Inconel X-750 Toz: Aşırı Sıcaklık ve Stres için Kullanılacak Alaşım

Düşük MOQ

Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.

OEM VE ODM

Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.

Yeterli Stok

Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.

Müşteri Memnuniyeti

Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.

bu makaleyi paylaş

İçindekiler

Talep eden sektörlerde çalıştığınızda yüksek sıcaklık performansı, korozyon direncive mekanik dayanım, birkaç malzeme öne çıkıyor Inconel X-750 tozu. Bu nikel-krom alaşımı yaygın olarak, sürdürülebilirlik yeteneğiyle bilinir yapısal bütünlük aşırı ortamlarda, onu aşağıdaki uygulamalar için en iyi seçim haline getirir: gaz türbi̇nleri̇ için nükleer reaktörler.

Bunun içinde kapsamlı rehber, bilmeniz gereken her şeyi size anlatacağız Inconel X-750 tozu-kendisinden Kompozisyon ve Özellikler en yaygın olanına uygulamalar ve diğer yüksek performanslı alaşımlarla nasıl karşılaştırıldığı. İster bir mühendis, ister bir tedarik uzmanı olun, ister sadece son teknoloji malzemeler hakkında meraklı biri olun, bu makale ihtiyacınız olan içgörüleri sağlayacaktır.


Inconel X-750 Tozuna Genel Bakış

Inconel X-750 tozu bir nikel bazlı süper alaşım güçlendirilmiştir çökelme sertleşmesi. Bu alaşım aşağıdakilere dayanacak şekilde tasarlanmıştır yüksek stresli ortamlar, özellikle yüksek sıcaklıklar. Mükemmel direnci OKSİDASYON ve korozyon kullanım için ideal hale getirir ekstrem ortamlargibi uçak motorları, nükleer reaktörlerve gaz türbi̇nleri̇.

Inconel X-750 Tozunun Temel Özellikleri:

  • Yüksek Sıcaklık Performansı: Bir erime noktası üstünde 1300°C, korur mekanik dayanım aşırı sıcaklarda bile.
  • Korozyon Direnç: Aşağıdakilere karşı mükemmel direnç OKSİDASYON ve korozif elementleriçin uygun hale getirir DENİZCİLİK ve havacılık ve uzay uygulamalar.
  • Yağışla Sertleştirilmiş: Eklenerek güçlendirilmiştir alüminyum ve titanyumdirencini artıran sürüngen ve stres korozyon çatlaması.
  • Çok Yönlü Uygulamalar: Uygulama gerektiren uygulamalarda kullanılır termal kararlılıkgibi gaz türbi̇nleri̇, nükleer reaktörlerve havacılık ve uzay bileşenleri.

Artık genel bir anlayışa sahip olduğunuza göre, konuya daha derinlemesine inelim Kompozisyon ve Özellikler . Inconel X-750 tozu Yüksek performanslı uygulamalar için tercih edilmesinin nedenlerini görmek için.


Inconel X-750 Toz Bileşimi ve Özellikleri

Bu KİMYASAL YAPI . Inconel X-750 tozu ona bu özelliği veren şey benzersiz özellikler. Bu nikel-krom alaşımı ayrıca önemli miktarda içerir alüminyum, titanyumve niyobyum, buna katkıda bulunan yağış sertleştirme yetenekler ve yüksek sıcaklık performansı.

Kimyasal Bileşim

ElementYüzde (%)Alaşımdaki Rolü
Nikel (Ni)70.0 dakikaSağlar temel korozyon direnci ve yüksek sıcaklık kararlılığı.
Krom (Cr)14.0-17.0Geliştirir oksidasyon direnci ve teklifler yapısal stabilite içinde yüksek sıcaklıklı ortamlar.
Demir (Fe)5.0-9.0Ekler mekanik dayanım ve geliştirir genel dayanıklılık alaşımın.
Titanyum (Ti)2.25-2.75Anahtar çökelme sertleşmesi, artan sürünme direnci ve mekanik dayanım.
Alüminyum (Al)0.40-1.0Katkıda bulunur çökelme sertleşmesi ve geliştirir oksidasyon direnci.
Niyobyum (Nb)0.70-1.20Geliştirir sürünme direnci ve mekanik dayanım yüksek sıcaklıklarda.
Kobalt (Co)1.0 maks.Ekler güç yüksek sıcaklıklarda, özellikle de havacılık ve uzay uygulamaları.
Manganez (Mn)1.0 maks.Geliştirir Kaynaklanabilirlik ve korumaya yardımcı olur yapısal bütünlük.
Karbon (C)0,08 maks.İyileştirmeye yardımcı olur sertlik ve sürünme direnci.
Silisyum (Si)0,50 maks.Geliştirir oksidasyon direnci ve dökülebilirlik.

