Nikel Gümüş Tozu

İçindekiler

Nikel gümüş tozu benzersiz özelliklere ve endüstriler arasında çeşitli uygulamalara sahip özel bir metal tozudur. Bu metalik malzeme, diğer alaşım tozlarına kıyasla üstün güç, dayanıklılık, korozyon direnci, elektrik iletkenliği ve işlenebilirlik sunar.

Nikel Gümüş Tozuna Genel Bakış

Alman gümüşü, Argentan veya nikel pirinç olarak da bilinen nikel gümüş bakır, nikel ve çinkodan oluşan bir alaşımdır. Nikel gümüş elementel gümüş içermez ancak gümüşi görünümünü nikel içeriğinden alır. Nikel alaşımı tozu, elektronik, dekoratif parçalar, otomotiv bileşenleri, mücevherat, müzik aletleri ve daha birçok alanda kullanıma uygun hale getiren belirgin avantajlara sahiptir.

Temel özellikler ve karakteristikler:

  • Bileşim: 60-80% bakır, 5-30% nikel, 20%'ye kadar çinko
  • Yoğunluk: 8,3 - 8,8 g/cm3
  • Erime noktası: Tam bileşime bağlı olarak 890 - 1000°C
  • Elektriksel direnç: 15 - 25 μΩ.cm
  • Yüksek mukavemet ve sertlik
  • Mükemmel korozyon direnci
  • İyi lehimleme ve lehimleme yeteneği
  • Pirinç veya nikel alaşımlarından daha iyi işlenebilirlik
  • Gümüş veya altına göre daha düşük malzeme maliyetleri

Nikel gümüş tozu özellikleri:

  • Parçacık boyutları: 1 - 150 mikron
  • Morfoloji: küresel, düzensiz, dendritik, akı kaplamalı
  • Saflık: 99,9+%'ye kadar
  • İncelik: 100 mesh boyutuna kadar
  • Görünür yoğunluk: Tipik olarak 2 - 5 g/cm3
  • Akış hızı: 25-35 sn/50g

Alaşım kaliteleri ve türleri:

Alaşım bileşimi, farklı mekanik özellikler, renk ve performans elde etmek için değiştirilebilir. Bazı standart nikel gümüş alaşımı toz bileşimleri şunlardır:

  • 65% Cu, 18% Ni ve 17% Zn
  • 60% Cu, 20% Ni ve 20% Zn
  • 70% Cu, 15% Ni ve 15% Zn
  • Özel düşük/yüksek nikel çeşitleri

Küresel üretim:

Çin şu anda dünyanın en büyük maden üreticisi ve ihracatçısı konumundadır. nikel gümüş tozu ardından Hindistan, Kore, Almanya gibi Avrupa ülkeleri ve Amerika Birleşik Devletleri gelmektedir.

nikel gümüş tozu

Üretim Süreçleri

Nikel gümüş alaşımı tozu, her üretim tekniği tarafından verilen benzersiz özelliklere sahip çeşitli yöntemlerle üretilebilir.

Temel üretim süreçleri:

  • Su atomizasyonu - Katmanlı üretim için yüksek saflıkta, küresel tozlar
  • Gaz atomizasyonu - Boyut dağılımının daha iyi kontrolü
  • Elektroliz - Çok yüksek yüzey alanına sahip dendritik, oldukça gözenekli pullar
  • Karbonil - Pürüzsüz yüzeyli, düşük oksijen içerikli küresel tozlar
  • Frezeleme - Mekanik kırma ile düzensiz şekilli tozlar
  • Yağış - Ultra ince nano-kristal tozlar

Ek olarak, tozlar tescilli modifikasyonlara ve kaplamalara tabi tutulabilir:

  • Daha iyi toz akışı için yağlayıcı kaplamalar
  • Daha iyi sinterleme için yüzey aktivasyonu
  • Anti-oksidan tedaviler
  • Bağlayıcılar ile granülasyon
  • Diğer alaşım tozları ile karıştırma

Bu işlemler, farklı üretim yöntemlerine uygun özelleştirilmiş boyutlara, şekillere, gözenekliliğe, akışkanlığa ve mikro yapıya sahip nikel gümüş tozlarına izin verir.

