seçim haline getirir gaz türbi̇nleri̇, uçak motorlarıve endüstri̇yel türbi̇nler uzun süre maruz kalındığında yüksek sıcaklıklar ve oksidatif ortamlar bir endişe kaynağıdır.

IN738C Powder'ın Temel Özellikleri:

  • Yüksek sıcaklık dayanımı: 'ye kadar olan sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur. 980°C (1800°F).
  • Oksidasyon Direniş: Oksidasyona karşı mükemmel koruma, hatta zorlu ortamlar.
  • Sürünme Direniş: Uzun süreli performans için üstün sürünme kopma mukavemeti.
  • Katmanlı üretim için idealdir: Şunlar için uygundur 3D baskı ve toz metalurjisi süreçler.
  • Kritik endüstrilerde kullanılır: Yaygın olarak havacılık ve uzay, enerji̇ üreti̇mi̇ve otomotiv uygulamalar.

Şimdi, daha yakından bakalım Kompozisyon ve anahtar özelli̇kler yapan IN738C toz bu kadar yüksek performanslı bir malzeme.


IN738C Tozunun Bileşimi ve Temel Özellikleri

Bu Kompozisyon . IN738C toz sunmak için dikkatlice tasarlanmıştır üstün performans içinde yüksek sıcaklıklı ortamlar. Alaşımdaki her element, alaşımın yapısına katkıda bulunur. mekani̇k özelli̇kler, oksidasyon direncive sürünme performansı.

IN738C Tozunun Kimyasal Bileşimi

ElementYüzde (%)Alaşımdaki Rolü
Nikel (Ni)58.0-63.0Temel eleman, aşağıdakileri sağlar yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci.
Krom (Cr)15.7-16.3Geliştirir oksidasyon direnci ve aşağıdakilere karşı koruma sağlar korozyon.
Kobalt (Co)8.0-9.0Artışlar güç ve sertlik yüksek sıcaklıklarda, genel dayanıklılığı artırır.
Alüminyum (Al)3.2-3.7Katkıda bulunur oksidasyon direnci ve yardımcı olur çökelme sertleşmesi gücü artırmak için.
Titanyum (Ti)3.2-3.7Geliştirir çökelme sertleşmesiBu da alaşıma daha fazla sürünme direnci ve Çekme Dayanımı.
Tungsten (W)2.4-2.8Alaşımın sürünme direnciStres altında daha iyi performans için kristal yapıyı güçlendirir.
Molibden (Mo)1.5-2.0Geliştirir yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci.
Tantal (Ta)1.5-2.0Malzemenin dayanıklılığını artırır. sürünme direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı.
Karbon (C)0,08 maks.Artışlar sertlik ve güç ancak iyileştirmek için dikkatlice kontrol edilir Kaynaklanabilirlik ve çatlamayı azaltır.
Bor (B)0.01 maks.Alaşımın tane sınırı dayanımıgeliştirerek sürünme direnci.
Zirkonyum (Zr)0.03-0.08Stabilize eder tane sınırlarıalaşımın özelliklerini daha da iyileştirir. yüksek sıcaklıkta sürünme direnci.

IN738C Tozunun Mekanik ve Termal Özellikleri

IN738C toz mükemmelleştirmek için tasarlanmıştır yüksek sıcaklıklı ortamlar. Aşağıda bazı önemli noktalar yer almaktadır mekanik ve termal özelli̇kler malzemenin.

MülkiyetDeğer/Açıklama
Yoğunluk8,11 g/cm³
Erime Noktası1230°C - 1315°C
Çekme DayanımıOda sıcaklığında 1000 MPa
Akma DayanımıOda sıcaklığında 780 MPa
Kopma Uzaması10-15%
Sürünme DirenciMükemmel, özellikle 900°C'ye kadar
Oksidasyon Direnci980°C'ye kadar ortamlarda üstün performans
Sertlik200-240 HB (Brinell Sertliği)
Termal İletkenlikDüşük, bu da aşağıdaki durumlarda performansı artırmaya yardımcı olur yüksek sıcaklık uygulamaları.
KaynaklanabilirlikOrta, gerektirir ÖN ISITMA ve kaynak sonrası ısıl işlemler çatlamayı önlemek için.