Mekanik ve Termal Özellikler

Bu mekanik ve termal özelli̇kler . Inconel X-750 tozu için ideal hale getirir yüksek stres ve yüksek sıcaklık uygulamalarıAşağıda temel özelliklerinin bir dökümü yer almaktadır:

MülkiyetDeğer/Açıklama
Yoğunluk8,28 gr/cm³
Erime Noktası1393-1427°C
Çekme DayanımıOda sıcaklığında 930 MPa
Akma DayanımıOda sıcaklığında 600 MPa
Kopma Uzaması25%
Sürünme DirenciMükemmel, kadar 700°C
Termal İletkenlik11,0 W/m-K
Oksidasyon Direnci'ye kadar oksidatif ortamlarda iyi performans gösterir. 980°C
Yorulma DirenciYüksek direnç yorgunluk ve stres-korozyon çatlamasıözellikle de havacılık ve uzay uygulamaları.
Kaynaklanabilirlikİyi, ancak şunları gerektirir kaynak sonrası ısıl işlem önlemek için çatlama ve stres-korozyon.

Temel Avantajlar

Peki, neden Inconel X-750 tozu sıklıkla seçilen yüksek performansli uygulamalar? Hadi keşfedelim temel avantajlar Bu alaşımı diğer nikel bazlı süper alaşımlardan veya geleneksel malzemelerden farklı kılan özellikler.

1. Olağanüstü Yüksek Sıcaklık Kararlılığı

Seçmek için en önemli nedenlerden biri Inconel X-750 tozu performans gösterme yeteneğidir yüksek sıcaklıklı ortamlar. itibaren gaz türbi̇nli̇ motorlar için nükleer reaktörlerBu malzeme diğer metallerin bozulmasına neden olacak sıcaklıklara dayanabilir.

2. Korozyon ve Oksidasyona Karşı Direnç

Yüksekliği ile nikel ve Krom İçerik, Inconel X-750 tozu sağlar mükemmel direnç için OKSİDASYON ve aşındırıcı ortam. İster aşağıdakilerle uğraşıyor olun buhar, Klorürlerveya TUZLARBu malzeme, maruz kaldığında bile bütünlüğünü koruyacaktır. zorlu ortamlar.

3. Yüksek Mekanik Mukavemet ve Sürünme Direnci

Eklenmesi sayesinde titanyum, alüminyumve niyobyum, Inconel X-750 tozu o yağışla sertleştirilmiş, yani kendi özelliğini koruyor mekanik dayanım altında bile uzun süreli stres ve yüksek sıcaklıklar.

4. Çok Yönlü Üretim Kabiliyetleri

Kullanıyor olsanız da toz metalurjisi, eklemeli üretimveya geleneksel döküm, Inconel X-750 tozu son derece uyumludur. tutarlı partikül boyutu dağılımı ve küresel morfoloji için ideal hale getirir 3D baskı, termal spreyve hatta sıcak izostatik presleme (HIP).

5. İyi Yorgunluk ve Stres-Korozyon Direnci

Inconel X-750 tozu olağanüstü iyi performans gösterir. döngüsel ortamlar nerede yorgunluk bir endişedir. Bu onu popüler bir seçim haline getirir uçak motorlarıbileşenlerin maruz kaldığı hızlı sıcaklık dalgalanmaları ve mekanik stresler.


Inconel X-750 Tozunun Uygulamaları

Şimdi bu konuyu ele aldığımıza göre Kompozisyon ve anahtar özelli̇kler, nerede olduğundan bahsedelim Inconel X-750 tozu gerçekten parlıyor. Bu alaşım, talep eden endüstrilerde kullanılır. yüksek performans içinde ekstrem ortamlarUygulamaya göre inceleyelim.

Sektöre Göre Yaygın Uygulamalar

EndüstriUygulama
Havacılık ve UzayTürbin kanatları, egzoz si̇stemleri̇ve motor bileşenleri Yüksek sıcaklık performansı ve yorulma direnci gerektirenler.
Nükleer EnerjiKontrol çubukları, reaktör çekirdek bileşenlerive buhar jeneratörleri Hem aşındırıcı hem de yüksek sıcaklık ortamlarına maruz kalmaktadır.
Gaz TürbinleriTürbin rotorları, disklerve mühürler Yüksek sıcaklıklarda sürünme ve gerilim korozyon çatlamalarına karşı dayanıklı olması gerekir.
Petrol ve GazKuyu içi araçları, valflerve boru tesisatı Yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı ortamlara dayanması gereken.
Kimyasal İşlemeIsı eşanjörleri, boru si̇stemleri̇ve gemiler Asit ve kostik çözeltilerin bulunduğu korozif ortamlarda kullanılır.
DenizcilikBoru tesisatı ve valfler içinde deniz suyu ortamları, korozyon ve stres-korozyon çatlamalarının büyük endişe kaynağı olduğu yerlerde.
3D BaskıKatmanlı üretim yüksek performanslı uygulamalarda kullanılan karmaşık geometrilerin havacılık ve uzay ve enerji̇ sektörü parçalar.

