Maraging Çelik C250 Toz

Maraging Steel C250 Powder, dövülebilirliğini kaybetmeden ultra yüksek mukavemeti ve tokluğu ile dikkat çeken 18% nikel, kobalt ile güçlendirilmiş çelik (C250) alaşımıdır. Maraging çelikleri, metaller arası bileşiklerin çökelme yoluyla güçlendirilmesi yoluyla standart östenitik veya martensitik kalitelerden 2 ila 5 kat daha yüksek mukavemet sağlar.

Düşük MOQ

Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.

OEM VE ODM

Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.

Yeterli Stok

Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.

Müşteri Memnuniyeti

Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.

bu ürünü paylaş

İçindekiler

Maraging Steel C250 Powder, dövülebilirliğini kaybetmeden ultra yüksek mukavemeti ve tokluğu ile dikkat çeken 18% nikel, kobalt ile güçlendirilmiş çelik (C250) alaşımıdır. Maraging çelikleri, metaller arası bileşiklerin çökelme yoluyla güçlendirilmesi yoluyla standart östenitik veya martensitik kalitelerden 2 ila 5 kat daha yüksek mukavemet sağlar.

Maraging çeliği C250, karmaşık geometrilerin doğrudan dijital CAD modellerinden yazdırılmasına olanak tanıyan lazer toz yataklı füzyon (LPBF) gibi katmanlı üretim teknikleri için toz formunda tedarik edilir. Bu sayede havacılık, otomotiv, medikal ve takım uygulamaları için hafif, yüksek performanslı bileşenlerin hızlı prototiplemesi ve üretimi mümkün olmaktadır.

Genel Bakış Maraging Çelik C250 Toz

Maraging çelik C250 tozu aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Tablo 1: Maraging Çelik C250 Tozuna Genel Bakış

Özellikler Detaylar
Temel Malzeme Demir Nikel Kobalt Alaşımı
Yoğunluk 8,1 g/cc
Partikül Boyut Aralığı 15-45 mikron
Üretim Yöntemi Gaz Atomizasyonu
Temel Özellikler Ultra yüksek mukavemet, İyi kırılma tokluğu, Kaynaklanabilirlik, Yaşlandırma ısıl işlemi sırasında sertleşir
Yaygın Ticari İsimler 18Ni300, NS333, X3NiCoMoTi 18-9-5

Maraging çelik C250 tozunun bazı önemli avantajları şunlardır:

  • Yaşlandırmadan sonra 2500 MPa'ya kadar ultra yüksek gerilme mukavemeti
  • Tipik paslanmaz çeliklere göre daha yüksek uzama
  • Yüksek mukavemetli alaşımlara kıyasla iyi kırılma tokluğu
  • İşleme için çözeltiye alınmış durumda çökelme sertleşmeli paslanmaz kalitelerden daha yumuşak
  • Isıl işlem sırasında martenzitik çeliklere kıyasla daha düşük distorsiyon
  • Yaşlanma sırasında mükemmel boyutsal kararlılık
  • Eskitilmiş veya çözelti ile işlenmiş durumda kolayca kaynak yapılabilir

Maraging çeliği C250'nin de bazı sınırlamaları vardır:

  • Tam güç kazanması için yaşlandırma işlemi gerektirir
  • Nispeten yüksek alaşım içeriği maliyeti artırır
  • Yüksek sıcaklıklarda gevrekleşmeye karşı hassas
  • Martensitik paslanmaz kalitelere göre daha düşük sertlik

Tablo 2: Maraging Çelik C250 Tozunun Bileşimi

Alaşım Elemanı Ağırlık % Rol
Nikel 17 – 19% Faz sertleştirici
Kobalt 8 – 9% Yağış güçlendirici
Molibden 4.6 – 5.2% Yağış güçlendirici
Titanyum 0.6 – 0.8% Yağış güçlendirici
Alüminyum 0.05 – 0.15% Deoksidizer
Manganez 0 – 0.1% Deoksidizer
Karbon < 0,03% Deoksidizer
Demir Denge Ana metal

Bu bileşim, çözelti tavlamasından sonra metastabil martenzitik bir matris oluşturur ve bu da yaşlandırma işlemi sırasında metaller arası fazların homojen çökelmesi ile önemli ikincil sertleşmeye izin verir.

Tablo 3: Maraging Çelik C250 Tozunun Temel Özellikleri

Özellikler Maraging Çelik C250
Yoğunluk 8,1 g/cc
Erime Noktası 1450°C
Elastisite Modülü 180-210 GPa
Elektriksel Dirençlilik 0,7 mikroOhm-cm
Termal İletkenlik 16 W/m-K
CTE 10-11 x 10-6/K
Poisson Oranı 0.3

Uygulamaları Maraging Çelik C250 Toz

Maraging çelik C250 tozu, ultra yüksek mukavemeti, kırılma tokluğu ve termal stabilitesi nedeniyle aşağıdaki uygulamalarda endüstriler arasında kullanım alanı bulmuştur:

