Stellite 12 Tozu Zorlu Koşullar İçin Neden En İyi Seçimdir?

Düşük MOQ

Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.

OEM VE ODM

Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.

Yeterli Stok

Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.

Müşteri Memnuniyeti

Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.

bu makaleyi paylaş

İçindekiler

Aşırı aşınma ve yıpranmaya dayanabilen yüksek performanslı malzemeler söz konusu olduğunda, Stellite 12 toz en iyi rakiptir. Bu kobalt bazlı alaşım, olağanüstü performansıyla ünlüdür. aşınma direnciyüksek sıcaklıklı ortamlarda bile. İster havacılık, ister petrol ve gaz, isterse enerji üretimi olsun, en zorlu koşullarda bile dayak yiyebilen nadir malzemelerden biridir. Ama tam olarak ne hakkında Stellite 12 toz onu bu kadar özel yapan nedir?

Bu kapsamlı kılavuzda, aşağıdakiler hakkında bilmeniz gereken her şeyi keşfedeceğiz Stellite 12 toz-Bileşimi, özellikleri, uygulamaları ve çok daha fazlası. İster bir mühendis, ister bir üretici ya da sadece yüksek performanslı alaşımlarla ilgilenen biri olun, bu kılavuz size tüm temel ayrıntıları sağlayacaktır.


Genel Bakış: Stellite 12 Tozu Nedir?

Stellite 12 toz olağanüstü özellikler sunan bir kobalt-krom alaşımıdır. aşınma direnci ve yüksek sıcaklık performansı. Diğer malzemelerin başarısız olacağı yüksek aşındırıcı ortamlarda performans göstermek üzere tasarlanmıştır. Alaşımın benzersiz bileşimi kobalt, Krom, Tungstenve karbon yüksek sıcaklıklarda bile sertliğini koruyan son derece sert bir malzeme ile sonuçlanır.

Daha yumuşak alaşımların aksine, Stellite 12 uygulamalarda kullanılır. giymek, korozyonve yüksek sıcaklık kritik faktörlerdir. Kimden kesici aletler için valf yuvaları ve rulmanlar, Stellite 12 toz en iyi performans ve güvenilirliği talep eden endüstriler için tercih edilen malzemedir.

Temel Özellikler

  • Üstün aşınma direnci Hem metal-metal hem de aşındırıcı aşınma ortamlarında.
  • Yüksek sertlik ve korunmuş güç 650°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda bile.
  • Korozyon DİRENÇ Hem oksitleyici hem de indirgeyici atmosferler dahil olmak üzere zorlu ortamlarda.
  • Yıpratıcı dirençMetaller arasında kayma teması içeren uygulamalar için idealdir.

Bileşim ve Özellikler

Performansı Stellite 12 toz dikkatle dengelenmiş bileşimine bağlıdır. Alaşımdaki her bir element, aşınma direncinden korozyon korumasına kadar belirli özelliklerin geliştirilmesinde önemli bir rol oynar.

Kompozisyon

ElementYüzde (%)Alaşımdaki Rolü
Kobalt (Co)50-60%Dayanıklılık, aşınma direnci ve sıcaklık kararlılığı sağlayan alaşımın birincil temeli.
Krom (Cr)28-32%Özellikle yüksek sıcaklıklı ortamlarda korozyon direncini ve sertliği artırır.
Tungsten (W)7-10%Özellikle yüksek sıcaklıklarda aşınma direncini artırır ve sert karbürlerin oluşumuna katkıda bulunur.
Karbon (C)1.8-2.5%Sertliği ve aşınma direncini önemli ölçüde artıran karbürler oluşturur.
Nikel (Ni)≤ 3%Bazen tokluğu ve sünekliği artırmak için dahil edilir.
Silisyum (Si)≤ 2%Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direncini artırır.

Anahtar Özellikler

MülkiyetDeğer/Açıklama
Yoğunluk~8,7 g/cm³
Erime Noktası~1,260°C
Sertlik45-50 HRC (Rockwell Sertliği)
Aşınma DirenciAşındırıcı ve metal-metal aşınma koşullarında, özellikle yüksek sıcaklıklarda son derece yüksektir.
Korozyon DirenciÖzellikle oksitleyici ve indirgeyici ortamlarda mükemmel.
Termal Kararlılık650°C'ye kadar sertliğini ve aşınma direncini korur, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamaları için ideal hale getirir.
Oksidasyon DirenciOksidasyona karşı yüksek direnç, yüksek sıcaklıklarda havaya maruz kalan bileşenler için uygun hale getirir.

