FeCoNiCrMo Toz

FeCoNiCrMo Tozuna Genel Bakış

FeCoNiCrMo, 750°C'yi aşan sıcaklıklarda iyi mekanik özellikler, mikroyapısal kararlılık ve çevresel direnç sergileyen bir yüksek sıcaklık alaşımları sınıfına aittir. Demir ve kobalt mukavemet sağlar. Nikel sünekliği ve tokluğu artırır. Krom oksidasyon ve korozyon direnci kazandırır. Molibden, yüksek sıcaklık mukavemetini ve sürünme direncini daha da geliştirir.

FeCoNiCrMo tozunun temel özellikleri şunlardır:

• Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci
• İyi yorulma dayanımı ve tokluk
• Yüksek sertlik, aşınma direnci ve aşınma direnci
• Üstün korozyon ve oksidasyon direnci
• Çeşitli partikül boyutu dağılımlarında ve morfolojilerinde mevcuttur

FeCoNiCrMo tozu koruyucu kaplamalar, termal sprey, kaynak, katkılı üretim ve diğer zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır.

FeCoNiCrMo Toz Bileşimi

FeCoNiCrMo tozu aşağıdaki nominal bileşime sahiptir:

Alaşım elementlerinin seviyeleri, uygulama gereksinimlerine göre mekanik özellikleri ve çevresel direnci optimize etmek için ayarlanabilir. Safsızlıklar en aza indirilmiştir.

FeCoNiCrMo Tozunun Özellikleri

FeCoNiCrMo tozunun temel özellikleri şunlardır:

Yüksek sıcaklık dayanımı, sertlik, aşınma direnci ve korozyon direnci gibi özellikler onu en zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.

FeCoNiCrMo Tozu için Üretim Yöntemi

FeCoNiCrMo tozu aracılığıyla üretilebilir:

• Gaz Atomizasyonu - Erimiş alaşımı atomize etmek için kullanılan yüksek basınçlı inert gaz, AM için ideal ince küresel toz elde edilmesini sağlar.
• Su Atomizasyonu - Yüksek hızlı su jeti erimiş metali ince düzensiz toz parçacıklarına ayırır. Ekonomiktir ancak daha yüksek oksijen toplar.
• Mekanik Alaşımlama - Karıştırılmış element tozlarının bilyalı öğütülmesinin ardından sinterleme ve ikincil atomizasyon.

Gaz atomizasyonu boyut, şekil, saflık ve mikro yapı gibi partikül özellikleri üzerinde en iyi kontrolü sağlar.

FeCoNiCrMo Toz Uygulamaları

FeCoNiCrMo tozunun tipik uygulamaları şunları içerir:

• Termal Sprey Kaplamalar - Yüksek sıcaklıklarda çalışan valfler, contalar, rulmanlar vb. üzerinde kalın aşınma ve korozyona dayanıklı kaplamalar biriktirmek için HVOF veya plazma püskürtme.
• Katmanlı Üretim - Zorlu ortamlar için türbin kanatları gibi karmaşık bileşenler üretmek üzere seçici lazer eritme.
• Kaynak Dolgusu - Kaynak bölgesinde mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti, sertlik ve korozyon direnci sağlar.
• Sert Lehim Dolgusu - Oksidasyon direnci gerektiren çok yüksek sıcaklıklarda çalışan bileşenleri birleştirmek için kullanılır.
• Cam İşleme - Cam eritme fırınlarında kullanılan yüksek sıcaklık dayanımına sahip toz metalurjisi konveyör ruloları.

FeCoNiCrMo Tozunun Özellikleri

FeCoNiCrMo tozu çeşitli boyut aralıkları, şekiller, dereceler ve saflık seviyeleri altında mevcuttur:

• Parçacık Boyutu: AM yöntemleri için 15-45 μm arasında, termal püskürtme işlemleri için 150 μm'ye kadar.
• Morfoloji: Küresel, düzensiz ve karışımlı şekiller. Küresel toz optimum akış ve paketleme sağlar.
• Saflık: Sıkı kimyasal analiz ve uygulama gereksinimlerine dayalı olarak ticari saflıktan ultra yüksek saflık seviyelerine kadar.
• Yüzey Alanı: Taşıma ve depolama sırasında oksidasyonu en aza indirmek için düşük yüzey alanı tercih edilir.
• Sınıflar: Uygulama ve işleme yöntemine göre özelleştirilmiş bileşim ve toz özellikleri.

