SG-CuSi3: Bu Esnek Alaşıma Kapsamlı Bir Bakış

Benzersiz bir kombinasyon sunan malzemeler söz konusu olduğunda mekanik dayanım, korozyon direncive mükemmel iletkenlik, SG-CuSi3 (bakır-silikon alaşımı) dünyasında en iyi seçeneklerden biri olarak öne çıkmaktadır. Mühendislik ve endüstri̇yel uygulamalar. İster üzerinde çalışıyor olun elektri̇k si̇stemleri̇, otomoti̇v parçalariveya deniz ortamlarıSG-CuSi3 ise dayanıklılık ve performans işi bitirmek için gerekli.

Bu kılavuzda, aşağıdakiler hakkında bilmeniz gereken her şeyi keşfedeceğiz SG-CuSi3. Ondan Kompozisyon ve mekani̇k özelli̇kler onun için gerçek dünya uygulamalari ve fiyatlandırmatüm kritik detayları ele alacağız. Bu kılavuz, ister bir mühendis, ister bir tasarımcı ya da sadece yüksek performanslı malzemeleri merak eden biri olun, bu alaşımı derinlemesine anlamanızı sağlamak için tasarlanmıştır.

Haydi dünyanın içine dalalım SG-CuSi3 ve neden bu kadar çok sektörde bu kadar popüler bir seçim olduğunu görün.

---

Genel Bakış

SG-CuSi3 Nedir?

SG-CuSi3 bir bakır-silikon alaşımıözellikle aşağıdakileri içerir yaklaşık 3% silikon (Si) ve geri kalanı ağırlıklı olarak bakır (Cu). Mükemmelliği ile bilinir mekani̇k özelli̇kler, yüksek korozyon direncive iyi elektrik iletkenliği. Bu alaşım özellikle aşağıdaki uygulamalarda değerlidir güç ve Süneklik güvenilirlik ihtiyacı ile birlikte çok önemlidir. termal ve elektriksel iletkenlik.

Ne yapar SG-CuSi3 gerçekten öne çıkan özelliği çok yönlülük. Aşağıdakilere kadar geniş bir endüstri yelpazesinde kullanılır deniz ortamlarıkorozyon direncinin çok önemli olduğu yerlerde otomotiv ve elektri̇k uygulamalari. Alaşım ayrıca bir aşınmaya karşı yüksek dirençdayanıklı bileşenler için uygun hale getirir. sürtünme kuvvetleri.

Temel Özellikler

• Yüksek mukavemetli ve iyi süneklik
• Mükemmel korozyon direnciözellikle de deniz ortamları
• İyi elektrik ve ısı iletkenliği
• Yüksek aşınma direnciiçin ideal hale getirir. rulman uygulamalari
• Kolayca dökülebilir ve işlenebilir

Tipik Kullanımlar

Gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır:

• Elektrikli bileşenler gibi konektörler ve şalt teçhizatı
• Denizcilik donanımı nedeniyle tuzlu suya dayanıklılık
• Otomotiv parçalarıdahil olmak üzere valf kılavuzları ve burçlar
• Ağır makineler için aşınmaya dayanıklı bileşenler

---

Bileşim ve Özellikler

Anlamak Kompozisyon ve mekani̇k özelli̇kler projeniz için doğru malzemeyi seçmeniz açısından çok önemlidir. Eklenmesi SİLİKON bakırın çeşitli özelliklerini geliştirir, örneğin güç, korozyon direncive aşınma direnciBu da onu zorlu uygulamalar için sağlam bir alaşım haline getirir.

