Nikel Alaşımlı C276 Toz

Hastelloy C276 tozu olarak da bilinen Nikel Alaşımlı C276 tozu, yüksek korozyon direncine sahip nikel-molibden-krom alaşımlı bir tozdur. Özellikle oksidasyon ve klorür-iyon stres korozyon çatlaması olmak üzere çok çeşitli korozif ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

Düşük MOQ

Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.

OEM VE ODM

Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.

Yeterli Stok

Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.

Müşteri Memnuniyeti

Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.

bu ürünü paylaş

İçindekiler

Genel Bakış

Hastelloy C276 tozu olarak da bilinen Nikel Alaşımlı C276 tozu, yüksek korozyon direncine sahip nikel-molibden-krom alaşımlı bir tozdur. Özellikle oksidasyon ve klorür-iyon stres korozyon çatlaması olmak üzere çok çeşitli korozif ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

Nikel Alaşımlı C276 tozunun bazı temel özellikleri ve karakteristikleri şunlardır:

Nikel Alaşımı C276 Tozunun Temel Özellikleri

Kompozisyon Nikel (Denge), Molibden (15-17%), Krom (14.5-16.5%), Demir (4-7%), Tungsten (3-4.5%)
Yoğunluk 8,89 gr/cm3
Erime Noktası 1390°C (2530°F)
Termal İletkenlik 11 W/m-K
Elektriksel Dirençlilik 1.24 mikrohm-cm
Oksidasyon Direnci 1095°C'ye kadar mükemmel
Korozyon Direnci Çok çeşitli ortamlarda son derece yüksek
Temel Nitelikler Yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik, olağanüstü korozyon direnci

Nikel Alaşımlı C276 tozu, seçici lazer sinterleme (SLS), doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS), lazer toz yatak füzyonu (L-PBF) ve bağlayıcı püskürtme gibi katkı üretim teknikleri kullanılarak parçaların üretiminde kullanılabilir. Bu, çok iyi mekanik özelliklere sahip karmaşık geometrilerin oluşturulmasına olanak tanır.

Nikel Alaşımlı C276 tozunun bazı temel uygulamaları ve kullanımları şunlardır:

Nikel Alaşımı C276 Tozunun Uygulamaları

Petrol ve Gaz Endüstrisi Kuyu başı vanaları, Noel ağaçları, akış hatları, deniz altı bileşenleri
Kimya Endüstrisi Pompalar, vanalar, reaksiyon kapları, ısı değiştiriciler
Kirlilik Kontrolü Yıkayıcılar, çöktürücüler, bacalar, kanallar, fanlar
İlaç Endüstrisi Reaktör kapları, konteynerler, vanalar, boru tesisatı
Gıda İşleme Endüstrisi Tanklar, vanalar, boru tesisatı, konveyörler, somunlar ve cıvatalar
Denizcilik Uygulamaları Pervane milleri, korozyona dayanıklı bağlantı elemanları, su soğutmalı egzoz manifoldları
Havacılık ve Uzay Endüstrisi Motor yatakları, egzoz nozülü kılavuzları, itme ters çevirici sistemleri, nacelle bileşenleri

Kompozisyon

Nikel Alaşımlı C276 tozunun tipik bileşimi şöyledir:

Nikel Alaşımı C276 Tozunun Tipik Bileşimi

Element Ağırlık %
Nikel (Ni) Denge
Molibden (Mo) 15-17%
Krom (Cr) 14.5-16.5%
Demir (Fe) 4-7%
Tungsten (W) 3-4.5%
Manganez (Mn) 1% maks.
Silisyum (Si) 0,5% maks.
Fosfor (P) 0.02% maks.
Sülfür (S) 0,03% maks.
Karbon (C) 0,01% maks.

Yüksek nikel ve molibden içeriği, Nikel Alaşımı C276'ya mükemmel korozyon direnci sağlar. Krom, oksidasyon direnci sağlamaya yardımcı olur. Manganez, silikon, fosfor ve kükürt gibi eser elementler, daha yüksek miktarlarda mevcut olduklarında korozyon direncini olumsuz etkileyebilecekleri için en aza indirilir. Düşük karbon içeriği, karbür çökelmesini en aza indirir.