Inconel X-750 Tozu için Özellikler, Boyutlar ve Standartlar

Eğer düşünüyorsanız Inconel X-750 tozu Bir sonraki projeniz için çeşitli konuları anlamak önemlidir spesifikasyonlar, boyutlarıve standartlar Uygulanabilir. Malzeme seçiminizin uygun özelliklere uymasını sağlamak kritik öneme sahiptir yüksek performans ve Güvenlik.

Teknik Özellikler

ŞartnameDetaylar
Parçacık BoyutuTipik olarak şu aralıklardadır 15 ila 45 mikron için eklemeli üretim ve toz metalurjisi.
Toz MorfolojisiGenel olarak KÜRESEL üstün akışkanlık için 3D baskı ve termal sprey uygulamalar.
AMS StandartlarıAMS 5667, nikel-krom-demir alaşımları için kullanılır havacılık ve uzay ve yüksek sıcaklık uygulamaları.
UNS NumarasıUNS N07750
ASTM StandartlarıASTM B637 Yüksek gerilimli, yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılan nikel-krom alaşımları için.
ISO StandartlarıISO 15156 korozyona dayanıklı alaşımlar için kullanılır ekşi gaz ortamları.

Inconel X-750 Tozunun Tedarikçileri ve Fiyatlandırması

Bu fiyatlandırma . Inconel X-750 tozu gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Tedarikçi, parçacık boyutuve sipariş hacmiAşağıda bu yüksek performanslı alaşım için bazı tanınmış tedarikçilerin yaklaşık fiyatlarıyla birlikte bir listesi bulunmaktadır.

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

TedarikçiFiyat Aralığı (kg başına)Notlar
Höganäs AB$700 – $950Uzmanlık alanları metal tozları için eklemeli üretim ve termal sprey uygulamalar.
Marangoz Teknolojisi$720 – $980Özel parçacık boyutları ve formülasyonları sunar toz metalurjisi ve 3D baskı.
Oerlikon Metco$710 – $960Sağlar Inconel X-750 tozu için termal sprey kaplamalar ve eklemeli üretim.
Sandvik$730 – $990Malzemeler geli̇şmi̇ş malzemeler gibi sektörler için havacılık ve uzay ve nükleer güç.
Kennametal$720 – $980Şunlara odaklanır yüksek performanslı nikel alaşımları için zorlu uygulamalar.

Fiyatlar genellikle aşağıdakiler arasında değişir Kilogram başına $700 ila $990bağlı olarak Tedarikçi, parçacık boyutuve özel gereklilikler.


Inconel X-750 Tozunun Artılarını ve Eksilerini Karşılaştırma

Son kararınızı vermeden önce, şunları tartmak önemlidir: avantajlar ve sınırlamalar . Inconel X-750 tozuÇok sayıda avantaj sağlamasına rağmen, belirli uygulamaya bağlı olarak bazı dezavantajları da vardır.

Avantajlar

AvantajAçıklama
Yüksek Sıcaklık Kararlılığı: Yüksek sıcaklıklarda mukavemetini korur.Şunlar için ideal gaz türbi̇nleri̇, havacılık ve uzayve nükleer uygulamalar.
Korozyon Direnci: Oksidasyona ve aşındırıcı etkenlere karşı mükemmel direnç.Şu ortamlar için uygundur: buhar, Klorürlerve asi̇tler.
Yağışla Sertleştirilmiş: Isıl işlemle mukavemeti artırılmıştır.Sağlar sürünme direnci ve gerilim-korozyon çatlama direnci yüksek sıcaklıklarda.
Çok Yönlü Üretim Kullanımı: Şunlar için uygundur 3D baskı, termal spreyve toz metalurjisi.Şunlar için izin verir karmaşık geometriler ve yüksek performansli parçalar.
Yorulma Direnci:Yorulma ve gerilim-korozyon çatlamalarına karşı yüksek dirençlidir.Özellikle şu durumlarda faydalıdır: havacılık ve uzay ve deni̇z uygulamalari.