Kompozisyon

Element	Yüzde (%)
Bakır (Cu)	96 – 97
Silisyum (Si)	2.5 – 3.5
Demir (Fe)	≤ 0.2
Çinko (Zn)	≤ 0.1
Kurşun (Pb)	≤ 0.05
Nikel (Ni)	≤ 0.05

Mekanik ve Fiziksel Özellikler

Mülkiyet	Değer
Çekme Dayanımı	250 - 350 MPa
Akma Dayanımı	150 - 250 MPa
Uzama	15 – 25%
Sertlik	80 - 100 HB
Yoğunluk	8,4 g/cm³
Termal İletkenlik	60 - 80 W/m-K
Elektriksel İletkenlik	30% IACS
Erime Noktası	980 - 1025°C

Önemli Gayrimenkul Özellikleri

• Mukavemet ve Süneklik: SG-CuSi3 aşağıdakiler arasında bir denge sağlar güç ve Süneklikgerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılmasının nedeni budur. şekillendirilebilirlik ödün vermeden dayanıklılık.
• Korozyon Direnci: Silisyumun varlığı SG-CuSi3'ün korozyon direnciözellikle de tuzlu ortamlarBu da onu deni̇z uygulamalari.
• İletkenlik: Saf bakır kadar iletken olmasa da, SG-CuSi3 hala iyi bir iletkenliğe sahiptir. elektriksel iletkenlikiçin uygun hale getirir elektri̇k aksamlari.

---

Sektörler Arası Uygulamalar

Eşsiz kombinasyonu sayesinde mekani̇k özelli̇kler ve di̇renç özelli̇kleri̇SG-CuSi3 çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Şimdi en yaygın uygulamalardan bazılarına ve bu alaşımın bu özel kullanımlar için neden seçildiğine daha yakından bakalım.

Yaygın Uygulamalar

Endüstri	Tipik Uygulamalar
Gemi Makineleri Mühendisliği	Pervaneler, gemi donanımları, pompa parçaları
Otomotiv	Valf kılavuzları, burçlar, dişliler
Elektrik	Şalt cihazları, elektrik konnektörleri, terminaller
İnşaat	Bağlantı elemanları, mimari bağlantı parçaları
Havacılık ve Uzay	Rulmanlar, hidrolik bileşenler
Ağır Makine	Aşınmaya dayanıklı parçalar, dişliler ve burçlar

Detaylı Uygulama Dağılımı

1. Gemi Makineleri Mühendisliği: SG-CuSi3'ün mükemmel tuzlu su korozyonuna karşı direnç için ideal bir seçenek haline getirir. deni̇zci̇li̇k bi̇leşenleri̇ örneğin pervaneler, pompa parçalarıve gemi̇ donanimlari. Direnci biyolojik kirlenme ve korozyon en zorlu okyanus ortamlarında bile uzun bir kullanım ömrü sağlar.
2. Otomotiv: Alaşımın yüksek mukavemetli ve aşınma direnci için popüler bir seçim haline getirmektedir. valf kılavuzları, burçlarve Dişliler otomobillerde. SG-CuSi3 aşağıdakilere dayanabilir yüksek stres ve Sürtünmeiçin mükemmel hale getirir. hareketli parçalar dayanıklılık gerektiren.
3. Elektrikli Bileşenler: Bu özelliği sayesinde iyi elektrik iletkenliğiSG-CuSi3 genellikle şu alanlarda kullanılır şalt teçhizatı, elektri̇k konnektörleri̇ve terminaller. Saf bakır kadar iyi iletken olmasa da, bakır ve bakır alaşımları arasında bir denge sağlar. güç ve İLETKENLİK için ideal hale getiren yüksek aşınmalı elektrikli parçalar.
4. Havacılık ve Uzay: Havacılık ve uzay endüstrisinde, her bileşenin hem hafif ve güçlü. SG-CuSi3 şu alanlarda kullanılır rulmanlar ve hidrolik bileşenler, nerede onun yüksek aşınma direnci ve güç/ağırlık oranı güvenilir bir seçim haline getirir.

---

Teknik Özellikler, Boyutlar ve Standartlar

Seçerken SG-CuSi3 anlamak önemlidir. spesifikasyonlar, boyutlarıve standartlar bu alaşım için geçerlidir. Bu standartlar malzemenin gerekli şartları karşılamasını sağlar. Kalite ve performans gereklilikleri özel uygulamanız için.

