IN718-Pulver: Hervorragende Legierung für Anwendungen unter hoher Belastung und bei hohen Temperaturen
Niedriges MOQ
Niedrige Mindestbestellmengen, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
OEM & ODM
Bieten Sie maßgeschneiderte Produkte und Designdienstleistungen an, um die individuellen Bedürfnisse Ihrer Kunden zu erfüllen.
Ausreichender Bestand
Sorgen Sie für eine schnelle Auftragsabwicklung und bieten Sie einen zuverlässigen und effizienten Service.
Kundenzufriedenheit
Hochwertige Produkte anbieten, bei denen die Kundenzufriedenheit im Mittelpunkt steht.
diesen Artikel teilen
Inhaltsübersicht
Wenn es um Hochleistungswerkstoffe geht, die extremen Temperaturen, Drücken und korrosiven Umgebungen standhalten können, gibt es nur wenige Legierungen, die mit IN718 Pulver. Diese Superlegierung ist eine Nickelbasiswerkstoff weithin anerkannt für seine Vielseitigkeit, Stärkeund Korrosionsbeständigkeit in einigen der anspruchsvollsten Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Stromerzeugungund Öl und Gas. Aber was genau macht IN718-Pulver so besonders, und wie kann es Ihr nächstes Projekt unterstützen?
In diesem umfassenden Leitfaden werden wir einen tiefen Einblick in die Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungenund Spezifikationen von IN718-Pulver. Wir erforschen auch die Pro und Kontra der Verwendung dieser Superlegierung, ihre Preisgestaltungund beantworten einige der häufigsten Fragen zu seiner Verwendung. Also, fangen wir an!
Überblick: Was ist IN718-Pulver?
IN718 Pulver ist eine Nickel-Chrom-Superlegierung bekannt für seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeitund Oxidationsbeständigkeit bei erhöhter Temperatur. Die Pulverform von IN718 wird in großem Umfang verwendet in additive Fertigung, Pulvermetallurgieund thermisches Spritzen aufgrund seiner hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit.
Diese Legierung kann ihre mechanischen Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen bis zu 700°C (1.292°F)und damit ideal für Turbinentriebwerke, Flugzeugkomponentenund Hochdruckgebiete. Es ist auch ein ausscheidungshärtende LegierungDas bedeutet, dass es seine Festigkeit durch die Bildung von Ausscheidungen während der Wärmebehandlung erhält, was zu verbesserten mechanischen Eigenschaften führt.
Wesentliche Merkmale von IN718 Powder:
- Hohe Zugfestigkeit und Kriechstromfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 700°C (1.292°F).
- Ausgezeichnete Schweißbarkeit im Vergleich zu anderen Nickelbasis-Legierungen.
- Überlegene Oxidationsbeständigkeit und Korrosion in extremen Umgebungen.
- Weit verbreitet in Luft- und Raumfahrt, Öl und Gasund Energie Branchen.
- Ideal für additive Fertigung und Pulvermetallurgie aufgrund seines feinkörnigen Gefüges.
Lassen Sie uns nun die Einzelheiten aufschlüsseln Zusammensetzung und Eigenschaften die das IN718-Pulver zu einer so beliebten Wahl für Hochleistungsanwendungen machen.
Zusammensetzung und Haupteigenschaften von IN718-Pulver
Die Leistung von IN718 Pulver ist eine direkte Folge seiner komplexe chemische Zusammensetzung. Wenn Sie die einzelnen Elemente, aus denen diese Legierung besteht, und ihre Auswirkungen verstehen, werden Sie verstehen, warum IN718 so vielseitig ist.
Chemische Zusammensetzung von IN718-Pulver
| Element | Prozentsatz (%) | Rolle in der Legierung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0-55.0 | Bildet die Basis der Legierung und sorgt für Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. |
| Chrom (Cr) | 17.0-21.0 | Verbessert die Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen. |
| Eisen (Fe) | Bilanz | Erhöht die Festigkeit und Haltbarkeit und senkt gleichzeitig die Gesamtkosten. |
| Molybdän (Mo) | 2.8-3.3 | Erhöht die Kriechfestigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit. |
| Niobium (Nb) | 4.75-5.50 | Hilft bei der Ausscheidungshärtung und bildet niobreiche Ausscheidungen, die die Festigkeit erhöhen. |
| Titan (Ti) | 0.65-1.15 | Trägt durch Ausscheidungshärtung zur Festigkeit der Legierung bei. |
| Aluminium (Al) | 0.20-0.80 | Verbessert die Oxidationsbeständigkeit und trägt zur Ausscheidungshärtung bei. |
| Kobalt (Co) | 1,00 max | Optionales Element, das die Festigkeit bei hohen Temperaturen verbessern kann. |
| Kohlenstoff (C) | 0,08 max | Erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit. |
| Phosphor (P) | 0,015 max | Verunreinigung, die begrenzt werden muss, um Versprödung zu vermeiden. |
| Schwefel (S) | 0,015 max | Verunreinigungen, die die Duktilität und Schweißbarkeit der Legierung beeinträchtigen können. |
Wichtige Eigenschaften von IN718-Pulver
Die mechanische und thermische Eigenschaften von IN718-Pulver machen es zu einer so häufigen Wahl für hochbelastete Umgebungen. Nachstehend finden Sie eine Aufschlüsselung seiner wichtigsten Eigenschaften.