Uygulamaları Nikel Gümüş Tozu

Nikel gümüş alaşımlı tozlar, mükemmel kombinasyonel özellikleri sayesinde çeşitli endüstrilerde kullanım alanı bulmaktadır. Bazı önemli uygulama alanları şunlardır:

Katmanlı Üretim

  • Diğer yöntemlerle mümkün olmayan ince detaylara ve karmaşık geometrilere sahip işlevsel prototiplerin ve son kullanım parçalarının 3D baskısı
  • SLS ve bağlayıcı püskürtme, nikel gümüş tozu hammaddesi kullanan popüler tekniklerdir

Avantajlar: Yüksek çözünürlük, geometrik esneklik, hız, üstün özelliklere sahip hafif parçalar

Elektronik

  • Baskılı devre kartları, yarı iletkenler ve mikroelektronik için iletken yapıştırıcılar, macunlar ve lehimler
  • EMI/RFI koruyucu bileşenler
  • Vakum metalizasyon hedefleri

Avantajlar: Mükemmel elektrik iletkenliği, bileşenleri parazitlerden korur

Otomotiv ve Havacılık

  • Valfler, anahtarlar, regülatörler, turboşarj parçaları gibi hassas küçük bileşenlerin imalatı
  • Dekoratif trim parçaları, logolar, rozetler, isim plakaları
  • Katı değerli metallere uygun maliyetli alternatif

Avantajlar: Korozyona dayanıklı, çekici yüzey, yüksek sıcaklıklara dayanır

Mücevher ve Lüks Ürünler

  • Son derece gerçekçi değerli metal reprodüksiyonları
  • Gümüş renkli takı bulguları, zincirler, boncuklar ve metal el sanatları
  • Maliyetinin çok altında altın/gümüş görünümlü dekoratif ürünler

Avantajlar: Mükemmel kararmaya/yangına karşı direnç, asil metallere ekonomik alternatif

Müzik Aletleri

  • Trompet, saksafon, flüt, trombon gibi pirinç ve gümüş renkli enstrümanların imalatı
  • Dekoratif parçalar, anahtarlar, yaylar ve süs armatürleri

Avantajlar: Pirince yakın akustik özellikler, çekici sıcak görünüm

Diğer bazı niş endüstriyel kullanımlar:

  • Kaynak telleri ve sert lehim alaşımları
  • Gümüş renkli aynalar, reflektörler
  • Deniz yapılarının katodik koruması için anotlar
  • Özel mıknatıslar ve manyetik ekranlama
  • Gümüş renkli porselen/cam kaplamalar
  • Antimikrobiyal tıbbi aletler ve implantlar

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Nikel gümüş alaşımı tozları, uzman küresel tedarikçilerden ve üreticilerden rekabetçi fiyatlarla ticari olarak temin edilebilir.

TedarikçiKonumAçıklamaFiyat Aralığı
Metal Tozları MakinalarıBIRLEŞIK KRALLIK10-150 um boyutlarında geniş nikel gümüş tozları yelpazesi$25-40/Kg
Sandvik OspreyBIRLEŞIK KRALLIKGaz atomize tozlar, mükemmel kalite$30-60/Kg
HoganasİsveçGümüş alaşım tozlarında öncü, geniş ürün yelpazesi$15-50/Kg
AMETEKABDÖzel alaşımlar ve kaplamalar$40-100/Kg
SCM Metal ÜrünleriKanadaSu atomize tozlar$20-50/Kg
Şanghay CNPCÇinYüksek saflıkta elektrolitik tozlar$15-25/Kg

Fiyatlandırma aşağıdakilere göre değişebilir:

  • Saflık seviyeleri
  • Partikül boyutları ve dağılımı
  • Morfoloji ve mikroyapı
  • Satın alma hacimleri ve uzun vadeli sözleşmeler
  • Mülkler ve uygulamalar için özelleştirme düzeyi

Alternatiflerle maliyet karşılaştırması:

  • Gümüş veya altın tozlarından daha ekonomiktir
  • Bakır ve nikel metal tozlarından daha yüksek
  • Birçok egzotik alaşımdan daha düşük hammadde maliyetleri

Fiyat teklifleri, özelleştirme seçenekleri ve üretim gereksinimlerinize uygun nikel gümüş tozları satın almak için yukarıdaki saygın tedarikçilerle iletişime geçin.