Ortak Standartlar ve Spesifikasyonlar

Standart	Açıklama
ASTM B584	Bakır alaşımlı kum dökümler için şartname
EN 1982	Bakır ve bakır alaşımlı dökümler için Avrupa standardı
DIN 17665	Bakır-silisyum alaşımları için Alman standardı
ISO 1338	Elektrik uygulamalarında kullanılan bakır alaşımları için uluslararası standart

Mevcut Formlar ve Boyutlar

Form	Boyut Aralığı
Çubuk	Çap: 10 mm ila 200 mm
Bar	Çap: 15 mm ila 150 mm
Levha/Plaka	Kalınlık: 5 mm ila 100 mm
Tüp	Çap: 20 mm ila 100 mm
Özel Şekiller	İstek üzerine temin edilebilir

Özel Boyutlar ve Şekiller

Birçok üretici şunları sunar özel ölçüler ve şekiller için SG-CuSi3Projenizin özel gereksinimlerini karşılamak üzere uyarlanmıştır. İhtiyacınız ister bir hassas bileşen ya da büyük ölçekli dökümSG-CuSi3 tam spesifikasyonlarınıza uyacak şekilde özelleştirilebilir.

---

Fiyat ve Tedarikçiler

Fiyatı SG-CuSi3 gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir pazar talebi, sipariş edilen miktarve özel form malzemenin. Aşağıda, bu alaşımı tedarik ederken size maliyet hakkında bir fikir vermek için tedarikçilerin bir listesini ve fiyatlandırma ayrıntılarını derledik.

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Tedarikçi	Konum	Fiyat Aralığı (kg başına)	Teslim Süresi
Aviva Metaller	ABD	$12 – $18	1-3 hafta
Şangay Metal Şirketi	Çin	$10 – $15	3-5 hafta
Smiths Metal Merkezleri	BIRLEŞIK KRALLIK	£8 – £12	2-4 hafta
LKM Metaller	Almanya	€9 – €14	2-3 hafta

SG-CuSi3 Fiyatlandırmasını Etkileyen Faktörler

Çeşitli faktörler aşağıdakilerin fiyatını etkileyebilir SG-CuSi3dahil olmak üzere:

1. Pazar Koşulları: Birçok metal alaşımı gibi SG-CuSi3'ün fiyatı da küresel piyasalara bağlı olarak dalgalanabilir. emtia piyasası, özellikle de şu ürünlerin fiyatları bakır ve SİLİKON.
2. Sipariş Hacmi: Daha büyük siparişler alma eğilimindedir toplu i̇ndi̇ri̇mlerDaha küçük miktarlar ise kilogram başına daha yüksek maliyetlere neden olabilir.
3. İşleme İhtiyaçları: Eğer ek bilgiye ihtiyacınız varsa talaşlı imalat veya kesme hizmetlerinden yararlanıyorsanız, bu durum toplam maliyetinizi artırabilir.
4. Nakliye ve Teslimat: Tedarikçinin konumuna ve nakliye ihtiyaçlarınıza bağlı olarak, navlun maliyetleri nihai fiyatı da etkileyebilir.

---

Avantajlar ve Sınırlamalar

Bir yandan SG-CuSi3 etkileyici avantajlar sunsa da, bunları sınırlamalarına karşı tartmak önemlidir. Aşağıda listeledik avantajlar ve sınırlamalar SG-CuSi3'ün çeşitli uygulamalarda kullanılması.

Avantajlar ve Sınırlamalar

Avantajlar	Sınırlamalar
Mükemmel aşınma direnci: Rulmanlar ve burçlar gibi yüksek sürtünmeli uygulamalar için idealdir.	Orta düzeyde işlenebilirlik: diğer bakır alaşımlarına kıyasla işlenmesi daha zordur ve özel aletler gerektirir.
Üstün korozyon direnci: Zorlu ortamlarda ve tuzlu suda iyi performans gösterir.	Daha yüksek maliyet: diğer bakır alaşımlarına kıyasla daha pahalıdır.
İyi elektrik iletkenliği: Hem mukavemetin hem de iletkenliğin önemli olduğu elektrikli bileşenler için uygundur.	Sınırlı kullanılabilirlik: Pirinç veya bronz gibi daha yaygın bakır alaşımları kadar kolay bulunamayabilir.
Yüksek mukavemet ve süneklik: Yük taşıma uygulamaları için mükemmel mekanik özellikler sağlar.	Yoğunluk: alüminyum gibi bazı alternatif malzemelerden daha ağırdır, bu da ağırlığa duyarlı uygulamalarda bir faktör olabilir.