| Eigentum | Wert/Beschreibung |
|---|---|
| Dichte | 8,19 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.260°C - 1.335°C |
| Zugfestigkeit | 1.100 MPa |
| Streckgrenze | 1,035 MPa |
| Dehnung beim Bruch | 12-20% |
| Kriechwiderstand | Ausgezeichnet, bis zu 700°C |
| Härte | Typischerweise 331 HB (Brinell-Härte) |
| Wärmeleitfähigkeit | 11,4 W/m-K bei 20°C |
| Oxidationsbeständigkeit | Hervorragend, insbesondere in Umgebungen bis zu 980°C |
| Korrosionsbeständigkeit | Überlegen in beidem oxidierend und Reduzierung Umgebungen, wie z. B. in der Öl- und Gasindustrie. |
| Schweißeignung | Ausgezeichnet, insbesondere im Vergleich zu anderen hochfesten Nickellegierungen. |
Vorteile von IN718-Pulver: Warum diese Legierung wählen?
Was macht IN718 Pulver eine so beliebte Wahl für Luft- und Raumfahrt und industrielle Anwendungen? Erforschen wir die wichtigsten Vorteile, die diese Legierung von anderen auf dem Markt unterscheidet Nickelsuperlegierung Kategorie.
1. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit
Wenn es darum geht HochtemperaturumgebungenSie brauchen eine Legierung, die der Belastung standhält. IN718 Pulver ist konzipiert für seine Stärke bewahren bei Temperaturen bis zu 700°C. Das macht es zum idealen Material für Düsentriebwerke, Turbinenund Stromerzeugung.
Die Ausscheidungshärtung Mechanismus mit Niob und Molybdän sorgt für eine lange Lebensdauer, selbst in Umgebungen, in denen andere Materialien aufgrund von Kälte versagen würden. Kriechverformung.
2. Hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Ein weiterer großer Vorteil von IN718 Pulver ist seine Widerstandsfähigkeit korrosive Umgebungen. Von der oxidierende Atmosphären in Kraftwerken zum korrosive Bedingungen im Öl- und Gasindustrie, IN718 bietet überlegener Widerstand.
Die Chrom und Molybdän Gehalt in der Legierung schützen vor Oxidation und Lochfraßkorrosionund ist damit ideal für den Einsatz in Umgebungen, die Salzwasser, Sauergasund säurehaltige Lösungen.
3. Vielseitige Fertigungsmöglichkeiten
Ganz gleich, ob Sie Folgendes verwenden möchten additive Fertigung, Pulvermetallurgie, oder thermisches Spritzen, IN718 Pulver bietet die Vielseitigkeit die zur Herstellung komplexer Teile mit verbesserte mechanische Eigenschaften. Die Pulverform ermöglicht die exakte Ablage und Schichtungund damit perfekt für 3D-Druck oder Ummantelung.
4. Hervorragende Schweißeignung
Im Gegensatz zu vielen anderen Superlegierungen auf Nickelbasis, IN718 Pulver ist hochgradig schweißbar. Dies erleichtert die Einbindung in komplexe Baugruppen ohne das Risiko von Rissbildung oder Schweißversagen. Dies ist ein bedeutender Vorteil in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, wobei Schweißnahtfestigkeit ist entscheidend für die Sicherheit und Leistung von Bauteilen.
Anwendungen von IN718-Pulver: Wo wird es eingesetzt?
Angesichts seiner herausragenden Eigenschaften, IN718 Pulver findet in einer Vielzahl von Branchen Verwendung, insbesondere in Anwendungen, die eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeitund Hochtemperaturstabilität.