FeCoNiCrMo Tozunun Küresel Tedarikçileri

FeCoNiCrMo tozunun başlıca küresel tedarikçilerinden bazıları şunlardır:

• Sandvik Osprey (Birleşik Krallık)
• Erasteel (Fransa)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (ABD)
• CNPC Toz (Çin)
• Hoganas (İsveç)
• AMETEK (ABD)

Bu şirketler gaz atomizasyonu, su atomizasyonu, mekanik alaşımlama ve belirli uygulamalar için özel olarak tasarlanmış diğer teknikleri kullanarak çeşitli FeCoNiCrMo toz kaliteleri üretmektedir.

FeCoNiCrMo Tozunun Fiyatlandırılması

FeCoNiCrMo toz fiyatları gibi faktörlere bağlıdır:

• Bileşim, saflık seviyeleri
• Partikül boyutu dağılımı ve morfolojisi
• Üretim yöntemi
• Sipariş miktarı
• Üretici ve coğrafi konum

Gaz atomize, kontrollü partikül boyutu, yüksek saflıkta tozlar, ticari toz sınıflarına kıyasla çok daha yüksek fiyatlara sahiptir.

FeCoNiCrMo Tozunun Depolanması ve Taşınması

FeCoNiCrMo tozu dikkatli depolama ve kullanım gerektirir:

• Oksidasyonu önlemek için inert gaz altında kapalı kaplarda saklanmalıdır
• Patlama risklerini en aza indirmek için ince toz birikiminden kaçının
• Taşıma sırasında uygun KKD, havalandırma, topraklama ve güvenlik uygulamalarını kullanın
• Toz ve uyumsuz malzemeler arasındaki teması önleyin
• Tedarikçi SDS'lerindeki geçerli güvenlik yönergelerini izleyin

Bu reaktif alaşım tozu ile çalışırken uygun koruyucu önlemler alınması şarttır.

FeCoNiCrMo Tozunun Muayenesi ve Testi

FeCoNiCrMo tozu üzerinde gerçekleştirilen temel kalite kontrol testleri:

• Bileşimin belirtilen sınırlar içinde olduğundan emin olmak için OES veya XRF kullanılarak kimyasal analiz
• ASTM B822 standardına göre lazer difraksiyonu kullanılarak partikül boyutu dağılımı
• SEM görüntüleme yoluyla morfoloji analizi
• ASTM B213 standardına göre toz akış hızı ölçümü
• Helyum piknometrisi ile yoğunluk tayini
• ICP-MS kullanarak safsızlık testi
• X-ışını kırınımı ile mikroyapısal karakterizasyon

Kapsamlı testler, amaçlanan yüksek sıcaklık uygulaması için toz kalitesini ve tutarlılığını doğrular.

FeCoNiCrMo ve 316L Paslanmaz Çelik Tozlarının Karşılaştırılması

FeCoNiCrMo ve 316L paslanmaz çelik tozları karşılaştırıldı:

FeCoNiCrMo çok daha iyi yüksek sıcaklık dayanımı sunarken, 316L daha düşük maliyetle iyi üretim özellikleri ve korozyon direnci sağlar.

FeCoNiCrMo Toz SSS

S: FeCoNiCrMo tozu nasıl üretilir?

C: FeCoNiCrMo tozu ticari olarak gaz atomizasyonu, su atomizasyonu ve mekanik alaşımlama ve ardından sinterleme kullanılarak üretilmektedir. Gaz atomizasyonu en iyi toz özelliklerini sunar.

S: FeCoNiCrMo tozu için ana uygulamalar nelerdir?

C: Ana uygulamalar arasında termal sprey kaplamalar, katkılı üretim, lehimleme dolgu malzemesi, toz metalurjisi sıcak iş takımları, yüksek sıcaklık mukavemeti ve direncinin gerekli olduğu cam işleme ekipmanları yer alır.

S: Termal püskürtme için önerilen partikül boyutu nedir?

C: Çoğu termal sprey işleminde, biriktirme verimliliğini ve kaplama özelliklerini en üst düzeye çıkarmak için FeCoNiCrMo tozu için 45-150 mikron partikül boyutu aralığı tercih edilir.

S: FeCoNiCrMo tozu özel kullanım önlemleri gerektirir mi?

C: Evet, inert atmosfer, topraklama, havalandırma, KKD dahil olmak üzere bu reaktif ince alaşım tozunu kullanırken uygun koruyucu önlemler gereklidir.

S: Katmanlı üretim için uygun FeCoNiCrMo tozunu nereden satın alabilirim?

C: Yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren AM uygulamaları için ince FeCoNiCrMo tozu Sandvik, Erasteel, Tekna ve Edgetech Industries gibi önde gelen üreticilerden satın alınabilir.