Stellite 6 Tozu: Bu Alaşım Neden Endüstriyel Dayanıklılık İçin En İyi Seçiminiz?

Düşük MOQ

Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.

OEM VE ODM

Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.

Yeterli Stok

Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.

Müşteri Memnuniyeti

Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.

bu makaleyi paylaş

İçindekiler

Zorlu ortamlara dayanması gereken yüksek performanslı malzemeler söz konusu olduğunda, Stellite 6 toz sektörün favorisidir. Bu kobalt bazlı alaşım olağanüstü aşınma direnci, korozyon DİRENÇve yüksek sıcaklık performansıBu da onu çok çeşitli sektörlerde tercih edilen bir ürün haline getirmektedir. İster havacılık, ister medikal, ister petrol ve gaz sektöründe olun, Stellite 6 toz zorlu uygulamalar için gereken dayanıklılığı ve güvenilirliği sunar.

Ama tam olarak ne yapar Stellite 6 toz Bu kadar özel mi? Benzer malzemelerle karşılaştırıldığında nasıldır ve neden bu kadar çok mühendis ve üretici tarafından tercih edilmektedir? Bu derinlemesine kılavuzda, aşağıdakiler hakkında bilmeniz gereken her şeyi açıklayacağız Stellite 6 toz-Bileşimi ve özelliklerinden uygulamalarına, fiyatlandırmasına ve daha fazlasına kadar. Yol boyunca, sıkça sorulan bazı soruları da yanıtlayacak ve bu malzemenin neden aradığınız çözüm olabileceğine dair içgörüler sunacağız.


Genel Bakış: Stellite 6 Tozu Nedir?

Stellite 6 toz kobalt bazlı bir alaşım tozudur ve istisnai bir kullanım sağlamak üzere tasarlanmıştır. aşınma direnci zorlu ortamlarda. Yüksek sıcaklıklarda sertliğini koruyabilme özelliği ile karakterize edilir, bu da onu aşağıdakileri içeren uygulamalar için ideal hale getirir aşırı sıcak, AŞINMAve korozyon. Alaşımın galling ve tutukluğa karşı direnci, kayma aşınması uygulamalarındaki performansını daha da artırır.

Birincil bileşenleri Stellite 6 toz şunları içerir kobalt, Krom, Tungstenve karbonBu alaşımlar, diğer alaşımların başarısız olabileceği zorlu ortamlarda üstünlük sağlayan bir malzeme oluşturmak için birlikte çalışır. İster içinde kullanılsın termal püskürtme, kaynakveya toz metalurjisi, Stellite 6 çok yönlü olmasını sağlayan bir tokluk, sertlik ve korozyon direnci dengesi sunar.

Temel Özellikler

  • Üstün aşınma direnciaşındırıcı ortamlarda bile
  • Yüksek sıcaklık kararlılığıYüksek sıcaklıklarda sertliğini koruyan
  • Mükemmel korozyon direnci oksitleyici ve indirgeyici ortamlarda
  • Çok Yönlü kaynaktan termal püskürtmeye kadar çeşitli uygulamalarda
  • Aşınmaya karşı dirençliMetal-metal aşınma senaryoları için idealdir

Bileşim ve Özellikler

Gücü Stellite 6 toz özenle dengelenmiş bileşiminde yatmaktadır. Her bir unsur belirli bir amaca hizmet ederek malzemenin genel dayanıklılığına ve performansına katkıda bulunur.

Kompozisyon

ElementYüzde (%)Alaşımdaki Rolü
Kobalt (Co)55-65%Dayanıklılık, aşınma direnci ve yüksek sıcaklıklara dayanma kabiliyeti sağlayan alaşımın tabanı.
Krom (Cr)27-32%Özellikle oksitleyici ortamlarda korozyon direncini artırır.
Tungsten (W)4-6%Özellikle yüksek sıcaklıklarda alaşımın sertliğine ve aşınma direncine katkıda bulunur.
Karbon (C)1%Sertliği ve aşınma direncini artıran karbürlerin oluşmasına yardımcı olur.
Nikel (Ni)≤ 3%Bazen tokluğu ve sünekliği artırmak için eklenir.
Silisyum (Si)≤ 2%Oksidasyon direncini ve yüksek sıcaklık performansını artırır.