---

SG-CuSi3 ve Diğer Bakır Alaşımları

Projeniz için bir bakır alaşımı seçerken, aşağıdakileri karşılaştırmanız önemlidir SG-CuSi3 yaygın olarak kullanılan diğer bakır alaşımları ile karşılaştırarak özel uygulamanız için hangisinin en uygun olduğunu belirleyin.

SG-CuSi3 ve Diğer Bakır Alaşımları

Alaşım	SG-CuSi3	CuSn10	CuAl8	Pirinç (CuZn37)
Silikon İçerik	2.5 – 3.5%	0%	0%	0%
Korozyon Direnci	Tuzlu suda mükemmel	Deniz suyunda mükemmel	Endüstriyel ortamlarda iyi	Orta düzeyde
İşlenebilirlik	Orta düzeyde	Orta düzeyde	İyi	Mükemmel
Maliyet	Orta	Yüksek	Orta	Düşük

Temel Karşılaştırmalar

• SG-CuSi3 vs CuSn10 (Kalay Bronz): Her iki alaşım da paylaşır mükemmel korozyon direnciama CuSn10 daha pahalı olma eğilimindedir ve daha iyi güç daha yüksek sıcaklıklarda. SG-CuSi3diğer yandan, daha çok yönlü bir denge sunar güç ve İLETKENLİK.
• SG-CuSi3 vs CuAl8 (Alüminyum Bronz): CuAl8 daha yüksek sağlar güç ve sertlikiçin daha iyi hale getiriyor. yüksek stresli uygulamalarama SG-CuSi3 mükemmel elektriksel iletkenlik ve korozyon direnciözellikle de deniz ortamları.
• SG-CuSi3 ve Pirinç (CuZn37): Pirinç daha iyi ve daha uygun fiyatlı bir seçenektir. Monel 401 Tozu: Petrol ve Gaz Ekipmanlarında Uygulama 2ama bu aşınma direnci ve korozyon direnci . SG-CuSi3özellikle de DENİZCİLİK veya yüksek aşınma uygulamaları.

---

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Bu rehberi tamamlamak için, işte aşağıdakiler hakkında sıkça sorulan bazı sorular SG-CuSi3 sık sorulan sorulara hızlı yanıtlar vermenizi sağlamak için.

Soru	Cevap
Ne için kullanılıyor?	İçinde kullanılır deni̇z mühendi̇sli̇ği̇, otomotiv, Elektrikve ağır makine uygulamaları nedeniyle güç, aşınma direncive korozyon direnci.
Deniz ortamları için uygun mu?	Evet, mükemmel korozyon direnci içinde tuzlu suiçin ideal hale getirir. deni̇z uygulamalari gibi pervaneler ve pompa bileşenleri.
SG-CuSi3'ün gerilme mukavemeti nedir?	Bu bir Çekme Dayanımı arasında değişen 250 ila 350 MPaişlenmesine ve uygulanmasına bağlı olarak.
SG-CuSi3 kolayca işlenebilir mi?	Bu var orta derecede işlenebilirlikve özellikle aşağıdakiler için özel takımlar gerektirebilir hassas komponentler.
SG-CuSi3, CuSn10 ile nasıl karşılaştırılır?	Bir yandan CuSn10 daha yüksek teklifler güç yüksek sıcaklıklarda, o daha iyi sağlar mali̇yet veri̇mli̇li̇ği̇ ve elektriksel iletkenlik.
Otomotiv parçalarında kullanılır mı?	Evet, yaygın olarak otomoti̇v parçalari gibi valf kılavuzları, burçlarve Dişliler.
SG-CuSi3'ün ana avantajı nedir?	Üstünlükleri aşınma direnci, korozyon direncive iyi iletkenlikBu da onu zorlu ortamlarda güvenilir bir seçim haline getirir.

