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17-4PH-Edelstahlpulver

Die Vorteile der DMLS-Technologie

DMLS, das Direkte Metall-Lasersintern, hat sich in der Welt der additiven Fertigung von Metallteilen zu einer bahnbrechenden Neuerung entwickelt. Stellen Sie sich eine Technologie vor, mit der komplizierte, hochleistungsfähige Metallteile direkt aus einer digitalen Datei hergestellt werden können, ohne dass herkömmliche subtraktive Fertigungsverfahren erforderlich sind. Das ist die Magie des DMLS. Aber was genau macht DMLS

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Laserstrahl-Pulverbettfusion (PBF-LB)

Die Prozessschritte der DMLS-Technologie

Haben Sie schon einmal davon geträumt, komplexe Metallobjekte aus dem Nichts zu zaubern? Nun, mit der DMLS-Technologie (Direct Metal Laser Sintering) wird dieser Traum zur Realität. DMLS, auch bekannt als Selective Laser Melting (SLM), ist ein revolutionäres 3D-Druckverfahren, das einen Hochleistungslaser verwendet, um Metallpulverpartikel akribisch zu verschmelzen

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Laserstrahl-Pulverbettfusion (PBF-LB)

Die Anwendung der DMLS-Technologie im Bereich der Gussformen

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der der Formenbau keine Grenzen mehr kennt. In der komplizierte Geometrien und interne Kühlkanäle keine Hindernisse mehr sind, sondern Möglichkeiten. Dies ist die Realität, die durch die Technologie des Direkten Metall-Lasersinterns (DMLS) eingeläutet wird und die Landschaft des Formenbaus revolutioniert. Schnallen Sie sich an, denn wir tauchen tief in die Welt der DMLS-Formen ein,

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MS1(1.2709) Metall-Pulver

Die Anwendung der DMLS-Technologie im medizinischen Bereich

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der Chirurgen mit maßgeschneiderten Instrumenten operieren können, die perfekt auf die einzigartige Anatomie eines Patienten abgestimmt sind. Stellen Sie sich eine Zukunft vor, in der beschädigte Knochen mit komplizierten Implantaten repariert werden können, die die natürliche Struktur nachahmen und so eine schnellere Heilung und bessere Funktionalität ermöglichen. Dies ist die Realität, die die DMLS-Technologie für die

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BNi-7 Leistung

Die Anwendung der DMLS-Technologie im Automobilbereich

Stellen Sie sich eine Welt vor, in der Automobilhersteller komplizierte Motorkomponenten, leichte Fahrwerksteile und sogar maßgeschneiderte Innenräume herstellen können - und das alles mit beispielloser Präzision und Designfreiheit. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität des Direkten Metall-Lasersinterns (DMLS), das die Automobilbranche rasant verändert. Schnallt euch an, ihr Zahnradfans, denn wir sind

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MS1(1.2709) Metall-Pulver

die Anwendung von DMLS in der Luft- und Raumfahrt

Stellen Sie sich vor, Sie könnten komplizierte Flugzeugteile mit beispielloser Designfreiheit herstellen, das Gewicht reduzieren und gleichzeitig die Leistung steigern - das ist die Magie des Direkten Metall-Laser-Sinterns (DMLS) in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese revolutionäre 3D-Drucktechnologie verändert in rasantem Tempo die Art und Weise, wie wir Komponenten in Flugzeugen, Satelliten und darüber hinaus entwerfen, herstellen und nutzen. Schnallen Sie sich an,

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MS1(1.2709) Metall-Pulver

3D-gedruckte Metallpulver geeignet für DMLS

Stellen Sie sich vor, Sie könnten komplexe Metallobjekte mit unvergleichlicher Präzision herstellen, und das ganz bequem von Ihrer Werkstatt aus. Das ist die transformative Kraft des Direkten Metall-Laser-Sinterns (DMLS), einer 3D-Drucktechnologie, die die Fertigungslandschaft revolutioniert. Aber diese metallische Metamorphose hängt von einer entscheidenden Zutat ab: dem Metallpulver selbst. Nicht nur irgendein Pulver

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3D-Druck

Einführung in das Direkte Metall-Laser-Sintern (DMLS)

Die Magie des 3D-Drucks von Metall Stellen Sie sich eine Welt vor, in der sich komplexe Metallteile Schicht für Schicht mit Laserpräzision aus einem Pulverbett materialisieren. Das ist keine Science-Fiction, sondern die Realität des Direkten Metall-Laser-Sinterns (DMLS), einer revolutionären 3D-Drucktechnologie, die die Art und Weise, wie wir entwerfen und fertigen, verändert.

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17-4PH-Edelstahlpulver

Hinweise zur MIM-Technologie

Das Metall-Spritzgießen (MIM) ist ein revolutionäres Fertigungsverfahren, das die Lücke zwischen der traditionellen Metallverarbeitung und dem Kunststoff-Spritzgießen schließt. Stellen Sie sich vor, Sie könnten komplizierte, endkonturnahe Metallteile mit der Geschwindigkeit und Kosteneffizienz des Kunststoffspritzgusses herstellen - das ist die Magie des MIM. Doch bevor wir uns näher damit befassen, wollen wir erst einmal das Wesentliche auspacken. Was

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Gezielte Energieabscheidung

3D-gedrucktes Metallpulver für die MIM-Technologie

Stellen Sie sich vor, Sie könnten komplizierte, hochpräzise Metallteile mit komplexen Geometrien herstellen - und das dank einer revolutionären 3D-Drucktechnik. Das ist die Magie des Metal Injection Molding (MIM), und die geheime Zutat? Spezialisierte Metallpulver, die diesen Miniaturwundern Leben einhauchen. Schnallen Sie sich an, denn wir tauchen tief ein in die Welt der

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17-4PH-Edelstahlpulver

Die Vorteile der DMLS-Technologie

DMLS, das Direkte Metall-Laser-Sintern, hat die Welt der additiven Fertigung von Metallen grundlegend verändert. Stellen Sie sich eine Technologie vor, mit der komplizierte, leistungsstarke

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MS1(1.2709) Metall-Pulver

die Anwendung von DMLS in der Luft- und Raumfahrt

Stellen Sie sich vor, Sie könnten komplizierte Flugzeugteile mit unvergleichlicher Designfreiheit herstellen, das Gewicht reduzieren und gleichzeitig die Leistung steigern - das ist die Magie des Direkten Metall-Laser-Sinterns (DMLS) in

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MS1(1.2709) Metall-Pulver

3D-gedruckte Metallpulver geeignet für DMLS

Stellen Sie sich vor, Sie könnten komplexe Metallobjekte mit beispielloser Präzision herstellen, und das alles bequem von Ihrer Werkstatt aus. Das ist die transformative Kraft des Direkten Metall-Laser-Sinterns (DMLS),

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17-4PH-Edelstahlpulver

Hinweise zur MIM-Technologie

Das Metall-Spritzgießen (MIM) ist ein revolutionäres Fertigungsverfahren, das die Lücke zwischen der traditionellen Metallverarbeitung und dem Kunststoff-Spritzgießen schließt. Stellen Sie sich vor, Sie könnten komplizierte, nahezu endkonturnahe Metallteile herstellen

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