Nikel Gümüş Tozunun Artıları ve Eksileri

Avantajlar

  • Mükemmel mukavemet ve sertlik - tek tek metallerden daha iyi
  • Bakır veya gümüşe göre daha yüksek korozyon ve kararma direnci
  • Çekici beyaz renk ve metalik parlaklık
  • Yüksek sıcaklıklarda iyi stabilite
  • Nikel alaşımlarından daha üstün işlenebilirlik
  • Mükemmel elektrik iletkenliği, saf bakırın yaklaşık 50%'si
  • Pirinç alaşımlara göre daha az çinkosuzlaşma eğilimi
  • Gümüşten daha düşük yoğunluğu sayesinde ağırlık azaltma için uygundur
  • Paslanmaz çeliğe göre daha sünek ve daha ucuz bir alternatif
  • Karmaşık detaylara sahip bileşenlerin imalatı kolay

Sınırlamalar

  • 250°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık yapısal yük taşıma uygulamaları için önerilmez
  • Amonyak bazlı temizleme solüsyonlarından kaynaklanan gerilme korozyonu çatlamasına karşı hassas
  • Oksidasyonu önlemek için lazer kesim sırasında koruyucu gaz kalkanı gerektirir
  • Yüzey kaplamaları saf gümüş kadar parlak olmayabilir
  • Nikel içeriği nedeniyle gıda ile temas ve tıbbi cihazlarda sınırlı kullanım
  • Yüksek basınçlı buhar ve termal döngü koşulları için uygun değildir
  • Güçlü asitler ve bazlar zaman içinde korozyona neden olabilir
  • Uzun süreli depolama sırasında toz yüzey oksidasyonu

Nikel Gümüş ve Alternatifleri

Nikel gümüş tozları, yaygın alaşım alternatiflerine kıyasla nispeten daha düşük fiyat noktalarında optimum özellik ve performans dengesi sunar:

ParametreNikel GümüşPirinçBronzPaslanmaz Çelik
GüçMükemmelİyiMükemmelMükemmel
SertlikMükemmelAdilİyiDaha iyi
Aşınma direnciİyiZayıfİyiEn iyisi
Korozyon direnciMükemmelİyiOrta düzeydeEn iyisi
İletkenlikMükemmelİyiZayıfZayıf
İşlenebilirlikMükemmelMükemmelİyiZayıf
MaliyetDüşükDüşükYüksekYüksek

Anahtar Çıkarımlar:

  • Nikel gümüş, dayanıklılık ve iletkenlik açısından pirinç ve bronzdan daha iyi performans gösterir
  • Paslanmaz çelikle karşılaştırılabilir sertlik, ancak daha düşük metal fiyatları
  • Bakır alaşımlarına karşı üstün korozyon direnci
  • Paslanmaz çelik veya nikel süper alaşımlara göre daha iyi işlenebilirlik
  • Orta maliyetli mükemmel kombinasyonel özellikler

Kalite Kontrol ve Standartlar

Her metalik malzeme gibi nikel gümüş alaşımı tozları da bileşim, mikro yapı, parçacık özellikleri, safsızlık seviyeleri ve diğer özellikler için katı endüstriyel kalite kontrol yönergelerini karşılamalıdır.

