K403 Toz: Kritik Uygulamalarda Rakipsiz Performans
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu makaleyi paylaş
İçindekiler
When it comes to high-temperature alloys, K403 powder is a standout performer. This material is widely recognized for its use in süperalaşımlar nedeniyle mükemmel mekanik özellikler, yüksek sıcaklık direncive oksidasyon direnci. İster iş yerinde çalışıyor olun havacılık ve uzay endüstrisi, gaz türbi̇nleri̇veya endüstri̇yel uygulamalar that demand performance under extreme conditions, K403 powder is the go-to choice.
Bu kapsamlı kılavuzda, aşağıdakiler hakkında bilmeniz gereken her şeyi derinlemesine inceleyeceğiz K403 powder. Ondan Kompozisyon ve Özellikler onun için uygulamalar ve fiyatlandırma, this article will give you a thorough understanding of why K403 powder is considered essential in critical high-stress environments. We’ll also break down the pros and cons of this material compared to other alloys and address frequently asked questions.
Overview of K403 Powder
K403 powder bir nikel bazlı süper alaşım that is primarily used in yüksek sıcaklık uygulamaları örneğin gaz türbi̇ni̇ kanatlari, havacılık ve uzay bileşenlerive industrial furnace parts. The alloy is known for its sürüngen DİRENÇ ve yorulma dayanımı at elevated temperatures. These characteristics make K403 powder ideal for environments where materials are exposed to termal stres, OKSİDASYONve korozif elementler.
Temel Özellikler :
- Yüksek sıcaklık direnci: Can withstand temperatures exceeding 1000°C.
- Oksidasyon direnci: İyi performans gösterir oksitleyici atmosferler, preventing material degradation.
- Sürünme direnci: Maintains structural integrity under prolonged stress at elevated temperatures.
- Mekanik dayanım: Exhibits high Çekme Dayanımı ve yorulma dayanimi.
- Korozyon direnci: Aşağıdakilere karşı mükemmel direnç aşındırıcı gazlar ve ortamlar.
Composition and Properties of K403 Powder
Benzersiz özellikleri K403 powder stem from its carefully balanced composition. Like other nikel bazlı süper alaşımlar, it contains a mixture of elements that contribute to its yüksek sıcaklık performansı, oksidasyon direncive mekanik dayanım.
Kimyasal Bileşim
Element | Ağırlık Yüzdesi (%) | Alaşımdaki Rolü |
---|---|---|
Nikel (Ni) | 60.00 – 70.00 | Sağlar yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci. |
Krom (Cr) | 12.00 – 15.00 | Geliştirir OKSİDASYON ve korozyon direnci, critical for high-temperature environments. |
Kobalt (Co) | 5.00 – 10.00 | Geliştirir sürünme direnci ve geliştirir güç yüksek sıcaklıklarda. |
Tungsten (W) | 4.00 – 6.00 | Ekler güç ve sürünme direnci yüksek sıcaklıklarda. |
Alüminyum (Al) | 2.00 – 3.50 | Aids in the formation of a protective oksit tabakası, iyileştirme oksidasyon direnci. |
Titanyum (Ti) | 1.00 – 2.00 | Katkıda bulunur çökelme sertleşmesi, artan Çekme Dayanımı. |
Karbon (C) | 0,10 maks. | Ekler aşınma direnci ve sertlik, but must be limited to avoid kırılganlık. |
Demir (Fe) | 3.00 maks. | Sağlar yapısal bütünlük ve katkıda bulunur alloy strength. |
Mekanik ve Termal Özellikler
Mülkiyet | Değer |
---|---|
Yoğunluk | 8,2 g/cm³ |
Erime Noktası | 1300°C – 1350°C |
Nihai Çekme Dayanımı | 900-1100 MPa |
Akma Dayanımı (0,2% Ofset) | 700-800 MPa |
Sürünme Direnci | Excellent at temperatures above 1000°C, ideal for long-term stress applications. |
Yorulma Dayanımı | High resistance to cyclic loading and fatigue failure. |
Oksidasyon Direnci | Outstanding at temperatures up to 1100°C, suitable for gaz türbi̇nleri̇ ve jet motorları. |
Bu Özellikler Neden Önemli?
Bir tasarım yaptığınızı düşünün gaz türbini kanadı. The material must handle aşırı sıcaklıklar, OKSİDASYONve mekanik stres while maintaining its structural integrity over thousands of cycles. K403 powder mükemmel bir denge sunar güç, sürünme direncive oksidasyon koruması, ensuring optimal performance in such demanding conditions.
Applications of K403 Powder
Bu özelliği sayesinde yüksek sıcaklık performansı ve mekani̇k özelli̇kler, K403 powder is employed in a range of industries, particularly where aşırı sıcak ve stres are involved. The alloy’s ability to retain its properties under termal döngü için ideal hale getirir havacılık ve uzay ve Endüstriyel uygulamalar.