Anahtar Özellikler

MülkiyetDeğer/Açıklama
Yoğunluk~8,4 g/cm³
Erime Noktası~1,260°C
Sertlik40-45 HRC (Rockwell Sertliği)
Aşınma DirenciYüksek, özellikle aşındırıcı ortamlarda ve metal-metal aşınma durumlarında.
Korozyon DirenciÖzellikle oksitleyici ortamlarda ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel.
Termal Kararlılık500°C'yi aşan sıcaklıklarda bile sertliğini ve aşınma direncini korur.
Oksidasyon DirenciOksidasyona karşı yüksek direnç, yüksek sıcaklıklara maruz kalan bileşenler için uygun hale getirir.

Neden Stellite 6 Tozunu Seçmelisiniz? Temel Özellikler

Temel bilgileri ele aldığımıza göre, şimdi nedenini daha derinlemesine inceleyelim Stellite 6 toz pek çok uygulama için tercih edilen bir seçimdir. İşte en etkileyici özelliklerinin bir dökümü.

1. Üstün Aşınma Direnci

Aşınma direnci belki de en kritik özelliktir. Stellite 6 toz diğer malzemelerden ayırır. Karbon, krom ve tungsten kombinasyonu, malzeme içinde aşındırıcı kuvvetlere karşı bir bariyer görevi gören sert karbürler oluşturur. Uygulamanız aşağıdakileri içeriyor olsun metal-metal aşınması veya aşındırıcı ortamlar, Stellite 6 diğer birçok alaşımdan daha uzun ömürlüdür.

2. Yüksek Sıcaklık Kararlılığı

Projeniz aşağıdakileri içeriyorsa yüksek sıcaklıklı ortamlarSertliğini veya dayanıklılığını kaybetmeden ısıya dayanabilecek bir malzemeye ihtiyacınız olacaktır. Stellite 6 toz 500°C'yi aşan sıcaklıklarda bile mukavemetini ve aşınma direncini korur. Bu da onu aşağıdaki uygulamalar için ideal kılar havacılık ve uzay, enerji̇ üreti̇mi̇ve bileşenlerin yoğun ısıya maruz kaldığı diğer endüstriler.

3. Mükemmel Korozyon Direnci

Korozyon, özellikle sert kimyasallara veya deniz ortamına maruz kalan bileşenlerde hasara yol açabilir. Yüksek krom içeriği sayesinde, Stellite 6 toz her ikisine karşı da mükemmel koruma sağlar OKSİDASYON ve korozif ortamlar. İster bir işte çalışıyor olun ki̇myasal i̇şleme, petrol ve gazveya deni̇z uygulamalari, Stellite 6 göreve hazırdır.

4. Çok Yönlü Üretim ve Uygulama

Hakkında en iyi şeylerden biri Stellite 6 toz çok yönlülüğüdür. Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli üretim süreçlerinde kullanılabilir termal püskürtme, kaynakve toz metalurjisi. İnce toz formu da aşağıdakiler için idealdir eklemeli üretim (3D baskı), malzeme özellikleri üzerinde hassas kontrolün çok önemli olduğu yerlerde.

5. Yırtılma ve Tutuklanmaya Karşı Direnç

Metal-metal aşınma durumlarında, safra ve tutukluk önemli hasara neden olabilir. Stellite 6 toz gibi uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getiren bu sorunlara direnmek için özel olarak tasarlanmıştır. valf yuvaları, rulmanlarve pompa bileşenleri.


Uygulamalar

Etkileyici özellikleri göz önüne alındığında, Stellite 6 toz çeşitli sektörlerde tercih edilen bir malzemedir. İşte nerede ve nasıl kullanıldığına daha yakından bir bakış Stellite 6 kullanılır:

EndüstriUygulama
Havacılık ve UzayYüksek sıcaklıklara ve ağır aşınmaya dayanması gereken türbin kanatları, jet motoru bileşenleri ve egzoz valfleri.
Petrol ve GazDelme aletleri, valf yuvaları ve aşındırıcı ve korozif ortamlara maruz kalan diğer bileşenler.
TıbbiBiyouyumluluk, aşınma direnci ve korozyon direnci gerektiren cerrahi aletler ve implantlar.
OtomotivYüksek performanslı motor bileşenleri, egzoz valfleri ve yüksek sürtünme ve ısıya maruz kalan parçalar.
Enerji ÜretimiBuhar ve gaz türbini kanatları, fırın kaplamaları ve diğer yüksek sıcaklık bileşenleri.
DenizcilikTuzlu suya ve aşındırıcı ortamlara maruz kalan pervaneler, pompalar ve diğer ekipmanlar.
Endüstriyel Aletlerİmalat ve işleme süreçlerinde kullanılan kesici takımlar, kalıplar ve aşınmaya dayanıklı ekipmanlar.
Kimyasal İşlemeAşındırıcı kimyasallara ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan vanalar, pompalar ve parçalar.

