Katmanlı Üretim için titanyum am tozları
İçindekiler
Olağanüstü güç-ağırlık oranları, korozyon direnci ve biyouyumluluğu ile titanyum, havacılık, tıp, otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda katmanlı üretim için oldukça değerli bir malzemedir. Bu genel bakış, farklı titanyum tozlarını, bunlara karşılık gelen özellikleri, işleme sonrası işlemleri, önde gelen küresel tedarikçileri ve sektöre göre örnek kullanım durumlarını araştırmaktadır.
Genel Bakış titanyum am tozları
Temel özellikler titanyumu toz yatağı füzyonu ve yönlendirilmiş enerji biriktirme AM süreçleri için ideal bir malzeme haline getirmektedir:
- Yüksek mukavemet - genellikle tavlanmış titanyumu aşarken Ti-6Al-4V'ye rakip olur
- Düşük yoğunluk - yüksek mukavemet/ağırlık oranı, azaltılmış basılı parça ağırlığı
- Korozyon direnci - koruyucu yüzey oksit kalkanı
- Biyouyumluluk - tıbbi cihazlar ve implantlar için uygundur
- Alaşım yapabilme - mukavemet ve sertlik gibi özellikleri uyarlama
- Maliyet etkinliği - bloklardan işlemeye kıyasla daha düşük malzeme atığı
- 90%+ değerini aşan satın alma-uçuş oranları - optimize edilmiş tasarımlar ağırlık ve malzeme tasarrufu sağlar
AM'nin sağladığı tasarım özgürlüğü ile birlikte titanyum, yeni potansiyel uygulamaların kilidini açıyor.
![Katmanlı Üretim için Titanyum Tozları 1 titanyum am tozları](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/Ti-6Al-4V-Titanium-Alloy-Powder.jpg)
AM için Titanyum Alaşımlı Toz Seçenekleri
Günümüzde yararlanılan popüler titanyum alaşımları arasında ticari olarak saf kaliteler, alfa ve alfa-beta alaşımları ve Titanyum 6242 gibi yeni tescilli kaliteler bulunmaktadır.
Yaygın Titanyum Alaşım Bileşimleri
Alaşım | Al% | V% | Fe% | O% | Diğer |
---|---|---|---|---|---|
CP Ti Sınıf 1 | – | – | ≤ 0.20 | ≤ 0.18 | – |
CP Ti Sınıf 2 | – | – | ≤ 0.30 | ≤ 0.25 | – |
Ti-6Al-4V | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 | ≤ 0.25 | ≤ 0.13 | – |
Ti 6242 | 5.8-6.8 | – | ≤ 0.30 | ≤ 0.20 | Mo, Zr |
Optimum AM işleme ve mekanik özellikleri sağlamak için eser miktarda oksijen, nitrojen ve karbon kesinlikle sınırlandırılmıştır.
Özellikler için titanyum am tozları
Hatasız, yoğun AM bileşenleri için kontrollü partikül boyutu dağılımına sahip yüksek saflıkta, küresel titanyum tozu gereklidir.
Titanyum Tozu Parçacık Boyutu Dağılımı
Ölçüm | Şartname |
---|---|
Boyut Aralığı | 15 - 45 μm |
Ortalama Parçacık Boyutu | 25-35 μm |
Parçacık Şekli | Ağırlıklı olarak küresel |
Küresellik tozun yayılabilirliğini arttırır. Kontrollü dağılım, uygulama ve geri dönüştürülebilirlik sırasında ayrışma sorunlarını önler.
AM Titanyum Parçalar için İşlem Sonrası Prosedürler
Eklemeli olarak üretilen titanyum bileşenler için yaygın son işlem seçenekleri şunları içerir:
İşlem Sonrası Yöntemler
Stres Giderici
Düşük sıcaklıkta yaşlandırma, üretim sürecinden kaynaklanan artık gerilmeleri ortadan kaldırarak olası çarpılma ve çatlamaları önler.
Yüzey İşlemleri
Hassas boyutlar için yüzey kalitesini artırır, keskin kenarları kırar veya estetik görünümü iyileştirir.
Sıcak İzostatik Presleme
Eş zamanlı yüksek sıcaklık ve izostatik basınç uygulaması ile her türlü iç gözenekliliği yoğunlaştırır. Dinamik son kullanım uygulamaları için gereklidir.
Isıl İşlem
Süneklik ve yorulma ömrü gibi mekanik özellikleri geliştirmek için Ti-6Al-4V ve diğer titanyum alaşımlarının mikroyapısını değiştirir.
Talaşlı İmalat
AM net şekle yakın parçalarda yatak ve sızdırmazlık yüzeyleri için yüksek hassasiyetli boyutlar ve yüzey finişleri sağlar.
Titanyum Tozu için Katmanlı Üretim Teknikleri
Modern metal 3D baskı, karmaşık bileşenler oluşturmak için ince titanyumun mikro kaynağını kullanır. İki yaygın yaklaşım şunlardır:
Titanyum AM Süreç Seçeneklerinin Karşılaştırılması
Yöntem | Açıklama | Avantajlar | Sınırlamalar |
---|---|---|---|
Toz Yatağı Füzyonu | Lazer veya e-ışın, toz yatağının bölgelerini dijital modele göre seçici olarak kaynaştırır | Son kullanım fonksiyonel titanyum bileşenler için uygun olağanüstü geometrik yetenekler ve malzeme çok yönlülüğü | DED'den daha yavaş yapım hızları; makine yatağından kaynaklanan boyut sınırlamaları |
Yönlendirilmiş Enerji Biriktirme | Odaklanmış ısı kaynağı metal tozu püskürtme nozulunu eritir | Daha büyük bileşenler mümkün; Kümülatif yapı alanı. Onarımlar ve kaplamalar için idealdir. | Daha kötü yüzey kalitesi; Daha yüksek gözeneklilik - kapsamlı son işlem gerektirir |
Lazer tabanlı yaklaşımlar, hassasiyet ve malzeme performansı sayesinde şu anda yüksek saflıkta titanyum alaşımlarının basılması için en geniş kabul görüyor.