IN738C Tozun Avantajları: Neden En İyi Seçimdir?

Söz konusu olduğunda yüksek sıcaklık uygulamaları, IN738C toz iyi bir nedenden dolayı başvurulan bir çözümdür. Hadi keşfedelim avantajlar Bu da onu bu kadar popüler bir seçim haline getiriyor.

1. Olağanüstü Yüksek Sıcaklık Dayanımı

IN738C toz korumak için tasarlanmıştır mekani̇k özelli̇kler maruz kaldığında bile aşırı sıcak. ile Çekme Dayanımı . 1000 MPa oda sıcaklığında ve aşağıdaki sıcaklıklara kadar önemli ölçüde mukavemetini koruma yeteneği 980°Ciçin idealdir. türbi̇n kanatlari, yakıcılarve egzoz si̇stemleri̇.

2. Üstün Oksidasyon Direnci

Bileşenlerin aşağıdakilere maruz kaldığı uygulamalarda oksidatif ortamlargibi gaz türbi̇nleri̇ ve jet motorları, IN738C toz üstündür. Onun kombinasyonu Krom, alüminyumve titanyum oksidasyona karşı üstün direnç sağlayarak parçaların zorlu çalışma koşullarına bozulmadan dayanabilmesini sağlar.

3. Üstün Sürünme Direnci

Kullanılan malzemeler için en önemli hususlardan biri yüksek stresli ortamlar o sürünme direnci-Yüksek sıcaklıklarda uzun süreli stres altında deformasyondan kaçınma yeteneği. IN738C toz sürünmeye karşı direnç gösterecek şekilde optimize edilmiştir, bu da onu aşağıdakiler için mükemmel bir seçim haline getirir uzun vadeli uygulamalar gibi sektörlerde enerji̇ üreti̇mi̇ ve havacılık ve uzay.

4. Üretimde Çok Yönlülük

Kullanıyor olsanız da toz yatağı füzyonu, seçi̇ci̇ lazer eri̇tmeveya hassas döküm, IN738C toz mükemmel çok yönlülük sunar. Onun küresel morfoloji ve kontrollü partikül boyutu dağılımı için çok uygun hale getirin 3D baskı ve diğer eklemeli üretim üretimine izin veren teknikler karmaşık, yüksek performanslı bileşenler.


IN738C Toz Uygulamaları: Üstün Olduğu Yerler

Bu özelliği sayesinde yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci, IN738C toz çeşitli endüstrilerdeki en zorlu uygulamaların bazılarında kullanılır. Bu süper alaşımın gerçekten parladığı yerleri keşfedelim.

IN738C Tozunun Yaygın Uygulamaları

EndüstriUygulama
Havacılık ve UzayTürbin kanatları, yakici bi̇leşenleri̇, art yakıcılarve rotorlar Aşırı ısıya ve oksidatif ortamlara maruz kalır.
Enerji ÜretimiTürbin diskleri, Bıçaklarve mühürler içinde gaz türbi̇nleri̇ ve buhar türbi̇nleri̇.
OtomotivTurboşarj bileşenleri ve egzoz si̇stemleri̇ Hem yüksek mukavemet hem de aşırı ısıya karşı direnç gerektiren
Petrol ve GazKuyu içi araçları, valflerve mühürler yüksek basınçlı, yüksek sıcaklıklı ortamlara maruz kalabilir.
Katmanlı Üretim3D baskılı parçalar için havacılık ve uzay, enerjive otomoti̇v parçalari Yüksek sıcaklık ve mukavemetin gerekli olduğu yerlerde.

Kimden jet motorları için endüstri̇yel türbi̇nler, IN738C toz gerektiren endüstriler tarafından güvenilmektedir. yüksek performansli malzemeler dayanabilecek kapasitede ekstrem koşullar.


IN738C Toz için Teknik Özellikler, Boyutlar ve Standartlar

Farklı sektörleri anlamak spesifikasyonlar, boyutlarıve standartlar için IN738C toz uygulamanız için doğru malzemeyi almanızı sağlamak açısından çok önemlidir.