Neden Stellite 12 Tozunu Seçmelisiniz? Temel Özellikler

Peki, neden Stellite 12 toz endüstriyel uygulamalar için bu kadar popüler bir seçimdir? Eşsiz özelliklerini ve neden piyasadaki diğer birçok seçenekten daha iyi performans gösterdiğini daha derinlemesine inceleyelim.

1. Aşırı Aşınma Direnci

Kalbinde Stellite 12 tozları çekiciliği aşınma direnci. Sadece aşınmaya karşı dayanıklı değildir, aşınmayla büyür. Yüksek karbon ve tungsten içeriği sayesinde, malzeme sert karbürler oluşturarak aşınmaya dayanma kabiliyetini artırır. AŞINMA ve metal-metal aşınması. Bu, onu özellikle aşağıdaki gibi uygulamalarda kullanışlı kılar kesici aletler, valflerve rulmanlar sürekli aşınmanın söz konusu olduğu yerlerde.

2. Yüksek Sıcaklık Performansı

Stellite 12 toz ısının sürekli bir faktör olduğu ortamlar için tasarlanmıştır. İster ısı ile uğraşıyor olun yüksek hızlı kesim veya yüksek basinç valfleri̇Bu alaşım, sıcaklıklarda bile sertliğini ve gücünü korur 650°C'ye kadar. Bu, onu aşağıdaki gibi endüstriler için mükemmel bir seçim haline getirir havacılık ve uzay ve enerji̇ üreti̇mi̇bileşenlerin aşırı ısıya maruz kaldığı yerlerde.

3. Korozyon Direnci

Aşınma direncine ek olarak, Stellite 12 toz aynı zamanda etkileyici korozyon direnci. Alaşımdaki yüksek krom içeriği aşağıdakilere karşı koruma sağlar OKSİDASYON ve korozif ortamlar. İster aşağıdakilerle uğraşıyor olun petrol ve gaz veya ki̇myasal i̇şleme, Stellite 12 sert kimyasallara ve aşırı koşullara maruz kalmaya dayanabilir.

4. Yırtılma ve Yakalama Direnci

Parçaların sürekli temas halinde olduğu uygulamalarda, safralaşma ve tutukluk önemli bir sorun olabilir. Stellite 12 toz Bu durumlarda safraya karşı doğal direnci sayesinde üstünlük sağlar. Bu da onu aşağıdakiler için ideal kılar valf yuvaları, rulmanlarve kayar aşınma bileşenlerisürtünmenin sorunlara neden olabileceği yerlerde.

5. Çok Yönlü Uygulama

Bu konudaki en güzel şeylerden biri Stellite 12 toz çok yönlülüğüdür. Çeşitli şekillerde kullanılabilir üretim süreçleridahil olmak üzere termal püskürtme, kaynakve toz metalurjisi. Bu çok yönlülük, aşağıdakilerden farklı sektörlere ve uygulamalara entegre edilmesini kolaylaştırır havacılık ve uzay için tibbi̇ ci̇hazlar.


Uygulamalar

Etkileyici özellikleri göz önüne alındığında, Stellite 12 toz geniş bir yelpazede kullanılır yüksek performansli uygulamalar. Aşağıda, ana endüstrileri ve uygulamaları özetleyen bir tablo yer almaktadır. Stellite 12 parlıyor.

EndüstriUygulama
Havacılık ve UzayTürbin kanatları, jet motoru bileşenleri, egzoz valfleri ve diğer yüksek sıcaklık, yüksek aşınma parçaları.
Petrol ve GazValf yuvaları, delme aletleri ve yüksek sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara maruz kalan diğer bileşenler.
OtomotivYüksek performanslı motor bileşenleri, egzoz valfleri ve yüksek sürtünme ve aşınmaya maruz kalan parçalar.
Enerji ÜretimiBuhar türbini kanatları, fırın kaplamaları ve diğer yüksek sıcaklık bileşenleri.
DenizcilikTuzlu suya ve aşındırıcı ortamlara maruz kalan pervaneler, pompalar ve diğer bileşenler.
TıbbiHem aşınma hem de korozyon direnci gerektiren cerrahi aletler ve implantlar.
Endüstriyel Aletlerİmalat ve işleme süreçlerinde kullanılan kesici takımlar, kalıplar, zımbalar ve diğer aşınmaya dayanıklı ekipmanlar.
Kimyasal İşlemeReaktörlerde ve boru sistemlerinde aşındırıcı kimyasallara ve aşındırıcı parçacıklara maruz kalan pompa çarkları, valfler ve diğer parçalar.