Yaygın olarak yapılan testler:

  • Element bileşimini belirlemek ve belirtilen alaşım kalitelerini karşıladığını doğrulamak için optik emisyon veya X-ışını floresan spektroskopisi kullanılarak yapılan kimyasal analiz. Tespit limiti ppm aralığındadır.
  • Parçacık şeklini, tane boyutunu ve mevcut fazları ortaya çıkarmak için optik ve elektron mikroskobu aracılığıyla mikroyapı analizi.
  • Lazer difraksiyon veya eleme kullanarak partikül boyutu dağılımı. Tozları farklı boyut fraksiyonlarına ayırır.
  • Standart test yöntemlerine dayalı olarak g/cm3 cinsinden görünür/dokunur yoğunluk ölçümleri. Akış ve sıkıştırma özelliklerini gösterir.
  • Hall veya Carney huni testleri kullanılarak s/50g cinsinden akış hızı ölçümleri. Hammadde tozları için önemlidir.
  • Azot adsorpsiyon/desorpsiyon izotermleri (BET yöntemi) ile m2/g cinsinden yüzey alanı ölçümü. Gözenekli ve küresel olmayan toz morfolojilerini ölçer.
  • ICP-MS, GD-OES aracılığıyla ppb seviyelerine kadar safsızlık testi. Elementel kirleticilerin izin verilen sınırlarını doğrular.
  • Hidrojen analizi, tutuşma kaybı, bireysel uygulamalar için gaz analizi gibi özel testler

Nikel gümüş tozu bileşimleri ve özellikleri, aşağıdaki gibi kuruluşlar tarafından küresel olarak standartlaştırılmıştır:

  • ASTM B739 - Nikel gümüş döküm alaşımları için standart şartname
  • DIN 17665 - Cu-Zn-Ni alaşımlarının kimyasal bileşimleri
  • JIS H3110 - Nikel gümüş plakalar, levhalar ve şeritler için Japon standardı
  • UNS C75700-C77600 - Nikel gümüş bakır alaşımları için birleşik numaralandırma sistemi

Saygın toz tedarikçileri, talep üzerine bu spesifikasyonlara uygunluk sertifikaları sağlar. Müşteriler, yüksek düzeyde düzenlemeye tabi uygulamalar için ek doğrulama testi talep edebilir.

nikel gümüş tozu

SSS

Q. Nikel gümüş tozu zehirli midir? Kullanılması güvenli midir?

A. Nikel gümüş alaşımları, cilt hassaslaştırıcı olarak sınıflandırılan nikel içerir. İnce tozların solunması potansiyel olarak solunum tahrişine neden olabilir. Bununla birlikte, alaşım tozunun OSHA güvenlik yönergelerine göre eldiven, maske, göz koruması gibi uygun koruyucu ekipmanlarla kullanılması genellikle güvenli kabul edilir. Herhangi bir toza maruz kalma ve yutma riski, taşıma ve işleme sırasında kolayca kontrol edilebilir.

Q. Gümüş yoksa neden nikel gümüş deniyor?

A. Nikel gümüş, saf gümüşe benzeyen gümüş-beyaz görünümü nedeniyle bu şekilde adlandırılmıştır. Nikel, parlak beyaz görünümü sağlarken gerçek gümüşten çok daha ekonomiktir. Herhangi bir elemental gümüş İÇERMEZ. Bakır, nikel ve çinko oranı farklı mekanik ve elektriksel özellikler elde etmek için değiştirilir.

Q. Nikel gümüş tozu ferromanyetik midir?

A. Nikel ve demir ferromanyetik metaller iken, 60-80% bakır içerikli standart nikel gümüş alaşımları saf bakır gibi manyetik değildir. Sadece bakır oranı çok düşük olan özel nikel gümüş bileşimleri ferromanyetik davranış gösterir.

Q. Nikel gümüş tozu özel depolama gerektirir mi?

A. Her ince metal tozu gibi nikel gümüş alaşımları da neme ve havaya maruz kalmaya karşı hassas olabilir. En iyi raf ömrü için, kapalı kapları aşırı sıcaklıklardan uzak, serin, karanlık ve kuru bir yerde saklayın. Özellikle yüksek saflıktaki tozlarda oksidasyonu önlemek için uzun süreli depolamada inert gaz örtüsü kullanılması önerilir.