Özellikler ve Karakteristikler

Nikel Alaşımlı C276 tozunun başlıca özellikleri ve karakteristikleri şunlardır:

Nikel Alaşımı C276 Tozunun Özellikleri

Yoğunluk 8,89 gr/cm3
Erime Aralığı 1315-1390°C (2400-2530°F)
Termal İletkenlik 11 W/mK (~64 Btu-in/ft2-h-°F)
Elektriksel Dirençlilik 20°C'de 1,24 mikrohm-cm
Elastisite Modülü 205 GPa
Poisson Oranı 0.29
Çekme Dayanımı 515-750 MPa (75-110 ksi)
Akma Dayanımı (0,2% ofset) 205-515 MPa (30-75 ksi)
Uzama 25-45%
Sertlik 25-35 HRC
Oksidasyon Direnci 1095°C'ye kadar dayanıklıdır
Termal Genleşme Katsayısı 13 μm/m-°C
Isıl İşlem Çözelti ile işlenmiş ve hızlı söndürülmüş

Nikel Alaşımlı C276 tozunun bazı temel özellikleri ve avantajları şunlardır:

  • Özellikle çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı son derece yüksek korozyon direnci
  • ~1100°C'ye kadar oksidasyona ve diğer yüksek sıcaklık etkilerine karşı mükemmel direnç
  • Ortam sıcaklığından yüksek sıcaklıklara kadar yüksek mukavemet
  • Geleneksel kaynak yöntemleri kullanılarak iyi kaynaklanabilirlik
  • Çeşitli üretim seçeneklerine izin veren iyi şekillendirilebilirlik
  • Diğer nikel alaşımlarına kıyasla daha yüksek mukavemet
  • Daha düşük karbon içeriği korozyon direncini artırır

Teknik Özellikler

Nikel Alaşımlı C276 tozu, kullanılacak uygulama ve üretim sürecine bağlı olarak çeşitli boyut aralıklarında mevcuttur. Bazı tipik boyut özellikleri şunlardır:

Nikel Alaşımlı C276 Tozunun Tipik Boyut Özellikleri

Parçacık Boyutu 15-45 μm
Görünür Yoğunluk ~2,5 g/cm3
Akış Hızı ~25 saniye/50 gr
Boyut Dağılımı D10: 20 μm; D50: 35 μm; D90: 40 μm

140 mesh boyutuna (~100 μm) kadar daha büyük toz boyutları mevcut olabilir. Daha küçük toz, gelişmiş uygulamalar için nano toz boyutuna (~50 nm) kadar da üretilir.

Nikel Alaşımlı C276 tozuna, kompozisyon, durum ve testlere bağlı olarak çeşitli ulusal ve uluslararası spesifikasyonlar uygulanır:

  • AMS 5874 – Genel Amaçlar İçin Dövme Nikel Alaşımı C276
  • ASME SB-574 – Basınçlı Kaplar için Dövme Nikel Alaşımı C276
  • ASTM B575 – Düşük Karbonlu Nikel Alaşımlı Levha, Sac ve Şeritler için Standart Spesifikasyon
  • ISO 15156/NACE MR0175/MR0103 – Petrol ve doğal gaz endüstrileri

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Nikel Alaşımlı C276 tozunun önde gelen küresel tedarikçilerinden bazıları şunlardır:

Nikel Alaşımlı C276 Tozunun Ana Tedarikçileri

Tedarikçi Konum
Sandvik İsveç
Praxair ABD
Marangoz Teknolojisi ABD
Hoganas İsveç
LPW Teknoloji BIRLEŞIK KRALLIK
TLS Technik Almanya

Nikel Alaşımlı C276 tozu, yüksek molibden içeriği nedeniyle nikel bazlı süper alaşımlardan daha pahalıdır. Maliyet ayrıca sipariş hacmine ve parçacık boyutu dağılımına da önemli ölçüde bağlıdır. Bazı yaklaşık toz fiyatlandırmaları şunlardır:

  • Küçük hacimler (<100 kg) – kg başına $100-150
  • Büyük hacimler (>1.000 kg) – kg başına $50-90

Nikel Alaşımlı C276 Tozu Nasıl Seçilir

Nikel Alaşımlı C276 tozunu seçerken dikkate alınması gereken birkaç önemli faktör vardır:

Nikel Alaşımı C276 Tozu için Temel Seçim Kriterleri

Parametre Detaylar
Üretim Süreci Toz boyutunu ve şeklini katkı maddesi veya diğer proses gereksinimlerine göre eşleştirin
Parça Özellikleri Güç, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci ihtiyaçları
Çalışma Koşulları Yeterli performansı doğrulamak için sıcaklık, basınç, ortam
Endüstri Standartları Petrol ve gaz, kimya, gıda işleme vb. uygulamalara uygunluk
Parça Geometrisi Karmaşıklık, yüzey kalitesi, hassasiyet gereksinimleri
Test ve Belgelendirme Kompozisyonu, kontaminasyon eksikliğini ve parti test raporlarını onaylayın
Fiyat Performans ihtiyaçlarını bütçe kısıtlamalarıyla dengeleyin