Gördüğünüz gibi, Stellite 6 toz geniş bir yelpazede kullanılır yüksek performansli uygulamalar Aşınma direnci, ısı toleransı ve korozyon direncinin kritik olduğu yerlerde.


Spesifikasyonlar, Boyutlar, Kaliteler ve Standartlar

Seçerken Stellite 6 toz projeniz için, farklı çözümleri anlamak çok önemlidir. spesi̇fi̇kasyonlar, boyutlar ve dereceler mevcuttur. Bu faktörler, malzemenin çeşitli uygulamalardaki performansını etkileyebilir.

ŞartnameDetaylar
Parçacık BoyutuTipik olarak 15 ila 45 mikron arasında değişir, bu da onu eklemeli üretim, toz metalurjisi ve termal püskürtme için uygun hale getirir.
ASTM StandartlarıTıbbi ve cerrahi uygulamalar için ASTM F75 ve ASTM F1537.
ISO StandartlarıTıbbi sınıf kobalt-krom alaşımları için ISO 5832-4.
UNS NumarasıStellite 6 için UNS R30006.
Sertlik AralığıIsıl işleme ve özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak 40-45 HRC.
Toz MorfolojisiKatmanlı imalat ve termal püskürtme uygulamalarında kullanım için tercih edilen küresel toz.

Bu spesifikasyonlar aşağıdakileri sağlar Stellite 6 toz gibi sektörler için gerekli olan titiz standartları karşılamaktadır. havacılık ve uzay, tibbi̇ ci̇hazlarve endüstri̇yel aletler.


Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Fiyatı Stellite 6 toz gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir sipariş boyutu, the Tedarikçive spesifik formülasyon. Aşağıda, en iyi bilinen tedarikçilerden bazılarını ve bunların tipik fiyat aralıklarını listeleyen bir tablo bulunmaktadır Stellite 6 toz:

TedarikçiFiyat Aralığı (kg başına)Notlar
Kennametal$180 – $250Stellite 6 tozu da dahil olmak üzere Stellite alaşımlarının önemli bir tedarikçisi.
Oerlikon Metco$200 – $300Termal püskürtme ve katkılı üretim için yüksek kaliteli Stellite tozları sunar.
Marangoz Teknolojisi$190 – $270Tıbbi ve endüstriyel uygulamalar için Stellite 6 da dahil olmak üzere kobalt bazlı alaşımlar üretmesiyle tanınır.
Höganäs AB$200 – $290Toz metalurjisinde uzmanlaşmıştır ve çeşitli endüstriler için Stellite 6 tozu sunmaktadır.
Toz Alaşım Şirketi$210 – $280Havacılık ve endüstriyel uygulamalar için Stellite 6 dahil olmak üzere çok çeşitli metal tozları tedarik eder.

Fiyatlandırma aşağıdakilere göre değişebilir pazar koşulları, the sipariş boyutuve özel gereklilikler Projenin. Özel formülasyonlar veya özel spesifikasyonlar da daha yüksek maliyetlere neden olabilir.


Avantajlar ve Sınırlamalar

Bir yandan Stellite 6 toz çok sayıda avantaj sunsa da bazı sınırlamaları da vardır. Hadi keşfedelim artılar ve eksiler kullanmanın Stellite 6 toz çeşitli uygulamalarda.

Avantajlar

AvantajNeden Önemli?
Üstün Aşınma Direnci: Yüksek tungsten ve karbon içeriği mükemmel aşınma direnci sağlar.Aşırı aşınmaya maruz kalan kesici takımlar, türbin kanatları ve valf yuvaları gibi uygulamalar için idealdir.
Yüksek Sıcaklık Performansı: Stellite 6, yüksek sıcaklıklarda sertliğini ve mukavemetini korur.Jet motorları, egzoz valfleri ve enerji üretim türbinleri gibi yüksek ısılı ortamlarda kullanım için mükemmeldir.
Korozyon Direnci: Krom, zorlu ortamlarda mükemmel korozyon koruması sağlar.Korozyonun söz konusu olduğu denizcilik, kimyasal işleme ve petrol ve gaz uygulamaları için uygundur.
Çok Yönlü Üretim: 3D baskı da dahil olmak üzere çeşitli üretim süreçlerinde kullanılabilir.Üretimde esneklik sunarak çok çeşitli endüstriler için idealdir.
Safraya Karşı Dirençli: Metal-metal aşınma uygulamalarında aşınmaya ve sıkışmaya karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır.Valf yuvaları ve rulmanlar gibi parçalar için idealdir.