Havacılık ve Uzay Uygulamaları

  • Diskler, şaftlar, bağlantı elemanları gibi türbin motoru bileşenleri
  • Yapısal gövde bileşenleri
  • Roket motoru gövdeleri
  • Havacılık ve uzay bağlantı elemanları, vanalar, bağlantı parçaları

Otomotiv Uygulamaları

  • Bağlantı çubukları, şaftlar gibi motor sporları güç aktarma organları parçaları
  • Yüksek performanslı süspansiyonlar, şasi
  • Kalıplar, takımlar

Endüstriyel Uygulamalar

  • Plastik enjeksiyon kalıpları
  • Borular, tüpler için ekstrüzyon kalıpları
  • Şişirme kalıpları
  • Dövme, damgalama kalıpları
  • Robotlar için tutucular, uç efektörler

Tablo 4: Maraging Çelik C250 için Spesifikasyonlar, Kaliteler ve Standartlar

Şartname Sınıf Standart
MIL-S-46850D X3NiCoMoTi18-9-5 UNS K94530
AMS 6514D 300 DIN 1.2709
AMS 6512
ISO 683/13 Z 300
NS333

Tablo 5: Maraging Çelik C250 Tozu için Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Tedarikçi Ürün Adı Parçacık Boyutu Kg başına fiyat
LPW Teknoloji C250 Maraging Çelik 15-45 μm $165
Marangoz Toz Ürünleri Remanium C250 15-45 μm $155
Sandvik Osprey MARAGE 300 15-53 μm $175
Praxair C250 Toz 10-45 μm $149

Maraging Çelik C250'nin Isıl İşlemi

Maraging çelikleri tavlanmış ve kireçten arındırılmış durumda tedarik edilir. Çözelti tavlaması ve ardından yaşlandırmadan oluşan özel bir ısıl işlem prosedürü, maraging çeliği C250'nin ultra yüksek mukavemetine ulaşmasını sağlar:

Çözelti Tavlaması

İlk adım, tipik olarak 820°C ± 15°C'de 1-3 saat boyunca yapılan homojenleştirici bir çözelti tavlaması ve ardından hemen oda sıcaklığına soğutmadır. Bu, malzemeyi yumuşak hale getirir ancak ferrit veya sementit gibi diğer denge fazlarının oluşmasını önlemek için yavaş soğutma yoluyla mikroyapıyı metastabil martensitik bir matrise dönüştürür.

Yaşlanma

Çözeltiye alınmış maraging çeliği daha sonra 400°C ila 500°C arasındaki bir sıcaklıkta kesit kalınlığına bağlı olarak 3-6 saat yaşlandırılır. Bu, Ni3Ti ve Fe2Mo gibi intermetalik bileşiklerin difüzyon kontrollü çökelmesini kolaylaştırarak dislokasyon hareketini engeller ve önemli ölçüde güçlenmeye yol açar.

Daha yüksek yaşlandırma sıcaklıklarında uzun süre maruz kalma, özellikleri tehlikeye atabilirken, yetersiz sıcaklık veya süre tam sertleşmeyi önleyecektir.

Tablo 6: C250 maraging çeliği için tipik ısıl işlem süreci

Adım Sıcaklık Zaman Soğutma Modu
Çözelti Tavlaması 820°C ± 15°C 1-3 saat Hava soğutmalı
Şartlandırma 350°C - 400°C 1-3 saat Hava soğutmalı
Yaşlanma 450°C - 500°C 3-6 saat Hava soğutmalı

Yaşlandırma işleminden sonra elde edilen özellikler aşağıda listelenmiştir:

Tablo 7: Yaşlandırma işlemi sonrası mekanik özellikler

Özellikler Maraging Çelik C250
Çekme Dayanımı 2465 - 2535 MPa
Akma Dayanımı 2275 - 2345 MPa
Uzama 8 – 10 %
Alan Azaltımı 25 – 30 %
Sertlik 50 - 52 HRC
Charpy Darbe Enerjisi 75 - 100 J

İndüksiyonla Sertleştirme: Şaftlar, dişliler ve bağlantı elemanları gibi aşınmaya karşı daha fazla direnç gerektiren belirli bileşenler için, çekirdek özelliklerini etkilemeden 2 mm derinliğe kadar 50 HRC'nin üzerinde sertlik elde etmek için yaşlandırmadan sonra indüksiyon ısıl işlemi ile ek yüzey sertleştirme gerçekleştirilebilir.

Maraging Çelik C250'nin Mikroyapısı

C250 maraging çeliğinin mikroyapısı şunlardan oluşur:

Martensitik Matris: Matris, çözelti tavlamasından sonra su verme ile üretilen ince taneli çıta morfolojisine sahip ağırlıklı olarak martenzittir. Bu metastabil yapı, yaşlanma sırasında çökelme için katı çözeltide yeterli karbon ve alaşım elementleri sağlar.

İntermetalik Çökeltiler: Ni3Mo ve Ni3Ti fazlarının küresel nano ölçekli çökeltileri, tam yaşlandırma işleminden sonra en yüksek hacim fraksiyonlarına ulaşarak matris boyunca düzgün bir şekilde dağılmıştır. Bu uyumlu çökeltiler dislokasyon hareketini sabitleyerek ciddi bir güçlenmeye yol açmaktadır.