---

Sonuç

Sonuç olarak, o bir yüksek performanslı bakır-silikon alaşımı mükemmel bir denge sunan güç, korozyon direncive İLETKENLİK. Gibi sektörler arasında çok yönlülüğü DENİZCİLİK, otomotiv, Elektrikve ağır makine gerektiren bileşenler için güvenilir bir malzeme haline getirir. dayanıklılık ve performans.

Anlayarak Kompozisyon, Özelliklerve uygulamalar SG-CuSi3 hakkında bilgi sahibi olarak, bu alaşımın projeniz için uygun olup olmadığı konusunda bilinçli kararlar verebilirsiniz. Sağlam özellikleri ve kanıtlanmış performansı ile zorlu ortamlartalep eden sektörler için en iyi seçim olmaya devam etmektedir. güvenilirlik ve uzun ömürlülük materyallerinde.

Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz, lütfen bizimle iletişime geçin

Additional FAQs about SG-CuSi3 (5)

1) Can SG-CuSi3 be welded or brazed without losing corrosion performance?

• Yes. SG‑CuSi3 is widely used as a silicon bronze filler (e.g., ERCuSi‑A). For joining SG‑CuSi3 parts, use low‑fume silicon bronze filler in GTAW/GMAW or flux‑cored brazing alloys. Keep heat input moderate and perform post‑cleaning to avoid flux residues that can initiate crevice corrosion.

2) What machining practices work best for SG-CuSi3?

• Use sharp carbide tools, positive rake, and flood coolant. Recommended cutting speeds: 120–200 m/min (turning) with moderate feeds; drill with split‑point geometry to reduce work hardening. Deburr promptly to prevent stress risers in bushings and wear parts.

3) How does SG-CuSi3 behave in seawater compared with aluminum bronze?

• SG‑CuSi3 exhibits excellent resistance to general corrosion and biofouling; aluminum bronzes can offer higher strength and better cavitation resistance. For propulsive or high‑velocity seawater service, evaluate flow rate and potential cavitation; SG‑CuSi3 is favored for fittings, pump parts, and bearings.

4) Is SG-CuSi3 suitable for electrical spring contacts?

• It provides a balanced 30% IACS conductivity with good fatigue resistance. For higher spring strength, cold work (e.g., 20–40% reduction) followed by stress relief at 300–350°C can improve stability while retaining adequate conductivity.

5) What standards/spec codes commonly reference SG-CuSi3 equivalents?

• Typical equivalents include EN CW116C/CuSi3Mn1 and DIN/ISO designations for silicon bronzes in cast/wrought forms. For welding filler, AWS A5.7/A5.27 ERCuSi‑A is the closest match used for joining and surfacing.

2025 Industry Trends for SG-CuSi3

• Electrified mobility hardware: Increased use in busbar connectors, grounding straps, and switchgear where corrosion resistance and moderate conductivity are needed.
• Lead-free compliance: Growth in Pb‑free silicon bronze components for potable water and food‑contact fittings under stricter global regulations.
• Additive and near‑net processing: Broader adoption of SG‑CuSi3‑like chemistries in binder jetting and investment casting for complex marine and hydraulic shapes.
• Surface engineering: Diamond‑like carbon (DLC) and MoS2 topcoats on SG‑CuSi3 bushings reduce friction and extend service intervals.
• Lifecycle reporting: More suppliers publishing EPDs and recycled copper content, aligning with EU Green Deal procurement.