Gördüğünüz gibi, Stellite 12 toz talep eden endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. dayanıklılık, aşınma direncive yüksek sıcaklık performansı.


Spesifikasyonlar, Boyutlar, Kaliteler ve Standartlar

Seçerken Stellite 12 toz projeniz için, farklı çözümleri anlamak çok önemlidir. spesifikasyonlar, boyutlarıve notlar mevcuttur. Bu faktörler, malzemenin çeşitli uygulamalardaki performansını etkileyebilir.

ŞartnameDetaylar
Parçacık BoyutuTipik olarak 15 ila 53 mikron arasında değişir, bu da onu toz metalurjisi ve termal püskürtme için ideal hale getirir.
ASTM StandartlarıTıbbi uygulamalar için ASTM F75, aşınmaya dayanıklı kaplamalar için ASTM B815.
ISO StandartlarıTıbbi sınıf kobalt-krom alaşımları için ISO 5832-4.
UNS NumarasıStellite 12 için UNS R30012.
Sertlik Aralığı45-50 HRC, ısıl işleme ve özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak.
Toz MorfolojisiKüresel toz en yaygın olanıdır ve katkılı üretim ve termal sprey prosesleri için en uygunudur.

Bu spesifikasyonlar aşağıdakileri sağlar Stellite 12 toz gibi sektörler için gerekli olan titiz standartları karşılamaktadır. tibbi̇ ci̇hazlar, havacılık ve uzayve endüstri̇yel aletler.


Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Maliyeti Stellite 12 toz gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir sipariş boyutu, the Tedarikçive spesifik formülasyon. Aşağıda en iyi bilinen tedarikçilerden bazılarının listesi ve tipik fiyat aralıkları yer almaktadır Stellite 12 toz.

TedarikçiFiyat Aralığı (kg başına)Notlar
Kennametal$200 – $300Aşınmaya dayanıklı uygulamalar için Stellite 12 tozu da dahil olmak üzere Stellite alaşımlarının lider tedarikçisi.
Oerlikon Metco$220 – $320Termal püskürtme ve katkılı üretim için yüksek kaliteli Stellite tozları sunar.
Marangoz Teknolojisi$210 – $310Havacılık ve endüstriyel uygulamalar için Stellite 12 de dahil olmak üzere kobalt bazlı alaşımlar üretmesiyle tanınır.
Höganäs AB$230 – $340Toz metalurjisinde uzmanlaşmıştır ve çeşitli endüstriler için Stellite 12 tozu sunmaktadır.
Toz Alaşım Şirketi$240 – $330Yüksek sıcaklık ve aşınma uygulamaları için Stellite 12 dahil olmak üzere çok çeşitli metal tozları tedarik eder.

Bu fiyat . Stellite 12 toz piyasa koşullarına bağlı olarak dalgalanabilir ve özel gereklilikler Projenizin. Özel formülasyonlar veya özel spesifikasyonlar da daha yüksek maliyetlere neden olabilir.


Avantajlar ve Sınırlamalar

Bir yandan Stellite 12 toz sayısız avantaj sunsa da, dikkate alınması gereken bazı sınırlamalar da vardır. Şimdi şu konulara daha yakından bakalım artılar ve eksiler kullanmanın Stellite 12 toz çeşitli uygulamalarda.

Avantajlar

AvantajNeden Önemli?
Üstün Aşınma Direnci: Yüksek tungsten ve karbon içeriği mükemmel aşınma direnci sağlar.Aşırı aşınmaya maruz kalan kesici takımlar, türbin kanatları ve valf yuvaları gibi uygulamalar için idealdir.
Yüksek Sıcaklık Performansı: Stellite 12, yüksek sıcaklıklarda sertliğini ve mukavemetini korur.Jet motorları, egzoz valfleri ve enerji üretim türbinleri gibi yüksek ısılı ortamlarda kullanım için mükemmeldir.
Korozyon Direnci: Krom, zorlu ortamlarda mükemmel korozyon koruması sağlar.Korozyonun söz konusu olduğu denizcilik, kimyasal işleme ve petrol ve gaz uygulamaları için uygundur.
İncitici Direniş: Metal-metal aşınma uygulamalarında aşınmaya ve sıkışmaya karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır.Valf yuvaları ve rulmanlar gibi parçalar için idealdir.
Çok Yönlü Üretim: 3D baskı da dahil olmak üzere çeşitli üretim süreçlerinde kullanılabilir.Üretimde esneklik sunarak çok çeşitli endüstriler için idealdir.