Sektöre Göre Yaygın Uygulamalar
Endüstri | Uygulama |
---|---|
Havacılık ve Uzay | İçinde kullanılır jet motoru türbin kanatları, yakici bi̇leşenleri̇ve afterburner parts. |
Enerji Üretimi | Uygulamalı gaz türbi̇nleri̇ ve buhar türbi̇nleri̇ for high thermal efficiency and uzun servis ömrü. |
Otomotiv | Şunlar için ideal turboşarj bi̇leşenleri̇ ve egzoz valfleri in high-performance engines. |
Petrol ve Gaz | İçinde kullanılır kuyu i̇çi̇ sondaj eki̇pmanlari ve yüksek sıcaklık valfleri for drilling in harsh environments. |
Endüstriyel Fırınlar | Şunlar için uygundur ısı eşanjörleri, fırın parçalarıve crucibles maruz kalan aşırı sıcak ve OKSİDASYON. |
Why K403 Powder is Perfect for These Applications
Al şunu havacılık ve uzay endüstrisi, for example. Jet engine turbines experience aşırı sıcaklıklar ve high rotational speeds—conditions that would cause most materials to degrade rapidly. K403 powder excels here by offering sürünme direnci ve oksidasyon koruması, ensuring the türbi̇n kanatlari maintain their shape and strength even after prolonged exposure to yüksek ısı.
İçinde enerji̇ üreti̇mi̇ sektör, gaz türbi̇nleri̇ require materials that can endure termal döngü olmadan yorgunluk. K403 powder fits the bill by retaining its mekanik bütünlük ve oksidasyon direnci, leading to a daha uzun hizmet ömrü and increased verimlilik in power plants.
Specifications, Sizes, and Standards for K403 Powder
Seçerken K403 powder for specific applications, it’s important to ensure it meets the required endüstri̇ standartlari and is available in the correct boyutları ve spesifikasyonlar. Here’s a breakdown of the key specifications and standards for K403 powder.
Teknik Özellikler ve Standartlar
Özellikler/Standart | Detaylar |
---|---|
UNS Numarası | N07043 |
ASTM Standartları | ASTM B637 (Bars, Forgings), ASTM A494 (Castings) |
AMS Standartları | AMS 5397 (Castings for Aircraft Engines) |
ISO Standartları | ISO 15156-3 (Sour Gas Applications) |
DIN Standards | DIN 17205 |
Toz Parçacık Boyutu | Tipik olarak 15 ila 45 mikroniçin uygun eklemeli üretim ve toz metalurjisi. |
Yoğunluk | 8,2 g/cm³ |
Erime Aralığı | 1300°C – 1350°C |
Mevcut Boyutlar ve Formlar
Form | Mevcut Boyutlar |
---|---|
Toz | Parçacık boyutları 15 ila 45 mikroniçin idealdir. eklemeli üretim ve termal püskürtme. |
Barlar/Çubuklar | Çapları 0,5 inç ila 5 inçiçin kullanılır yüksek mukavemetli bileşenler gibi Şaftlar. |
Levhalar/Plakalar | Kalınlıklar 1 mm ila 50 mmiçin uygun ısı eşanjörleri, türbi̇n parçalarive daha fazlası. |
Suppliers and Pricing of K403 Powder
Kaynak sağlarken K403 powder, it’s crucial to find güveni̇li̇r tedari̇kçi̇ler who can provide the right spesifikasyonlar ve Kalite at a competitive price. Pricing can vary depending on factors such as sipariş hacmi, parçacık boyutuve spesifik Tedarikçi.
Tedarikçiler ve Fiyatlandırma
Tedarikçi | Fiyat Aralığı (kg başına) | Notlar |
---|---|---|
Höganäs AB | $200 – $280 | Uzmanlık alanları metal tozları için eklemeli üretim ve termal sprey uygulamalari. |
Sandvik Malzemeleri | $210 – $290 | Aşağıdakiler için gelişmiş malzemeler sağlar havacılık ve uzay ve endüstri̇yel uygulamalar. |
Oerlikon Metco | $195 – $270 | Kullanılan yüksek kaliteli tozlar ile tanınır termal püskürtme ve lazer kaplama. |
Kennametal Stellite | $180 – $250 | Şunlar için tozlar sunar korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık uygulamaları. |
Maliyeti K403 powder genellikle şu aralıklardadır $180 to $290 per kilogrambağlı olarak Tedarikçi, parçacık boyutuve sipariş hacmi.
Advantages and Limitations of K403 Powder
Her ne kadar K403 powder offers many avantajlar, it’s essential to weigh both its güçlü yönleri ve sınırlamalar to determine if it’s the right material for your application.