IN738C Toz için Teknik Özellikler

ŞartnameDetaylar
Parçacık BoyutuTipik olarak şu aralıklardadır 15 ila 53 mikronuygulamaya bağlı olarak (örn, eklemeli üretim veya termal sprey).
Toz MorfolojisiGelişmiş akışkanlık ve biriktirme için küresel partiküller.
ASTM StandartlarıASTM B637 için nikel bazlı süper alaşımlar kullanılan havacılık ve uzay ve endüstri̇yel uygulamalar.
ISO StandartlarıISO 15156 kullanılan malzemeler için ekşi gaz ortamları.
UNS NumarasıUNS N07738
AMS StandartlarıAMS 5392 için nikel-krom-kobalt alaşımları IN738C gibi.

Seçerken IN738C tozDoğru ürünü seçtiğinizden emin olun. spesifikasyonlar ihtiyaçlarını karşılamak için özel sektör veya uygulama.


IN738C Toz Tedarikçileri ve Fiyatlandırması

Fiyatı IN738C toz gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir Tedarikçi, parçacık boyutuve hacim. O sırada IN738C genellikle standart malzemelerden daha pahalıdır. uzun vadeli performans genellikle bir uygun maliyetli çözüm için kri̇ti̇k uygulamalar.

IN738C Toz Tedarikçileri ve Fiyatlandırması

TedarikçiFiyat Aralığı (kg başına)Notlar
Höganäs AB$600 – $850Türkiye'de lider metal tozlarıiçin IN738C'yi sunuyor. eklemeli üretim ve toz metalurjisi.
Marangoz Teknolojisi$620 – $850Uzmanlık alanları yüksek performansli alaşimlarbelirli uygulamalar için özel partikül boyutları sunar.
Oerlikon Metco$610 – $840Şunlar için IN738C tozu sağlar termal sprey kaplamalar ve 3D baskı.
Sandvik$630 – $860Aşağıdakiler için gelişmiş malzemeler sunar havacılık ve uzay ve enerji̇ sektörleri̇IN738C tozu da dahil olmak üzere.
Kennametal$620 – $845için IN738C dahil olmak üzere birinci sınıf nikel bazlı alaşımların tedarikçisi Endüstriyel ve enerji̇ uygulamalari.

Ortalama olarak IN738C toz arasında değişir Kilogram başına $600 ve $860bağlı olarak Tedarikçi ve özel gereklilikler.


Artıları ve Eksileri Karşılaştırma

Kullanıp kullanmayacağınıza karar vermeden önce IN738C toz projeniz için, her ikisini de tartmak önemlidir avantajlar ve sınırlamalar. İşte kararınızı yönlendirmenize yardımcı olacak hızlı bir karşılaştırma.

Avantajlar

AvantajAçıklama
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Mekanik özellikleri aşağıdakilere kadar korur 980°C.Şunlar için ideal türbi̇n kanatlari, egzoz si̇stemleri̇ve yakıcılar.
Oksidasyon Direnci: Oksidatif ortamlarda üstünlük sağlar.Aşağıdakilere maruz kalan bileşenler için mükemmeldir sıcak gazlar ve hava yüksek sıcaklıklarda.
Sürünme Direnci: Stres altında uzun vadeli istikrar.Sağlar güvenilirlik gibi kritik uygulamalarda türbi̇n di̇skleri̇ ve mühürler.
Çok Yönlü Üretim: İle uyumlu 3D baskı, termal spreyve toz metalurjisi.Şunlar için izin verir karmaşık geometriler içinde eklemeli üretim.
Korozyon Direnci: Zorlu ortamlarda iyi performans gösterir.Yaşam süresini artırır korozi̇f uygulamalar gibi petrol ve gaz.