Uygulamaları titanyum am tozları
Birim ağırlık başına yüksek mekanik performans gibi titanyum malzeme avantajlarının AM tasarım özgürlüğü ile birleşmesi sayesinde, uygulamalar şunları içerir:
Titanyum AM Parçaları Benimseyen Sektörler
Havacılık ve Uzay - motor braketleri, drone parçaları, uydu bileşenleri
Medikal & Dental - implantlar, protezler, cerrahi aletler
Otomotiv - motor sporları donanımı, özel braketler
Petrol ve Gaz - derin deniz aletleri, vanalar ve pompalar
Enerji Üretimi - hafif iticiler, türbin kanatları
Ti-6242 gibi yeni tasarlanmış alaşımlar, titanyumun yüksek büyüme gösteren sektörlerde kullanılmasına olanak tanıyarak kapasiteyi daha da artırmaktadır.
Titanyum Baskı Tozlarının Önde Gelen Tedarikçileri
Güvenilir AM süreçleri için küresel titanyum tozlarının başlıca üreticileri şunlardır:
Titanyum Tozu Üreticileri
Şirket | Ortak Notlar | Fiyat/Kg |
---|---|---|
AP&C | Ti-6Al-4V, Ti-6242, Sınıf 2, 23 | $50 – $350 |
Linde Grup | Ti-6Al-4V, Sınıf 2, 23, 5 | $200 – $600 |
Wolfram Metal Tozu | Ti-6Al-4V, Sınıf 5 | $100 – $500 |
Sandvik | Ti-6Al-4V | $120 – $310 |
Fiyatlar önemli ölçüde saflık standartlarına, toz boyutu parametrelerine, sertifikalı kimyaya ve satın alma hacimlerine bağlıdır.
SSS
Tıbbi veya dental AM parçaları için en iyi titanyum alaşım sınıfı hangisidir?
Sıkı kimya kontrollerine sahip tıbbi sınıf 5 titanyum, optimum biyouyumluluk ve yüksek yorulma performansı gerektiren biyo-inert implant uygulamaları için önerilir.
Titanyum baskı tozları için düşük oksijen içeriği neden önemlidir?
Yüksek oksijen aşırı titanyum oksitlere yol açarak füzyon kabiliyetini, sünekliği, yorulma ömrünü ve mekanik performansı azaltır. Oksijen 0,18-0,2% seviyelerinin altında kalacak şekilde sınırlandırılmıştır.
Hangi titanyum alaşımları post-processing işlemlerinden en çok yararlanır?
Ti-6Al-4V için öne çıkan ikili ısıl işlemler, sünekliği geliştirirken gerilme mukavemetini artırır. Grade 2 titanyum, tavlama rahatlatma ve ardından yaşlanma tepkisinden en yüksek gerilme kazanımlarını elde eder.
Titanyum AM parçaları için yüzey işlemi gerekli mi?
Bazı uygulamalar, hassas CNC işleme, taşlama/parlatma, EDM, bilyeli dövme, anodizasyon, plazma elektrolitik oksidasyon vb. dahil olmak üzere yüzey iyileştirme ile en iyi şekilde ele alınan boyutsal doğruluk, tribolojik, estetik veya inaktivasyon ihtiyaçları gerektirir.
Baskı titanyum tozu siparişleri için tedarikçiler nasıl değerlendirilmelidir?
Katkı maddesi üreticileri ve tasarımcıları tarafından titanyum tozu tedarikçilerini uygun fiyatın ötesinde nitelemek için kullanılan önde gelen kritik özellikler şunlardır: küresel morfoloji, partikül boyutu dağılımının sıkı kontrolü, son derece düşük gaz safsızlık içeriği (özellikle oksijen ve nitrojen), sıkı kalite yönetim sistemi aracılığıyla parti izlenebilirliği, duyarlı teknik uzmanlık, örnekleme kullanılabilirliği ve standartlaştırılmış kurum içi test protokollerini kanıtlayan sertifikalar.
Paylaş
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-posta
MET3DP Technology Co, LTD, merkezi Qingdao, Çin'de bulunan lider bir katmanlı üretim çözümleri sağlayıcısıdır. Şirketimiz, endüstriyel uygulamalar için 3D baskı ekipmanları ve yüksek performanslı metal tozları konusunda uzmanlaşmıştır.
İşletmeniz için en iyi fiyatı ve özelleştirilmiş Çözümü almak için sorgulayın!
İlgili Makaleler
Met3DP Hakkında
Video Oynat
Son Güncelleme
Bizim Ürünümüz
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
![metal 3dp logo küçük](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
3D Baskı ve Katmanlı Üretim için Metal Tozları
ÜRÜN
cONTACT BİLGİLERİ
- Qingdao Şehri, Shandong, Çin
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731