Uygulamayı, çalışma koşullarını ve ihtiyaç duyulan özellikleri anlayarak başlamak kritik öneme sahiptir. Üretim süreci, parçacık boyutu dağılımı, morfoloji ve akışkanlık gibi uygun toz özelliklerini belirler. Kimyasal bileşim, tedarikçinin analiz sertifikasıyla doğrulanmalıdır. Numune testi, tam ölçekli üretimden önce temel özellikleri doğrulayabilir.

Uygulamalar ve Kullanım Örnekleri

Nikel Alaşımı C276, çeşitli endüstrilerde zorlu ısı ve korozyon ortamlarında yaygın olarak kullanılmaktadır:

Nikel Alaşımı C276 Tozu için Endüstriler ve Uygulamalar

Endüstri Bileşenler ve Parçalar
Petrol ve Gaz Kuyu başı vanaları, deniz altı akış hatları, konektörler, açık deniz kuleleri
Petrokimya Isı değiştiriciler, kondansatörler, proses kapları
Denizcilik Şaftlar, pervaneler, bağlantı elemanları, egzoz bileşenleri
Kirlilik Kontrolü Scrubber iç aksamları, fanlar, kanallar, bacalar
Gıda İşleme Tanklar, borular, vanalar, somunlar/cıvatalar

Bazı özel uygulama örnekleri şunlardır:

  • Petrol platformları – Deniz suyu kaldırma pompaları, boru sistemleri, kuyu başı Noel ağaçları, konektörler, akış hatları, bağlantı elemanları vb. gibi deniz altı bileşenleri.
  • Petrokimya tesisleri – Isı değiştirici boruları, kondenser boruları, proses kapları ve tankları, aşındırıcı ortam taşıyan borular ve vanalar
  • Deniz taşıtları – Pervane şaftları, su soğutmalı egzoz manifoldları, korozyona dayanıklı bağlantı elemanları gibi bileşenler
  • Tuzdan arındırma – Giriş elekleri, yüksek basınç pompası bileşenleri ve pistonları, ters ozmoz membran muhafazaları
  • Kirlilik kontrol sistemleri – Fanlar, kanallar, bacalar, asitli gazlara veya deniz suyuna maruz kalan scrubber astarları gibi FGD ve SCR sistem iç parçaları
  • Gıda/içecek işleme – Boru tesisatı, işlem kapları ve tankları, somunlar/cıvatalar, asitli gıdaları taşıyan vanalar

Nikel Alaşımlı C276 tozundan üretilen tipik bileşenlerden bazıları şunlardır:

Nikel Alaşımı C276 Tozu Kullanan Tipik Bileşenler

Bileşenler Açıklamalar
Pompalar Aşındırıcı sıvılar için santrifüjlü, pozitif deplasmanlı pompalar
Pervaneler Yüksek asitli veya tuzlu çözeltilerin işlenmesi için
Valfler Boru sistemlerinde sürgülü, küresel, kelebek, küresel vanalar
Nozullar Kirlilik kontrol yıkayıcıları için püskürtme nozulları
Reaksiyon Kapları Yüksek sıcaklık ve basınç altındaki kimyasal sentez reaktörleri için
Isı Eşanjörü Boruları Düz borular veya karmaşık yılan gibi geometriler
Boru Bağlantı Parçaları Çeşitli aşındırıcı ortamları ileten dirsekler, T'ler, redüktörler

Nikel Alaşımlı C276 Tozu ve Alternatifleri

Nikel Alaşımı C276 aşağıda başlıca alternatif nikel ve paslanmaz çelik alaşımlarıyla karşılaştırılmıştır:

Nikel Alaşımlı C276 Tozunun Alternatifleriyle Karşılaştırılması

Alaşım Korozyon Direnci Sıcaklık Dayanımı Maliyet Fabrikasyon
Nikel Alaşımı C276 Son Derece Yüksek 1100°C'ye kadar mükemmel Yüksek İyi işlenebilirlik/kaynaklanabilirlik
Alaşım C22 Çok iyi Çok İyi ila ~1200°C Yüksek Kaynaklanabilir
Alaşım 625 Yüksek 1000°C'ye kadar mükemmel Orta Kolay üretim
316/316L Paslanmaz Çelik Orta düzeyde 300°C'ye kadar uygun Düşük En kolay uydurulan
Dubleks Paslanmaz Mükemmel 250°C ile sınırlıdır Düşük Daha zor imalat