Sınırlamalar

SınırlamaAçıklama
Yüksek Maliyet: Diğer birçok malzemeden daha pahalıdır.Şunlar için uygun olmayabilir bütçeye duyarlı uygulamalar.
Makine için Zorlu: Hassas işleme için özel aletler gerektirir.Özellikle karmaşık parçalar için işleme süresini ve maliyetini artırır.
Sınırlı Kullanılabilirlik: Her zaman büyük miktarlarda hazır bulunmaz.Şunlara yol açabilir daha uzun teslim süreleriözellikle özel formülasyonlar veya büyük siparişler için.
Çok Yüksek Sıcaklıklarda Oksidasyon: Oksidasyon, kaplama olmadan 980°C'nin üzerinde bir sorun haline gelebilir.Gerekebilir koruyucu kaplamalar aşırı sıcaklıklardaki uygulamalar için.

SSS

Daha fazla açıklamaya mı ihtiyacınız var? İşte hakkında sıkça sorulan bazı sorular IN738C toz özelliklerini ve uygulamalarını daha iyi anlamanıza yardımcı olmak için.

SoruCevap
IN738C tozu ne için kullanılır?Genellikle şu alanlarda kullanılır türbi̇n kanatlari, yakıcılarve egzoz si̇stemleri̇ içinde havacılık ve uzay ve enerji̇ üreti̇mi̇ endüstriler.
IN738C tozunun fiyatı ne kadar?Bunun için tipik fiyat şu şekilde değişir Kilogram başına $600 ila $860tedarikçiye ve özel gereksinimlere bağlı olarak değişir.
IN738C tozu 3D baskıda kullanılabilir mi?Evet, o yaygın olarak kullanılmaktadır eklemeli üretim gibi süreçler seçi̇ci̇ lazer eri̇tme ve toz yatağı füzyonu.
IN738C tozu hangi sektörlerde kullanılır?Havacılık ve Uzay, enerji̇ üreti̇mi̇, otomotivve petrol ve gaz endüstrileri düzenli olarak yüksek performanslı bileşenlerinde kullanmaktadır.
IN738C tozunu oksidasyona dayanıklı yapan nedir?Yüksek seviyelerde Krom, alüminyumve titanyum IN738C tozuna üstünlüğünü verir oksidasyon direnci.
IN738C tozunun başlıca avantajları nelerdir?Bu teklifler yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direncive sürünme direnciBu da onu zorlu ortamlardaki bileşenler için ideal hale getirir.
IN738C tozu kullanmanın sınırlamaları nelerdir?Ana sınırlamalar şunlardır yüksek maliyet ve işleme zorluğuartırabilen ÜRETİM SÜRESİ ve maliyetler.
IN738C tozu aşırı sıcağa dayanabilir mi?Evet, IN738C aşağıdaki sıcaklıklara kadar özelliklerini koruyacak şekilde tasarlanmıştır 980°Ciçin ideal hale getirir. TÜRBİNLER ve yakici bi̇leşenleri̇.
IN738C tozu korozif ortamlar için uygun mu?Evet, onun sayesinde Krom ve alüminyum içeriği sayesinde IN738C mükemmel korozyon direnci zorlu ortamlarda.

Sonuç: IN738C Tozu Projeniz İçin Doğru mu?

Dayanabilecek bir malzemeye ihtiyacınız olduğunda aşırı sıcaklıklar, OKSİDASYONve mekanik stres, o en iyi rakiptir. Dayanıklılığını koruma ve yüksek sıcaklıklarda sürünmeye karşı koyma kabiliyeti 980°C güvenilir bir seçim haline getirir. havacılık ve uzay, enerji̇ üreti̇mi̇ve otomoti̇v endüstri̇leri̇.

Bu arada maliyet ve işleme karmaşıklığı diğer malzemelere göre daha yüksek olabilir. uzun vadeli faydalar seçmenin o-örneğin dayanıklılık, oksidasyon direncive sürünme direnci-genellikle bunu bir uygun maliyetli çözüm için yüksek performansli uygulamalar.

Sonuç olarak, projeniz aşağıdaki koşullarda gelişebilecek bir malzeme gerektiriyorsa ekstrem koşullar, o sağlayan mükemmel bir yatırımdır. tutarlı performans ve güvenilirlik en önemli yerde.

Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz

Son Fiyat Alın