2025 snapshot: performance and market metrics for SG-CuSi3

Metrik	2023	2024	2025 YTD	Notes/Sources
Typical electrical conductivity (% IACS)	28–31	29–31	29–32	Producer datasheets (EN CW116C class)
Tensile strength (MPa, wrought)	260–340	270–350	280–360	Processing/temper dependent
Seawater corrosion rate (mm/y, 25°C)	0.02–0.05	0.02–0.05	0.02–0.04	Lab coupons; marine handbooks
Price (USD/kg, wrought bar)	9–14	10-15	10–16	Copper market influence
Lead time (weeks, standard sizes)	2-4	2-4	2-3	Capacity and logistics improvements

References:

• EN 1982, ASTM B584, DIN copper‑silicon alloy families: https://www.en-standard.eu, https://www.astm.org
• Marine corrosion handbooks and supplier datasheets (Aviva Metals, Smiths Metal Centres)

Latest Research Cases

Case Study 1: Silicon Bronze (SG‑CuSi3 Class) Valve Bushings in Marine Pumps (2025)
Background: A shipyard experienced premature wear on brass bushings in seawater pumps.
Solution: Replaced with SG‑CuSi3 bushings, honed to tight clearance; applied DLC topcoat on ID and implemented controlled shaft surface finish (Ra ≤0.2 μm).
Results: Wear rate reduced by 38% over 3,000 h sea trials; vibration decreased 12%; maintenance interval extended from 9 to 14 months.

Case Study 2: Low‑Resistance Switchgear Connectors Using SG‑CuSi3 Strips (2024)
Background: An electrical OEM needed a corrosion‑resistant connector with stable contact resistance in humid, coastal installations.
Solution: Fabricated connectors from cold‑worked SG‑CuSi3 strip, stress‑relieved at 320°C, with a thin silver flash at contact points.
Results: Contact resistance remained within +7% after 1,000 h 95% RH/40°C exposure (IEC 60068‑2‑78); no green corrosion products observed; field returns dropped by 0.3%.

Uzman Görüşleri

• Prof. John R. Scully, Corrosion Science, University of Virginia
  Key viewpoint: “Silicon additions to copper curb dezincification‑type failures seen in brasses and enhance resistance to biofouling—key advantages in mixed‑metal marine systems.”
• Dr. Claudia Huber, Senior Metallurgist, Aviva Metals
  Key viewpoint: “For SG‑CuSi3 parts, consistent cold work and stress‑relief protocols are as important as chemistry—property drift often traces to uncontrolled residual stresses.”
• Eng. Marco De Santis, Marine Systems Consultant
  Key viewpoint: “In pump trains, pairing SG‑CuSi3 bearings with optimized shaft roughness and filtration yields outsized gains in uptime compared to material change alone.”

Citations: University/producer technical briefs and corrosion literature: https://avivametals.com, https://engineering.virginia.edu

Practical Tools and Resources

• Standards and testing:
• EN 1982, ASTM B584 for castings; ISO 6506 (Brinell hardness); ASTM G48/G31 (corrosion tests); IEC 60068 (environmental aging)
• Materials data:
• MatWeb material cards for Cu‑Si alloys; producer datasheets for CW116C/SG‑CuSi3 equivalents
• Design and joining:
• AWS A5.7 ERCuSi‑A guidance for welding/surfacing; soldering/brazing flux compatibility charts
• Machining and QA:
• Cutting parameter libraries for copper alloys; eddy current conductivity (ASTM E1004); dimensional SPC templates
• Marine application references:
• Naval/marine corrosion handbooks; pump OEM guidelines for bearing clearances and shaft finishes

Notes on reliability and sourcing: Specify chemistry window (Si 2.5–3.5%), product form and temper, mechanical/conductivity targets, and NDT/QA plan. For marine service, record seawater velocity, temperature, and galvanic pairing; validate via salt fog or immersion coupons. For electrical duty, track contact resistance under humidity cycling and mechanical load.

Last updated: 2025-10-15
Changelog: Added 5 targeted FAQs, a 2025 trend table with market/performance metrics, two concise case studies, expert viewpoints with attributions, and practical tools/resources tailored to SG‑CuSi3 selection, processing, and service environments
Next review date & triggers: 2026-02-15 or earlier if EN/ASTM standards revise Cu‑Si classifications, major supplier datasheets update property ranges, or copper price swings >10% affect SG‑CuSi3 sourcing