Sınırlamalar

SınırlamaAçıklama
Yüksek Maliyet:Diğer malzemelere göre daha pahalıdır.Şunlar için uygun olmayabilir maliyete duyarlı uygulamalar.
Zor İşlenebilirlik: Hassas işleme için özel aletler gerektirir.Artırabilir işleme süresi ve maliyetlerözellikle karmaşık parçalar için.
Sınırlı Kullanılabilirlik: Her zaman büyük miktarlarda hazır bulunmaz.Şunlara yol açabilir daha uzun teslim süreleriÖzellikle özel parçacık boyutları veya formülasyonları için.
Isıl İşlem Gerektirir: Kaynak sonrası ısıl işlem gerektirir. stres-korozyon çatlaması.Sırasında ekstra adımlar ekler imalat süreçler.
Çok Yüksek Sıcaklıklarda Oksidasyon: Oksidasyon yukarıda bir sorun haline gelebilir 980°C.Gerekebilir kaplamalar veya özel muameleler bu sıcaklık aralığının ötesindeki uygulamalar için.

SSS

İşte en sık sorulan sorulardan bazıları: Inconel X-750 tozuMalzemeyi ve uygulamalarını daha iyi anlamanıza yardımcı olacak özlü, bilgilendirici yanıtlarla birlikte.

SoruCevap
Inconel X-750 tozu ne için kullanılır?Inconel X-750 tozu şu şekilde kullanılır: havacılık ve uzay, NÜKLEER, petrol ve gazve DENİZCİLİK endüstriler nerede yüksek sıcaklık ve korozyon direnci çok önemlidir.
Inconel X-750 tozunun fiyatı ne kadar?Inconel X-750 tozunun fiyatı şu aralıklardadır: Kilogram başına $700 ila $990bağlı olarak Tedarikçi ve parçacık boyutu.
Inconel X-750 tozu 3D baskıda kullanılabilir mi?Evet, Inconel X-750 tozu yaygın olarak kullanılmaktadır eklemeli üretimözellikle de yüksek performanslı havacılık ve enerji sektörü parçalar.
Inconel X-750 tozu hangi endüstrilerde kullanılır?Dahil olmak üzere endüstriler havacılık ve uzay, nükleer güç, ki̇myasal i̇şleme, petrol ve gazve DENİZCİLİK genellikle Inconel X-750'yi kullanın yüksek performans uygulamalar.
Inconel X-750 tozunu korozyona dayanıklı kılan nedir?Yüksek nikel ve Krom Inconel X-750'deki içerik mükemmel direnç sağlar OKSİDASYON, Klorürlerve yüksek sıcaklıklı ortamlar.
Inconel X-750 tozunun başlıca avantajları nelerdir?Inconel X-750 tozu şunları sunar: yüksek sıcaklık kararlılığı, korozyon direncive mekanik dayanımiçin ideal hale getirir. ekstrem ortamlar.
Inconel X-750 tozunun kullanımının dezavantajları nelerdir?Ana sınırlamalar şunlardır yüksek maliyet, işleme zorluğuve ısıl işlem gereksinimleriartırabilen ÜRETİM SÜRESİ ve maliyetler.
Inconel X-750 tozu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun mudur?Evet, Inconel X-750 tozu 1000 °C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilir. 980°Ciçin ideal hale getirir. gaz türbi̇nleri̇, nükleer reaktörlerve ısı eşanjörleri.
Inconel X-750 tozu aşındırıcı ortamlara dayanabilir mi?Kesinlikle. Yüksek kalitesi sayesinde nikel ve Krom İçerik, Inconel X-750 mükemmel korozyon direnci sağlar DENİZCİLİK ve ki̇myasal ortamlar.

Son Düşünceler: Inconel X-750 Tozu Projeniz İçin Uygun mu?

Uygulamanız şunları gerektiriyorsa yüksek sıcaklık performansı, korozyon direncive mekanik dayanım, Inconel X-750 tozu bir en üst düzey malzeme seçim. Dayanıklılık yeteneği son derece zorlu koşullar gibi sektörler için ideal hale getirir havacılık ve uzay, nükleer enerji, petrol ve gazve ki̇myasal i̇şleme.

Bir yandan Inconel X-750 tozu bir fiyata gelebilir daha yüksek maliyet diğer malzemelerle karşılaştırıldığında, uzun vadeli performans ve dayanıklılık yatırımı haklı çıkarır. İster tasarlıyor olun, ister gaz türbi̇nleri̇, nükleer reaktör bileşenleriveya yüksek performanslı havacılık parçaları, Inconel X-750 tozu en fazlasını karşılamak için tasarlanmıştır aşırı performans gereksinimleri.

Sonuç olarak, projeniz işleyebilecek bir malzeme gerektiriyorsa aşırı sıcak, korozif ortamlarve yüksek stresli uygulamalar, Inconel X-750 tozu bir güvenilir ve etkili çözüm.

Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz

Son Fiyat Alın