Karbürler ve Nitrürler: Titanyum, molibden ve demir karbürler/nitrürler bakımından zengin küçük kübik partiküller de ortaya çıkabilir, ancak <5% hacim fraksiyonu içerir.

Temperlenmiş martenzit matris ve intermetalik çökeltilerin ince dağılımının kombinasyonu, maraging çeliklerin sergilediği olağanüstü mukavemet ve tokluğu sağlar.

için Yazdırma Parametreleri Maraging Çelik C250 Toz

Makine ve Ayarlar

  • Makine: EOS M290, Renishaw AM250, Concept Laser M2 gibi seçici lazer eritme sistemleri
  • Tabaka Kalınlığı: 20-50 μm
  • Lazer Gücü: 195-400 W
  • Tarama Hızı: 600-1200 mm/s
  • Işın Çapı: 70-100 μm
  • Kapak Aralığı: 80-120 μm
  • Koruyucu Gaz: Argon
  • Oksijen İçeriği: <0,1%

Süreçle İlgili Hususlar

  • Martenzitik çeliklere kıyasla düşük kalıntı gerilimi ve daha kolay ölçeklenebilirlik
  • Paslanmaz çelikten daha düşük yansıtma özelliği nedeniyle orta düzeyde lazer enerjileri gerekir
  • Parça yönü, destek yapılarını en aza indirmek için optimize edilmiştir
  • 100% yoğun parçalar >99,5% çatlak veya gözeneklilik kusurları olmadan basılabilir
  • SLM işleminden sonra ek ısıl işlem gerekmez
  • Baskıdan sonra finiş işleme için küçük paylar bırakılır

Tablo 8: Katmanlı üretim ile elde edilen özellikler

Özellikler Menzil
Yoğunluk >99,5%
Yüzey Pürüzlülüğü 12 μm Ra'ya kadar
Çekme Dayanımı 2300-2500 MPa
Akma Dayanımı 2100-2300 MPa
Kopma uzaması 3-10%

Optimum parametrelerle, geleneksel özelliklere uyan tamamen yoğun maraging çelik C250 bileşenleri toz yatağı füzyon katkılı üretim ile üretilebilir. Bu, döküm veya işleme ile ulaşılamayan karmaşık, hafif tasarımları kolaylaştırır.

Artıları ve Eksileri Maraging Çelik C250 Toz

Tablo 9: Maraging Steel C250 Tozunun Avantajları ve Sınırlamaları

Avantajlar Sınırlamalar
2500 MPa'ya kadar ultra yüksek mukavemet Maliyet karbon çeliklerine göre daha yüksektir
Yaşlanmadan sonra tokluk ve sünekliğini korur Tam özelliklerin geliştirilmesi için ısıl işlem gerektirir
Isıl işlem sırasında düşük distorsiyon Martensitik paslanmaz çeliklere göre daha düşük aşınma direnci
Daha küçük ve hafif bileşenler mümkün 300-400°C'ye kadar sınırlı yüksek sıcaklık kapasitesi
Mükemmel boyutsal kararlılık Zaman içinde hidrojen gevrekleşmesine duyarlı
Her koşulda iyi kaynaklanabilirlik

SSS

S: Maraging çeliği ne için kullanılır?

C: Maraging çelikler öncelikle performans ve dayanıklılık için ultra yüksek mukavemet, kırılma tokluğu ve termal stabilitenin kritik olduğu havacılık, motor sporları, takım ve kalıplarda kullanılır.

S: Maraging çeliği korozyona dayanıklı mıdır?

C: Paslanmaz kalitelerden daha az dirençli olsa da, maraging çeliği, nikel veya krom kaplama ile daha da geliştirilebilen düşük alaşımlı çeliklerle karşılaştırılabilir orta derecede iyi korozyon direnci sunar.

S: Maraging ve martensitik çelikler arasındaki fark nedir?

C: Maraging çelikleri, metaller arası bileşikleri çökeltmek için nikel, kobalt, molibden alaşımları kullanır ve güçlendirme için C bazlı martensitik dönüşümü önler. Bu üstün mekanik özellikler sağlar.

S: Maraging çeliğinin su verilmesi gerekir mi?

Maraging çeliği, yumuşak martenzit oluşturmak için çözelti haline getirildikten sonra havada soğutulur ve daha sonra çökelme sertleşmesini indüklemek için yaşlandırılır. Su verme çatlaması önlenir.

S: Maraging çeliği manyetik midir?

C: Evet, maraging çeliği demir bazlı östenitik matrisi nedeniyle her koşulda ferromanyetik davranış gösterir. Nikel içeriği paramanyetik hale gelecek kadar yüksek değildir.

S: Grade 300, 350 ve C250 maraging çeliği arasındaki fark nedir?

C: Sınıflar yaşlandırma sonrası akma dayanımı seviyelerini belirtir. C250, 1880 MPa veya 250 ksi minimum akma dayanımı anlamına gelirken, Grade 300 ve 350 maraging çelikleri sırasıyla 2050 MPa ve 2415 MPa minimum akma dayanımları için belirtilmiştir.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin

Son Fiyat Alın