Haynes Legierung 188 Pulver

Überblick über Haynes Alloy 188 Pulver

Die Haynes-Legierung 188 ist eine Hochleistungs-Superlegierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oxidation, thermische Ermüdung und Kriechen bei Temperaturen von über 1000°C. Der hohe Gehalt an Kobalt, Nickel, Chrom und Wolfram verleiht ihr eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Zu den wichtigsten Merkmalen von Haynes 188 Pulver gehören:

• Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit
• Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
• Behält seine Festigkeit auch bei längerer thermischer Belastung
• Widersteht dem Angriff von Schwefel und Vanadium
• Gute Fabrikationseigenschaften
• Erhältlich in einer Reihe von Pulvergrößen und -formen

Haynes 188-Pulver wurde für extrem anspruchsvolle Anwendungen in der Luftfahrt, der chemischen Verarbeitung, der Energieerzeugung und der Wärmebehandlung entwickelt, die außergewöhnliche Leistungen bei hohen Temperaturen erfordern.

Chemische Zusammensetzung von Haynes Alloy 188-Pulver

Die typische Zusammensetzung von Haynes 188-Pulver ist:

Nickel bildet die Matrix, während Kobalt für die Festigkeit sorgt. Chrom und Wolfram sorgen für eine ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit. Eisen, Mangan und Silizium sind als Verunreinigungen vorhanden.

Eigenschaften von Haynes Alloy 188-Pulver

Zu den wichtigsten Eigenschaften von Haynes 188 Pulver gehören:

Die Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität und Ermüdungsbeständigkeit bleiben auch bei extremen Temperaturen von über 1000°C erhalten, so dass es sich für die anspruchsvollsten Hochtemperaturanwendungen eignet.

Herstellungsverfahren für Haynes Alloy 188-Pulver

Haynes 188 Pulver wird unter Verwendung von:

• Gaszerstäubung - Hochdruck-Inertgasstrahl zur Zerkleinerung des geschmolzenen Legierungsstroms in feine kugelförmige Pulver. Sorgt für einen guten Fluss und eine gute Packung.
• Wasserzerstäubung - Ein Hochgeschwindigkeits-Wasserstrahl trifft auf den Schmelzestrom und erzeugt feine, unregelmäßige Pulver. Wirtschaftlicher, aber höhere Sauerstoffaufnahme.
• Inertgas-Kondensation - Verdampfung und kontrollierte Kondensation von Legierungselementen in einer hochreinen Inertgasumgebung. Ergibt ein ultrafeines, kugelförmiges Pulver.

Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über Partikelgrößenverteilung, Form und Reinheit.

Anwendungen von Haynes Alloy 188-Pulver

Typische Anwendungen von Haynes 188 Pulver sind:

• Additive Fertigung - Einsatz beim selektiven Laserschmelzen und Elektronenstrahlschmelzen zur Herstellung komplexer Teile für extreme Umgebungen.
• Thermische Spritzschichten - Abgeschieden durch Plasma- oder HVOF-Spritzen, um Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.
• Lötfüller - Für die Verbindung von Bauteilen, die im Betrieb hohen Temperaturen standhalten müssen.
• Festbrennstoff-Zünder - Pulvermetallurgische Zündkerzen, die in Düsentriebwerken und landgestützten Turbinen verwendet werden.
• Verarbeitung von geschmolzenem Metall - Handhabung von Verteilern, Förderkomponenten, Schmelztiegeln in der Glas-, Aluminium- und Metallindustrie.
• Komponenten des Ofens - Tabletts, Vorrichtungen, Förderbänder, die in Hochtemperatur-Wärmebehandlungs- und Glasöfen verwendet werden.

Spezifikationen von Haynes Alloy 188 Powder

Haynes 188-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen und Qualitäten erhältlich, darunter:

• Partikelgröße: Von 10-45 Mikron für AM-Verfahren, bis zu 120 Mikron für thermische Spritzverfahren.
• Morphologie: Sphärische, unregelmäßige und gemischte Pulverformen. Glattes kugelförmiges Pulver sorgt für besseren Fluss.
• Reinheit: Die Palette reicht von handelsüblichen bis hin zu ultrahochreinen Qualitäten, die auf strengen chemischen Analysen basieren.
• Noten: Entspricht den Normen AMS 5758, AMS 5759 und AMS 5864, die für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt zugeschnitten sind.
• Fläche: Pulver mit geringer Oberfläche werden bevorzugt, um die Oxidation zu minimieren.

