Metal Alaşım Tozları

İçindekiler

Metal alaşım tozları gelişmiş imalat teknikleri için ideal olan ince küresel partiküller halinde atomizasyon işlemi ile üretilen çeşitli hassas metal element karışımlarından oluşur. Bu kılavuz, teknik uzmanlara tipik bileşimleri, mekanik özellik verilerini, üretim yöntemlerini, temel uygulamaları ve önde gelen küresel tedarikçileri kapsayan metal tozu alaşım kaliteleri hakkında kapsamlı bir referans sunar.

Metal Alaşım Tozlarına Genel Bakış

Demir, nikel, kobalt, alüminyum, titanyum, bakır ve diğer baz metallerin alaşımlarından üretilen metal tozları, kontrollü bileşimlerinden özel özellikler kazandıran çok yönlü mühendislik malzemelerini temsil eder.

Yaygın Metal Tozu Türleri

Alaşım SistemiAçıklama
Paslanmaz çeliklerKorozyona dayanıklı, yüksek mukavemetli
Takım ve düşük alaşımlı çeliklerSertleştirilmiş, sıcaklığa dayanıklı
Nikel süper alaşımlarıAşırı ısı/kimyasal direnç
Kobalt süper alaşımlarıBiyouyumlu, aşınmaya dayanıklı
Titanyum alaşımlarıHafif, havacılık için güçlü
Bakır ve bronzlarElektriksel/termal iletkenlik
Değerli metal alaşımlarıSaf, inert, özel uygulamalar

Bileşenlerin dengelenmesi sertlik, güç, dayanıklılık, iletkenlik, manyetizma veya maliyet hedefleri gibi temel gereksinimler için optimizasyon sağlar.

Tipik Bileşim Aralıkları

Alaşım ElemanıRolWt% Aralığı
Demir, Kobalt, NikelBaz metal matrisi50-99%
KromKorozyon + oksidasyon direnci5-35%
MolibdenMukavemet, sürünme direnci0-30%
TungstenIsı direnci, yoğunluk0-18%
ManganezDeoksidizer, güç0-15%
KarbonSertleşme, aşınma direnci0-6%
metal alaşım tozu

Metal Alaşımlı Toz Teknik Özellikler

Boyut Dağılımları

Mesh BoyutuMikrometreler
-325<45 μm
-100/+32545-150 μm
+100>150 μm

Morfoloji ve Akış Özellikleri

ÖznitelikTipik Aralık
Parçacık şekliKüresel
Görünür yoğunluk2 - 6 g/cm3
Musluk yoğunluğu4 - 8 g/cm3
Hausner oranı<1.25
Akış hızı20-35 sn/50g
Sürtünme katsayısı0.4-0.9

Kimya ve Kirlilik Seviyeleri

ElementMaksimum ppm
Oksijen1000
Azot150
Karbon3000
Sülfür100

Metal Tozu Üretim Yöntemleri

Su Atomizasyonu

  • Yüksek saflıkta inert gaz atomizasyonu
  • Reaktif alaşım kimyasallarını korur
  • Küçük boyutlu dağılımlara olanak sağlar

Gaz Atomizasyonu

  • Hava eriyik eğirme
  • En dar boyut dağılımları
  • Sferoidal parçacık şekilleri

Plazma Dönen Elektrot Prosesi (PREP)

  • Özel alaşımlar, araştırma miktarları
  • Kontrollü mikroyapılar
  • Hızlı katılaşma oranları

Mekanik Alaşımlama

  • Bilyalı öğütme element karışımları
  • Atomizasyona göre daha düşük maliyet
  • Geniş boyut dağılımları

Diğer Yöntemler

  • Elektroliz
  • Kimyasal indirgeme

Metal Alaşım Tozlarının Özellikleri

Temel özelliklerin dengelenmesi uygun uygulamaları belirler:

Mekanik Özellikler

Alaşım SistemiAkma DayanımıÇekme DayanımıUzama
Paslanmaz Çelikler200-1400 MPa500-1600 MPa10-50%
Takım Çelikleri600-1900 MPa1000-2100 MPa5-15%
Nikel Süperalaşımlar500-1400 MPa700-1700 MPa10-50%
Titanyum Alaşımları750-1100 MPa900-1200 MPa15-25%
Bakır/Bronzlar70-450 MPa200-600 MPa5-60%

Termal Özellikler

Alaşım SistemiErime NoktasıTermal İletkenlik
Paslanmaz Çelikler1400-1500°C10-30 W/m-°K
Takım Çelikleri1350-1450°C20-35 W/m-°K
Nikel Süperalaşımlar1200-1400°C5-50 W/m-°K
Titanyum Alaşımları1600-1700°C5-20 W/m-°K
Bakır/Bronzlar900-1300°C50-400 W/m-°K

Metal Alaşımlı Toz Uygulamaları

Katmanlı Üretim

  • Havacılık ve uzay bileşenleri
  • Tıbbi implantlar
  • Otomotiv donanımı
  • Takımlar ve kalıplar
  • Egzotik mimari

Toz Metalurjisi

  • Petrol ve gaz yatakları
  • Otomotiv burçları
  • Cihaz donanımı
  • Uygun maliyetli net şekiller