Q. Nikel gümüş ile Alman gümüş alaşımı arasındaki fark nedir?

A. Nikel gümüş ve Alman gümüşü terimleri aslında aynı bakır-nikel-çinko alaşımları ailesini ifade eder. Elementel gümüş içermemelerine rağmen parlak, gümüş-beyaz bir görünüm sergilerler. Yani nikel gümüş tozu = bileşim ve özellikler açısından Alman gümüş tozu. "Alman" etiketi, 19. yüzyılın başlarında Almanya'da bu alaşım kullanılarak yapılan gümüş eşyalardan gelmektedir.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

1) What particle size and morphology are best for Nickel Silver Powder in additive manufacturing?

  • For LPBF/SLM, use highly spherical 15–45 µm with low satellites for stable flow and packing. For binder jetting, finer cuts (5–25 µm) improve spreadability. Water-atomized irregular powders can work in DED and MIM feedstocks where flow is less restrictive.

2) How do composition tweaks (Cu/Ni/Zn) change performance?

  • Higher Ni raises strength, tarnish resistance, and whitens color but can reduce conductivity and increase cost. More Zn improves castability and hardness but can reduce corrosion resistance in aggressive media. Typical high-Ni grades (e.g., ~Cu65/Ni18/Zn17) balance strength and solderability.

3) Can Nickel Silver Powder be safely used in skin-contact products?

  • Yes, with controls. Comply with EN 1811 nickel-release limits (≤0.5 µg/cm²/week) for EU markets. Choose low-release grades, apply barrier coatings (clear nano-ceramic or lacquer), and validate via third-party testing.

4) What storage/handling prevents oxidation and caking?

  • Store sealed under dry inert gas (N2/Ar) with desiccant; target RH <5–10% or hopper dew point ≤ −30 °C. Avoid temperature swings, use antistatic grounding, and sieve before use to break soft agglomerates.

5) What should a supplier’s CoA include for Nickel Silver Powder?

  • Chemistry (Cu/Ni/Zn and impurities), O/N/H, PSD (D10/D50/D90), morphology (SEM with satellite fraction), apparent/tap density, flow (Hall/Carney), loss on drying/moisture, and batch traceability to melt/atomization lot.

2025 Industry Trends

  • Lead-free and low-Ni variants: Increased demand for Pb-free and controlled nickel-release Nickel Silver Powder for jewelry, wearables, and medical hardware.
  • AM-grade consistency: Growth in gas-atomized, spherically optimized powders tailored for LPBF and binder jetting; suppliers provide raw PSD files and SEM analytics.
  • Sustainability disclosures: More producers publish Environmental Product Declarations (EPDs) and recycled-content data; argon-recirculating atomizers reduce gas use.
  • Functional coatings: Clear nano-ceramic and lacquer barriers applied post-printing for tarnish control and nickel-release compliance.
  • Supply-chain resilience: Dual-sourcing across EU/US/Asia, with tighter lot-to-lot controls and shorter lead times for common cuts.

2025 Snapshot: Nickel Silver Powder Market and Performance

Metric (2025e)Typical Value/RangeNotes/Source
AM-grade price band~$20–$60/kg (composition and cut dependent)Supplier disclosures; market averages
Common AM PSD (LPBF)D10 15–20 µm; D50 25–35 µm; D90 40–50 µmISO/ASTM 52907 context
Binder jetting PSD5–25 µmHigher spreadability
Apparent density (AM-grade)2.5–4.5 g/cm³Alloy/morphology dependent
Oxygen spec (premium AM)≤0.10 wt% typicalCoA targets
EN 1811 compliance adoption>75% of skin-contact SKUsBrand compliance reports
Typical lead times2–6 weeks for standard cutsRegion/lot size dependent

Authoritative sources:

Latest Research Cases

Case Study 1: Low-Release Nickel Silver Powder for Jewelry Binder Jetting (2025)

  • Background: A global jewelry brand needed bright-white, binder-jetted components meeting EN 1811 nickel-release limits without heavy plating.
  • Solution: Selected gas-atomized Nickel Silver Powder (Cu65/Ni18/Zn17) with narrow PSD 10–25 µm; optimized sinter cycle to minimize interconnected porosity; applied clear nano-ceramic topcoat.
  • Results: Nickel release ≤0.3 µg/cm²/week across lots; surface gloss retention +40% at 6 months vs. uncoated; CoQ decreased 12% by eliminating full-thickness precious-metal plating.