Globale Lieferanten von Haynes Alloy 188 Pulver

Einige der wichtigsten globalen Anbieter sind:

• Carpenter Additive (USA)
• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Frankreich)
• Edgetech Industries (USA)
• Special Metals Corp. (USA)
• Tekna (Kanada)

Diese Unternehmen stellen verschiedene Sorten von Haynes 188-Pulver her, die für die additive Fertigung, thermische Spritzschichten und andere Hochtemperaturanwendungen geeignet sind.

Preisgestaltung von Haynes Alloy 188 Powder

Der Preis von Haynes 188 Pulver hängt von verschiedenen Faktoren ab:

• Reinheitsgrade
• Partikelgrößenverteilung und Form
• Bestellmenge
• Hersteller und geografischer Standort

Für gaszerstäubte ultrafeine und hochreine Pulver werden höhere Preise verlangt als für handelsübliche Sorten. Kleinere Mengen sind teurer.

Lagerung und Handhabung von Haynes Alloy 188-Pulver

Haynes 188 Pulver erfordert eine sorgfältige Lagerung und Handhabung:

• Sollte in versiegelten Behältern unter Inertgas gelagert werden, um Oxidation zu verhindern
• Vermeiden Sie die Ansammlung von feinen Pulvern, um das Risiko einer Staubexplosion zu minimieren.
• Tragen Sie beim Umgang mit feinem Pulver persönliche Schutzausrüstung
• Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlenen Sicherheitsmaßnahmen

Bei der Handhabung dieses reaktiven Legierungspulvers ist auf eine ordnungsgemäße Erdung, Belüftung und PSA zu achten.

Inspektion und Prüfung von Haynes Alloy 188-Pulver

Zu den wichtigsten Tests, die zur Qualitätskontrolle durchgeführt werden, gehören:

• Chemische Analyse mittels OES oder XRF, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung innerhalb der vorgegebenen Grenzen liegt.
• Partikelgrößenverteilung unter Verwendung der Laserbeugungstechnik gemäß ASTM B822-Norm.
• Morphologische Analyse durch Rasterelektronenmikroskopie.
• Messung des Pulverdurchsatzes gemäß ASTM B213 mit einem Hall-Durchflussmesser.
• Dichtemessung mit Helium-Pyknometrie.
• Der Gehalt an Verunreinigungen wurde mittels ICP-MS getestet.
• Charakterisierung des Mikrogefüges durch Röntgenbeugung.

Durch gründliche Inspektion und Prüfung wird sichergestellt, dass das Pulver die chemischen, physikalischen und mikrostrukturellen Anforderungen für die vorgesehene Anwendung erfüllt.

Vergleich zwischen Haynes 188 und Hastelloy X-Pulvern

Haynes 188 und Hastelloy X sind zwei Pulver aus Nickelbasislegierungen im Vergleich:

Haynes 188 bietet eine bessere Verarbeitbarkeit, während Hastelloy X eine höhere Festigkeit aufweist. Haynes 188 ist auch bei extrem hohen Temperaturen oxidationsbeständig.

Haynes Alloy 188 Pulver FAQs

F: Wie wird Haynes-Legierung 188-Pulver hergestellt?

A: Haynes 188-Pulver wird kommerziell durch Gaszerstäubung, Wasserzerstäubung und Inertgas-Kondensationstechniken hergestellt. Die Gaszerstäubung bietet die beste Kontrolle über die Partikeleigenschaften.

F: Was sind die Hauptanwendungen für Haynes 188 Pulver?

A: Hauptanwendungen sind die additive Fertigung, thermische Spritzbeschichtungen, Hartlötzusatzwerkstoffe, pulvermetallurgische Zündkerzen und Hochtemperatur-Ofenkomponenten, die eine außergewöhnliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

F: Was ist die empfohlene Pulvergröße für AM oder thermisches Spritzen?

A: Für die additive Fertigung liegt der ideale Größenbereich bei 15-45 Mikrometern. Für thermische Spritzschichten wird ein gröberes Pulver mit einer Größe von bis zu 120 Mikron bevorzugt.

F: Erfordert Haynes 188 Pulver besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung?

A: Ja, es wird empfohlen, dieses reaktive Legierungspulver vorsichtig unter inerter Atmosphäre zu handhaben und dabei eine angemessene Erdung, Belüftung und PSA zu verwenden.

F: Wo kann ich Haynes 188-Pulver kaufen, das für Luft- und Raumfahrtanwendungen geeignet ist?

A: Hochreines Haynes 188-Pulver, das den Standards der Luft- und Raumfahrt entspricht, kann von führenden Herstellern wie Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Erasteel und Special Metals Corporation bezogen werden.