Allgemeine Anwendungen von IN718-Pulver
| Industrie | Anmeldung |
|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Turbinenschaufeln, Verdichterteile, Nachbrenner und andere Hochtemperaturkomponenten in Strahltriebwerken und Gasturbinen. |
| Öl und Gas | Bohrlochwerkzeuge, Ventile und Befestigungselemente, die extremen Drücken, Temperaturen und korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind. |
| Stromerzeugung | Gasturbinen, Brennkammern und Wärmetauscher, die in Hochtemperaturumgebungen arbeiten. |
| Automobilindustrie | Turbolader, Auspuffanlagen und andere Hochleistungsteile, die extremer Hitze und Verschleiß ausgesetzt sind. |
| Marine | Bauteile, die Salzwasser und Hochdruck ausgesetzt sind, wie z. B. Propellerwellen und Befestigungselemente. |
| Kernkraft | Reaktorkomponenten und Wärmetauscher, die eine hohe Temperatur- und Strahlungsbeständigkeit erfordern. |
Spezifikationen, Größen, Güten und Normen für IN718-Pulver
Bei der Auswahl von IN718 Pulver für Ihr Projekt, ist es wichtig, die richtige Wahl Spezifikationen und Noten um die Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen. Im Folgenden finden Sie eine Aufschlüsselung der wichtigsten Spezifikationen und Normen in Verbindung mit IN718-Pulver.
Spezifikationen für IN718-Pulver
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Partikelgröße | Je nach Anwendung (z. B. additive Fertigung, thermisches Spritzen) liegt sie in der Regel zwischen 15 und 53 Mikrometern. |
| Morphologie des Pulvers | Sphärische Partikel für verbesserte Fließfähigkeit und optimale Ablagerung in additiven Fertigungs- und thermischen Spritzverfahren. |
| ASTM-Normen | ASTM B637 für ausscheidungsgehärtete Nickellegierungen, die in der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen verwendet werden. |
| ISO-Normen | ISO 15156 für Materialien, die in Sauergasumgebungen verwendet werden. |
| AMS-Normen | AMS 5662 für IN718 in Stangen-, Schmiede- und Ringform zur Gewährleistung der Gleichmäßigkeit bei Luft- und Raumfahrtanwendungen. |
| UNS-Nummer | UNS N07718 |
Die Wahl des richtigen Spezifikation stellt sicher, dass Ihr IN718 Pulver wird die Leistungsanforderungen und Industriestandards für Ihre Anwendung.
Lieferanten und Preise für IN718-Pulver
Die Kosten für IN718 Pulver kann stark variieren, abhängig von Faktoren wie Anbieter, Partikelgrößeund Menge bestellt. Während IN718 Pulver ist in der Regel teurer als Standardmaterialien, seine hohe Leistung und Haltbarkeit rechtfertigen oft die Investition.
Lieferanten und Preise für IN718-Pulver
| Anbieter | Preisspanne (pro kg) | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Oerlikon Metco | $500 – $750 | Spezialisiert auf fortschrittliche Werkstoffe für die Luft- und Raumfahrt und industrielle Anwendungen, einschließlich IN718-Pulver. |
| Tischlertechnik | $520 – $780 | Bietet hochwertige Hochleistungslegierungen, einschließlich IN718, für anspruchsvolle Branchen wie die Luft- und Raumfahrt und die Energieerzeugung. |
| Kennametal | $490 – $730 | Bekannt für hochwertige Pulver auf Nickelbasis, einschließlich IN718 für die additive Fertigung und das thermische Spritzen. |
| Höganäs AB | $510 – $760 | Ein führender Anbieter von Metallpulvern, einschließlich IN718 für 3D-Druck und pulvermetallurgische Anwendungen. |
| Pulverlegierung Corporation | $500 – $750 | Bietet IN718-Pulver höchster Qualität für das Laserstrahl-Auftragschweißen und das Pulverbettschmelzen an. |
Im Durchschnitt, IN718 Pulver kann reichen von $500 bis $780 pro Kilogrammabhängig von Ihrem spezifische Anforderungen. Dies mag zwar teuer erscheinen, aber die langfristige Vorteile in Bezug auf Haltbarkeit und Leistung überwiegen oft die anfänglichen Kosten.
Vergleich der Vor- und Nachteile
Bevor Sie entscheiden, ob IN718 Pulver das richtige Material für Ihr Projekt ist, ist es wichtig, die Vorteile und Einschränkungen. Obwohl es sich um eine äußerst vielseitige und leistungsstarke Legierung handelt, gibt es einige Faktoren, die sie für bestimmte Anwendungen weniger geeignet machen.