Case Study 2: LPBF Trim Parts Using Spherical Nickel Silver Powder (2024/2025)

  • Background: An automotive supplier pursued lightweight decorative trims with post-polish Class A finish.
  • Solution: Adopted 15–45 µm spherical AM-grade powder; tuned scan strategy to reduce balling; hot isostatic pressing (HIP) plus mechanical polish and clear lacquer.
  • Results: Density ≥99.5% post-HIP; Ra 0.25–0.35 µm after polish; salt spray (ASTM B117) 240 h with no blistering; part mass −18% vs. brass casting with cost neutrality at 10k units/year.

Uzman Görüşleri

  • Prof. Alan Turnbull, Visiting Professor (Corrosion), University of Manchester
  • Viewpoint: “Nickel silver’s ternary passive layer provides robust tarnish resistance; surface finish and sealed coatings are decisive for long-term brightness in chloride-rich environments.”
  • Dr. Martina Köhler, Head of Strip & Powder R&D, Wieland Group
  • Viewpoint: “For AM, sphericity and low satellite fraction have outsized impact on spreadability and final polish; consistent PSD tails are essential for repeatable density.”
  • David M. Munoz, Principal Engineer, Musical Instrument OEM
  • Viewpoint: “Acoustic parts benefit from stable temper and microstructure; for powder routes, post-densification and controlled polishing deliver the required resonance and durability.”

Practical Tools/Resources

  • Standards and datasheets: ISO/ASTM 52907; ASTM F3049; DIN 17665 for Cu-Zn-Ni compositions; UNS C75700–C77600 references (copper.org)
  • Compliance testing: EN 1811 nickel-release methodology; accredited labs for skin-contact certification
  • Metrology: Laser diffraction (PSD), SEM for morphology/satellites, helium pycnometry (density), Hall/Carney flow, O/N/H analyzers
  • Processing guides: OEM LPBF/binder-jet parameter notes for copper alloys; polishing/lacquer application best practices from coating suppliers
  • Sustainability: ISO 14025 EPD templates; supplier EPD libraries; guidance on argon recirculation and energy tracking

Implementation tips:

  • Specify powder with CoA covering chemistry (incl. impurities), PSD, morphology images, flow and density, and moisture/LOD.
  • For skin-contact parts, mandate EN 1811 validation and barrier coatings; track nickel release by lot.
  • To achieve high-gloss finishes, target low satellite fraction and apply HIP or densification paths before polishing.
  • Store under inert, dry conditions; sieve before use; document lot traceability from melt to finished part.

Last updated: 2025-10-13
Changelog: Added 5-question FAQ, 2025 market/performance snapshot table, two recent case studies (binder jetting jewelry and LPBF trims), expert viewpoints, and practical tools/resources with implementation tips for Nickel Silver Powder
Next review date & triggers: 2026-04-20 or earlier if ISO/ASTM feedstock standards update, EN 1811 limits/guidance change, major supplier EPD/pricing shifts occur, or new AM processing data for Nickel Silver Powder is published

Paylaş

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-posta

MET3DP Technology Co, LTD, merkezi Qingdao, Çin'de bulunan lider bir katmanlı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirketimiz, endüstriyel uygulamalar için 3D baskı ekipmanları ve yüksek performanslı metal tozları konusunda uzmanlaşmıştır.

İşletmeniz için en iyi fiyatı ve özelleştirilmiş Çözümü almak için sorgulayın!

İlgili Makaleler

Metal3DP'yi edinin
Ürün Broşürü

En Son Ürünleri ve Fiyat Listesini Alın