Sınırlamalar

SınırlamaBu Neden Bir Zorluk
Maliyet: Stellite 12 tozu diğer aşınmaya dayanıklı malzemelere göre daha pahalıdır.Daha az zorlu uygulamalar için uygun maliyetli olmayabilir.
Zor İşlenebilirlik: Stellite 12'nin sertliği, işlenmesini veya işlenmesini zorlaştırabilir.Özel aletler ve teknikler gerektirir, bu da üretim süresinin ve maliyetlerin artmasına neden olur.
Ağırlık: Stellite 12, alüminyum veya titanyum gibi daha hafif alaşımlardan daha ağırdır.Havacılık ve uzay bileşenleri gibi ağırlığı en aza indirmenin kritik olduğu uygulamalar için uygun olmayabilir.
Sınırlı Süneklik: Stellite 12 diğer malzemelere kıyasla daha az sünektir, bu da şekillendirilmesini veya bükülmesini zorlaştırır.Çok fazla esneklik veya deformasyon gerektiren uygulamalar için en iyi seçim olmayabilir.

Stellite 12 Toz Hakkında SSS

İşte hakkında sıkça sorulan bazı sorular Stellite 12 tozBu olağanüstü materyali daha iyi anlamanıza yardımcı olacak ayrıntılı cevaplarla birlikte.

SoruCevap
Stellite 12 tozu ne için kullanılır?Stellite 12 tozu, havacılık, petrol ve gaz, otomotiv ve enerji üretimi gibi endüstrilerde yüksek sıcaklığa, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bileşenler için kullanılır.
Stellite 12 tozunun fiyatı ne kadar?Fiyatlar, tedarikçiye ve özel uygulamaya bağlı olarak genellikle kilogram başına $200 ila $340 arasında değişmektedir.
Stellite 12 tozu biyouyumlu mudur?Evet, Stellite 12 tozu biyouyumludur, bu da onu tıbbi implantlar ve cerrahi aletler için uygun hale getirir.
Stellite 12 tozunu korozyona dayanıklı yapan nedir?Stellite 12 tozundaki yüksek krom içeriği, oksitleyici ve indirgeyici atmosferler de dahil olmak üzere zorlu ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç sağlar.
Stellite 12 tozu 3D baskıda kullanılabilir mi?Evet, Stellite 12 tozu, karmaşık, yüksek performanslı parçalar oluşturmak için toz yataklı füzyon gibi eklemeli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.
Stellite 12 tozu hangi sektörlerde kullanılır?Stellite 12 tozu havacılık, petrol ve gaz, otomotiv, enerji üretimi, denizcilik ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde kullanılır.
Stellite 12 tozu diğer alaşımlara kıyasla nasıldır?gibi diğer kobalt bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında Stellite 6Stellite 12, biraz daha yüksek kırılganlık pahasına daha iyi aşınma direnci sunar.
Stellite 12 tozu manyetik midir?Hayır, Stellite 12 tozu genellikle manyetik değildir, bu da onu tıbbi cihazlar ve elektronik ekipman gibi hassas ortamlar için uygun hale getirir.

Sonuç: Stellite 12 Tozu Projeniz İçin Uygun mu?

Stellite 12 toz sunan yüksek performanslı bir malzemedir. üstün aşınma direnci, sıcaklık kararlılığıve korozyon direnci geniş bir sektör yelpazesinde. İster şu alanda çalışıyor olun havacılık ve uzay, petrol ve gazveya tibbi̇ ci̇hazlar, Stellite 12 toz en zorlu uygulamalar için gereken dayanıklılığı ve güvenilirliği sunar.

Daha yüksek maliyetler ve zor işlenebilirlik gibi bazı zorlukları beraberinde getirse deStellite 12 toz aşırı koşullara dayanabilecek bir malzemeye ihtiyaç duyanlar için en iyi seçim olmaya devam ediyor. Aşağıdaki gibi üretim süreçlerindeki çok yönlülüğü termal püskürtme, kaynakve 3D baskı geniş bir yelpazede kullanım için uygun hale getirir yüksek performansli uygulamalar.

Sonuç olarak, en zorlu ortamlara dayanabilecek ve zirveye çıkabilecek bir malzeme arıyorsanız, Stellite 12 toz bir sonraki projeniz için mükemmel bir seçim olabilir!

Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz

Son Fiyat Alın