Vorteile
| Vorteil | Beschreibung |
|---|---|
| Hochtemperaturfestigkeit: Behält seine mechanischen Eigenschaften bis zu 700°C bei. | Ideal für Anwendungen wie Gasturbinen, Düsentriebwerke und Industrieöfen. |
| Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit: Hervorragend geeignet für raue Umgebungen. | Ideal für Branchen wie Öl und Gas, Stromerzeugung und Schifffahrt. |
| Schweißeignung: Leichter zu schweißen als andere Nickelbasislegierungen. | Verringert das Risiko von Rissen in der Schweißnaht, insbesondere bei komplexen Baugruppen. |
| Vielseitige Puderform: Kompatibel mit additiver Fertigung, thermischem Spritzen und Pulvermetallurgie. | Ermöglicht die flexible Herstellung komplexer Teile und dünner Beschichtungen. |
| Verlängerte Nutzungsdauer: Reduziert die Notwendigkeit des häufigen Austauschs von Teilen und senkt die Wartungskosten. | Vorteilhaft für Branchen, in denen Ausfallzeiten kostspielig sind, wie z. B. in der Energieerzeugung und der Luft- und Raumfahrt. |
Beschränkungen
| Begrenzung | Beschreibung |
|---|---|
| Hohe Kosten: Teurer im Vergleich zu Standardmaterialien. | Möglicherweise nicht geeignet für budgetabhängige Anwendungen oder Anwendungen mit geringer Nachfrage. |
| Schwierig zu bearbeiten: Aufgrund seiner Härte und Festigkeit sind Spezialwerkzeuge erforderlich. | Erhöht die Bearbeitungszeit und die Kosten, insbesondere bei komplexen Geometrien. |
| Begrenzte Verfügbarkeit: Ist nicht immer in großen Mengen verfügbar. | Kann zu längeren Vorlaufzeiten führen, insbesondere bei kundenspezifischen Aufträgen oder Großprojekten. |
FAQs
Lassen Sie uns auf einige der am häufigsten gestellten Fragen eingehen IN718 Pulver und seine Verwendung in verschiedenen Branchen.
| Frage | Antwort |
|---|---|
| Wofür wird IN718-Pulver verwendet? | Es wird häufig in folgenden Branchen eingesetzt Luft- und Raumfahrt, Stromerzeugungund Öl und Gas für Hochtemperaturkomponenten. |
| Wie viel kostet IN718-Pulver? | Die Preise reichen in der Regel von $500 bis $780 pro Kilogrammje nach Anbieter und spezifischen Anforderungen. |
| Kann IN718-Pulver für den 3D-Druck verwendet werden? | Ja, es wird häufig verwendet in additive Fertigung Prozesse wie Pulverbettschmelze zur Herstellung von Hochleistungsteilen. |
| Welche Branchen verwenden IN718-Pulver? | Es wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, z. B. Luft- und Raumfahrt, Automobil, Stromerzeugungund Öl und Gas für Bauteile in extremen Umgebungen. |
| Ist IN718-Pulver korrosionsbeständig? | Ja, IN718 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeitbesonders in oxidierend und Reduzierung Umgebungen. |
| Wie ist IN718-Pulver im Vergleich zu anderen Nickellegierungen? | IN718 bietet hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu vielen anderen Nickelbasis-Legierungen. |
| Ist IN718-Pulver leicht zu bearbeiten? | Aufgrund seiner Härte kann IN718 schwierig zu bearbeiten sein und erfordert möglicherweise spezielle Werkzeuge und Techniken. |
| Was sind die wichtigsten Vorteile von IN718-Pulver? | IN718 bietet Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeitund Schweißbarkeitund damit geeignet für extreme Anwendungen. |
| Kann IN718-Pulver extreme Hitze aushalten? | Ja, IN718 behält seine mechanischen Eigenschaften bei Temperaturen von bis zu 700°Cund damit ideal für Gasturbinen und Brennkammern. |
| Was sind die Herausforderungen bei der Bearbeitung von IN718-Pulver? | Aufgrund seiner Härte und Festigkeit ist es schwieriger zu bearbeiten und erfordert oft Spezialwerkzeuge und Techniken für die Präzisionsfertigung. |
Schlussfolgerung: Ist IN718-Pulver das Richtige für Ihr Projekt?
Wenn es darum geht, ein Material zu wählen, das widerstandsfähig ist extreme Bedingungen, es ist eine der besten verfügbaren Optionen. Sein Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeitund Schweißbarkeit machen ihn zur ersten Wahl für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Gasund Stromerzeugung.
Doch mit seiner höhere Kosten und Herausforderungen bei der Bearbeitungist es wichtig, die Pro und Kontra bevor Sie eine Entscheidung treffen. Während es Angebote überragende Leistungdie Erstinvestition und Verarbeitungsanforderungen nicht für jede Anwendung geeignet.
Kurz gesagt, wenn Ihr Projekt Folgendes umfasst hohe Belastung, extreme Hitze, oder korrosive Umgebungen, es ist eine hervorragende Investition, die Ihnen lange Haltbarkeit und verlässliche Leistung.
Aktuellen Preis erhalten
Über Met3DP
Produktkategorie
HOT SALE
KONTAKT US
Haben Sie Fragen? Senden Sie uns jetzt eine Nachricht! Wir werden Ihre Anfrage mit einem ganzen Team nach Erhalt Ihrer Nachricht bearbeiten.
Metallpulver für 3D-Druck und additive Fertigung
UNTERNEHMEN
PRODUKT
cONTACT INFO
- Qingdao Stadt, Shandong, China
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731