Avantajlar
Avantaj | Açıklama |
---|---|
Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Retains strength at temperatures above 1000°C. | Şunlar için ideal gaz türbi̇nleri̇, havacılık ve uzayve enerji̇ üreti̇mi̇ uygulamalar. |
Sürünme Direnci: Excellent resistance to creep under uzun süreli stres. | Suitable for components exposed to long-term high-temperature environments. |
Oksidasyon Direnci: Forms a protective oksit tabakası engelleyen korozyon. | Perfect for applications in oksitleyici atmosferler. |
Mekanik Dayanım: Yüksek Çekme Dayanımı ve yorulma dayanimi. | Şunlar için ideal yüksek stresli uygulamalar örneğin türbi̇n kanatlari ve egzoz valfleri. |
Sınırlamalar
Sınırlama | Açıklama |
---|---|
Maliyet: More expensive than standard paslanmaz çeli̇kler ve other alloys. | Şunlar için uygun olmayabilir bütçe bi̇li̇nci̇ne sahi̇p projeler. |
Yoğunluk: Heavier than some other alloys like alüminyum. | Aşağıdaki uygulamalar için ideal değildir ağırlık kritik bir faktördür. |
İşlenebilirlik: Olabilir makine için zorlayıcı nedeniyle yüksek sertlik. | Uzmanlık gerektirir i̇şleme tekni̇kleri̇, artan üretim süresi ve maliyet. |
K403 Powder vs. Other High-Temperature Alloys
Nasıl oluyor da K403 powder compare to other high-temperature alloys? Below is a comparison with some of the most commonly used materials in the same category.
Alaşım | Güçlü Yönler | Sınırlamalar |
---|---|---|
K403 Toz | Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı, sürüngenve oksidasyon direnci. | Daha yüksek maliyetişlenmesi daha zordur. |
Inconel 718 | Üstün korozyon direnci içinde sulu ortamlar. | Daha az sürünme direnci yüksek sıcaklıklarda. |
Hastelloy X | Mükemmel oksidasyon direnci yüksek sıcaklıklarda. | O kadar değil güçlü as K403 at yüksek sıcaklıklar. |
Paslanmaz Çelik 316 | Düşük maliyet, iyi korozyon direnci. | Poor performance in yüksek sıcaklık uygulamaları. |
SSS
Hakkında hala sorularınız var K403 powder? Let’s dive into some frequently asked questions to clear up any uncertainties.
Soru | Cevap |
---|---|
What is K403 powder used for? | Genellikle şu alanlarda kullanılır havacılık ve uzay, enerji̇ üreti̇mi̇ve endüstri̇yel uygulamalar gerekli yüksek sıcaklık direnci ve sürünme dayanımı. |
How much does K403 powder cost? | Fiyatlar genellikle aşağıdakiler arasında değişir $180 to $290 per kilogramtedarikçiye, partikül boyutuna ve sipariş hacmine bağlı olarak değişir. |
Can K403 powder be used in 3D printing? | Evet, o için uygundur eklemeli üretim gerektiren yüksek performanslı parçalarda yüksek sıcaklık direnci. |
What industries use K403 powder? | Aşağıdakiler gibi sektörler havacılık ve uzay, otomotiv, enerji̇ üreti̇mi̇ve petrol ve gaz make extensive use of K403 for its güç ve dayanıklılık. |
Is K403 powder weldable? | Evet, o kaynak yapılabilir, ancak özel tekni̇kler yüksek olması nedeniyle erime noktası ve sertlik. |
How does K403 powder compare to Inconel 718? | While both are high-temperature alloys, K403 powder üstün özellikler sunar sürünme direnci at elevated temperatures, whereas Inconel 718 mükemmel korozyon direnci. |
Conclusion: Why K403 Powder is the Ideal Choice for High-Temperature Applications
Sonuç olarak, K403 powder bir exceptionally versatile ve yüksek performanslı alaşım that offers a powerful combination of yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direncive sürünme direnci. İster bir işte çalışıyor olun havacılık ve uzay, enerji̇ üreti̇mi̇veya endüstri̇yel uygulamalar, K403 powder dayanacak şekilde tasarlanmıştır ekstrem koşullar korurken yapısal bütünlük.
Bu bir bedel olsa da daha yüksek maliyet compared to other alloys, the benefits it provides in yüksek stresli ortamlar make it a fantastic investment. Its üstün mekani̇k özelli̇kler ensure a uzun servis ömrü, reducing the need for frequent replacements and improving the overall efficiency of your operations. When it comes to yüksek sıcaklık uygulamaları, K403 powder is a material you can rely on.
Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz
Son Fiyat Alın
Met3DP Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
3D Baskı ve Katmanlı Üretim için Metal Tozları
ÜRÜN
cONTACT BİLGİLERİ
- Qingdao Şehri, Shandong, Çin
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731