Sınırlamalar

SınırlamaBu Neden Bir Zorluk
Maliyet: Stellite 6 tozu diğer aşınmaya dayanıklı malzemelere göre daha pahalıdır.Daha az zorlu uygulamalar için uygun maliyetli olmayabilir.
Zor İşlenebilirlik: Stellite 6'nın sertliği, işlenmesini veya işlenmesini zorlaştırabilir.Özel aletler ve teknikler gerektirir, bu da üretim süresinin ve maliyetlerin artmasına neden olur.
Ağırlık: Stellite 6, alüminyum veya titanyum gibi daha hafif alaşımlardan daha ağırdır.Havacılık ve uzay bileşenleri gibi ağırlığı en aza indirmenin kritik olduğu uygulamalar için uygun olmayabilir.
Sınırlı Süneklik: Stellite 6 diğer malzemelere kıyasla daha az sünektir, bu da şekillendirilmesini veya bükülmesini zorlaştırır.Çok fazla esneklik veya deformasyon gerektiren uygulamalar için en iyi seçim olmayabilir.

SSS

İşte hakkında sıkça sorulan bazı sorular Stellite 6 tozBu materyali daha iyi anlamanıza yardımcı olacak ayrıntılı cevaplarla birlikte:

SoruCevap
Stellite 6 tozu ne için kullanılır?Stellite 6 tozu, havacılık, otomotiv, petrol ve gaz ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde yüksek sıcaklığa, aşınmaya ve korozyona dayanıklı bileşenler için kullanılır.
Stellite 6 tozu ne kadara mal olur?Fiyatlar, tedarikçiye ve özel uygulamaya bağlı olarak genellikle kilogram başına $180 ila $300 arasında değişmektedir.
Stellite 6 tozu biyouyumlu mudur?Evet, Stellite 6 tozu biyouyumludur, bu da onu tıbbi implantlar ve cerrahi aletler için uygun hale getirir.
Stellite 6 tozunu korozyona dayanıklı yapan nedir?Stellite 6 tozundaki yüksek krom içeriği, tuzlu su ve asidik koşullar gibi oksitleyici ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç sağlar.
Stellite 6 tozu 3D baskıda kullanılabilir mi?Evet, Stellite 6 tozu, karmaşık, yüksek performanslı parçalar oluşturmak için toz yataklı füzyon gibi eklemeli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır.
Stellite 6 tozu hangi sektörlerde kullanılır?Stellite 6 tozu havacılık, petrol ve gaz, otomotiv, enerji üretimi, denizcilik ve kimyasal işleme gibi endüstrilerde kullanılır.
Stellite 6 tozu diğer alaşımlara kıyasla nasıldır?gibi diğer kobalt bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında Stellite 12Stellite 6 daha iyi işlenebilirlik sunar ancak aşınma direnci biraz daha düşüktür.
Stellite 6 tozu manyetik midir?Hayır, Stellite 6 tozu genellikle manyetik değildir, bu da onu tıbbi cihazlar ve elektronik ekipman gibi hassas ortamlar için uygun hale getirir.

Sonuç: Stellite 6 Tozu Projeniz İçin Uygun mu?

Stellite 6 toz sunan dikkat çekici bir malzemedir. olağanüstü aşınma direnci, sıcaklık kararlılığıve korozyon direnci geniş bir sektör yelpazesinde. İster şu alanda çalışıyor olun havacılık ve uzay, petrol ve gazveya tibbi̇ ci̇hazlar, Stellite 6 toz en zorlu uygulamalar için gereken güvenilirlik ve dayanıklılığı sunar.

Daha yüksek maliyetler ve zor işlenebilirlik gibi bazı zorlukları beraberinde getirse deStellite 6 toz aşırı koşullara dayanabilecek bir malzemeye ihtiyaç duyanlar için en iyi seçim olmaya devam ediyor. Üretim süreçlerindeki çok yönlülüğü ile termal püskürtme ve 3D baskı, Stellite 6 toz yüksek performans ihtiyaçları için başvurulacak bir çözüm olarak öne çıkmaya devam ediyor.

Eğer uzun ömürlü bir malzeme arıyorsanız, Stellite 6 toz bir sonraki projeniz için mükemmel bir seçim olabilir!

Belki ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istersiniz

Son Fiyat Alın