Nikel Alaşımı C276, alternatiflerine kıyasla çok çeşitli agresif ortamlarda en iyi korozyon direncini sağlar. 1000°C'yi aşan yüksek çalışma sıcaklıklarında güvenilir bir şekilde performans gösterebilir. Bu avantajlar, stratejik alaşımlar açısından zengin özel bileşimi nedeniyle daha yüksek bir maliyetle gelir. Ancak, standart yöntemler kullanılarak kolay üretilmesi, diğer daha karmaşık, tescilli alaşımlara göre bir maliyet avantajı sağlar.

Nikel Alaşımı C276'nın Sınırlamaları

Yüksek performansına rağmen, Nikel Alaşımlı C276'nın dikkate alınması gereken bazı sınırlamaları vardır:

Nikel Alaşımlı C276 Tozunun Sınırlamaları

Sınırlama Açıklama
Maliyet Nikel ve molibden içeriği nedeniyle paslanmaz çeliklerden daha pahalıdır
Fabrikasyon 50 mm'den daha ağır bölümler daha düşük korozyon direnci gösterebilir
Kesit Kalınlığı Optimum performans için önerilen maksimum kesit 25 mm'dir
Isıl İşlem Özelliklerin bozulmasını önlemek için ısıtma/soğutma döngülerinin özel kontrolü gereklidir

25 mm'ye kadar daha ince kesitler, her yerde sürekli olarak yüksek korozyon direncini korur. Ayrıca, zararlı fazların çökelmesi olmadan tam korozyon direncine ulaşmak için bitmiş parçaların uygun şekilde çözeltiyle işlenmesi ve söndürülmesi için de özen gösterilmelidir. Genel olarak, Nikel Alaşımı C276, diğer yüksek alaşımlı malzemelere kıyasla üretimi oldukça affedici olacak şekilde tasarlanmıştır.

SSS

Nikel Alaşımlı C276 Tozu Hakkında SSS

Soru Cevap
Nikel Alaşımı C276 hangi endüstrilerde kullanılır? Petrokimya, petrol ve gaz, deniz uygulamaları, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, tuzdan arındırma
C276 neden paslanmaz çelikten daha iyidir? Çok daha yüksek korozyon direnci, çok daha yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterir
Nikel Alaşımı C276 ne işe yarar? Borular, vanalar, pompalar, ısı eşanjörleri, bağlantı elemanları – agresif kimyasallar/sıvılarla temas halinde olan ıslak parçalar
C276'nın korozyon direnci nedir? Asit, klorür vb. gibi çeşitli maddelere karşı çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna, gerilim korozyon çatlamasına karşı son derece yüksek direnç
Nikel Alaşımı C276 kaynaklanabilir mi? Evet, C276 çeşitli kaynak işlemlerini kullanarak mükemmel kaynaklanabilirlik sunar
C276'ya benzer alaşım hangisidir? Alaşım C22, benzer korozyon direnci ancak daha düşük işlenebilirlik sunar
Hastelloy C276 pahalı mı? Evet, nikel/molibden içerdiği için paslanmaz çelikten daha pahalıdır ancak üstün performans sunar
Nikel Alaşımı C276 deniz suyuyla uyumlu mudur? Evet, tuzlu ortamlara karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve bu da onu deniz uygulamaları için ideal hale getirir

Sonuç

Nikel Alaşımlı C276 tozu, iyi üretim özellikleriyle birlikte olağanüstü korozyon ve sıcaklık direnci sağlar. Bu, onu petrol ve gaz, kimyasal işleme ve diğer endüstrilerde agresif çalışma ortamlarına maruz kalan kritik parçalar ve bileşenler üretmek için mükemmel bir seçim haline getirir. Yüksek bir maliyetle gelir ancak diğer alaşımlara kıyasla daha düşük bakım talepleriyle uzun, güvenilir bir hizmet ömrü sunar. Katkılı üretimle, geleneksel üretime eşit veya onu aşan özelliklere sahip yüksek karmaşıklıkta parçalar sağlar. Aşırı kimyasal korozyon veya 1100°C'ye yaklaşan yüksek sıcaklıklar için Nikel Alaşımlı C276 ideal bir alaşım sistemidir.

Son Fiyat Alın