Termal Sprey Kaplamalar

  • Korozyona dayanıklı kaplamalar
  • Sürtünme azaltıcı filmler
  • Boyutsal restorasyon

Elektronik ve Manyetik

  • İletken yapıştırıcılar
  • İndüktör çekirdekleri
  • Termal yönetim
  • Yüzeye monte cihazlar

Gelişen Uygulamalar

  • Bataryalar ve enerji depolama
  • 3D baskılı elektronikler
  • Egzotik alaşımlar ve prototipler
  • Mikro ölçekli bileşenler

Liderlik Metal Alaşımlı Toz Üreticiler

ŞirketKonum
Sandvik OspreyBirleşik Krallık
Marangoz Toz ÜrünleriBirleşik Devletler
Praxair Yüzey TeknolojileriBirleşik Devletler
Höganäsİsveç
Rio Tinto Metal TozlarıKanada
ATI Toz MetallerBirleşik Devletler

Özel Ücret İşleme Ortakları

  • Kapsamlı alaşım geliştirme uzmanlığı
  • Araştırma ölçeğinde üretimde uzmanlaşmak
  • Geliştirme zaman çizelgelerini kısaltın
  • Fikri mülkiyetin korunması

Maliyet Tahminleri

Paslanmaz Çelik Tozları

Alaşım SınıfıKg Başına Maliyet
304, 316, 303$12-30
17-4PH, 15-5PH$40-90
Özel dubleks/süper östentikler$70-150

Takım ve Yüksek Alaşımlı Çelik Tozları

Alaşım SınıfıKg Başına Maliyet
H13, M2, M4$20-45
Özel PM takım çeliği$45-100

Nikel Süperalaşım Tozları

Alaşım SınıfıKg Başına Maliyet
Inconel 718$90-180
Özel Waspaloy, Rene alaşımları$250-1000+

Titanyum ve Egzotik Alaşım Tozları

Alaşım SınıfıKg Başına Maliyet
Ti-6Al-4V$270-450
Özel titanyum$450-1000+

Artıları ve Eksileri

AvantajlarZorluklar
Dövme alaşımları aşan özelliklerKoruyucu işlem gerektirir
Özel alaşımlar ve mikroyapılarSınırlı boyut yetenekleri
Karmaşık geometri etkinKonsolidasyon sonrası ihtiyaçlar
Daha düşük satın alma-uçuş oranlarıKalifikasyon testi
Azaltılmış üretim teslim süreleriElleçleme ve depolama önlemleri

Özel kaliteleri seçerken performans hedefleri ve bütçeler karşısında ödünleşimleri dikkatlice tartın.

refrakter toz

SSS

S: Metal alaşımının saf element tozlarına göre avantajı nedir?

C: Alaşımlama, metalürjik mekanizmalar ve İkinci Faz kontrolü yoluyla herhangi bir elementin içsel sınırlamalarının üzerinde mukavemet, korozyon direnci, sertlik, iletkenlik vb. gibi temel özelliklerin önemli ölçüde geliştirilmesini sağlar.

S: Metal alaşım toz boyutları ne kadar küçük üretilebilir?

C: İnert gaz atomizasyonu, mevcut ticari yeteneklerin öncü sınırında 10 nanometrenin altında nano ölçekli metal tozları üretebilir. Kimyalar ve morfolojiler, yeni yöntemlere öncülük edildikçe yoğun bir Ar-Ge alanı olmaya devam etmektedir.

S: Parça imalatından önce tozların sonradan işlenmesi zorunlu mudur?

C: Hassas boyut fraksiyonlarına elemenin yanı sıra, deoksidasyon, tavlama, kaplama ve harmanlama gibi ek koşullandırma, üretim süreci performansına, yoğunlaştırma davranışına ve nihai bileşen özellik hedeflerine yardımcı olan toz özelliklerini değiştirmek için kullanılabilir.

S: Sınıflar arasındaki maliyet farkını ne belirliyor?

C: İşleme karmaşıklığı, alaşım elementleri fiyatlandırması, Ar-Ge yatırımları, üretim hacmi ve spesifikasyon gereksinimleri fiyatlandırmayı kontrol eder - egzotik yüksek mühendislik tozları, yaygın iş gücü çeşitlerinden çok daha pahalıdır.

Sonuç

Bu kılavuz, özel kimya ve optimize edilmiş işleme yoluyla geleneksel metalürjik kısıtlamaların çok ötesinde yeni nesil bileşen performansı gerçekleştirebilen metal alaşımlı toz mühendisliği malzemelerine bütünsel bir genel bakış sunmuştur. Özel kalitelerin benzersiz avantajlarını hedeflenen uygulama gereksinimlerinize uygun hale getirmeyi görüşmek için lütfen bir endüstri uzmanıyla bağlantı kurun.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin

Paylaş

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-posta

MET3DP Technology Co, LTD, merkezi Qingdao, Çin'de bulunan lider bir katmanlı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirketimiz, endüstriyel uygulamalar için 3D baskı ekipmanları ve yüksek performanslı metal tozları konusunda uzmanlaşmıştır.

İşletmeniz için en iyi fiyatı ve özelleştirilmiş Çözümü almak için sorgulayın!

İlgili Makaleler

Metal3DP'yi edinin
Ürün Broşürü

En Son Ürünleri ve Fiyat Listesini Alın