Servicio de impresión 3D en metal

Obtenga prototipos metálicos de calidad impresos en 3D y piezas de producción.

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Por qué trabajar con Metal 3DP

En Metal3DP, nuestra misión es simplificar las complejidades de la producción de piezas metálicas. Desde la colaboración con nuestro cualificado equipo de diseño e ingeniería hasta el aprovechamiento de nuestro vanguardista Centro de Competencia de Metal en Bremen, le permitimos aprovechar la agilidad y eficiencia de la impresión 3D en metal frente a los métodos tradicionales. Tanto si necesita prototipos como series de producción a gran escala, Metal3DP es su socio de confianza durante todo el proceso.

La tecnología de impresión 3D en metal se utiliza habitualmente para:

  • Creación de prototipos con materiales de producción
  • Geometrías complejas
  • Piezas funcionales de uso final
  • Reducción de los componentes metálicos de un conjunto

aeroespacial

Moldes industriales

3C electrónica

construcción naval

biomédica

automóvil

petróleo y energía nuclear

científico

Explore los resultados de la impresión 3D en metal

Capacidades de impresión 3D en metal

En Metal3DP, proporcionamos directrices esenciales para la impresión 3D en metal que se centran en optimizar la fabricabilidad de las piezas, mejorar el aspecto estético y minimizar el tiempo de producción.

Dimensiones máximas
US Métrica
Resolución normal 9,6 pulg. x 9,6 pulg. x 13,0 pulg.
245 mm x 245 mm x 330 mm
Resolución normal (Línea X*) 31,5 pulg. x 15,7 pulg. x 19,7 pulg.
400 mm x 800 mm x 500 mm
Alta resolución 3,5 pulg. x 3,5 pulg. x 2,7 pulg. Al: 3,8 pulg. x 3,8 pulg. x 3,7 pulg.
88 mm x 88 mm x 70 mm Al: 98mm x 98mm x 94mm
*En este momento, Inconel 718 y Aluminio son los únicos materiales disponibles en nuestra máquina de gran formato X Line.
US Métrica
Resolución normal 0,0012 pulg. 30 micras
Resolución normal (Línea X*) Inconel: 0,00236 pulg. Aluminio: 0,00157 pulg.
Inconel: 60 micras Aluminio: 40 micras
Alta resolución 0,00079 pulg. 20 micras
*En este momento, Inconel 718 y Aluminio son los únicos materiales disponibles en nuestra máquina de gran formato X Line.
US Métrica
Resolución normal 0,015 pulg. (0,030 pulg. para aluminio)
0,381 mm (0,762 mm para aluminio)
Resolución normal (Línea X*) 0,015 pulg. (0,030 pulg. para aluminio)
0,381 mm (0,762 mm para aluminio)
Alta resolución 0,006 pulg. Aluminio: 0,015 pulg.
0,153 mm Aluminio: 0,381 mm
*En este momento, Inconel 718 y Aluminio son los únicos materiales disponibles en nuestra máquina de gran formato X Line.

Para piezas bien diseñadas, las tolerancias de +0,003 pulg. (0,076 mm) más 0,1% de longitud nominal . Tenga en cuenta que las tolerancias pueden variar en función de la geometría de la pieza.

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Opciones de materiales de impresión 3D en metal

Estas son las aleaciones metálicas disponibles para impresión 3D a través de Metal3DP. Ofrecemos una gama de tratamientos térmicos adaptados a las especificaciones de cada material.

Acero inoxidable (17-4 PH)

Considere el acero inoxidable 17-4 PH para sus necesidades de acero inoxidable en Metal3DP. Conocido por su excepcional dureza y resistencia a la corrosión, este acero inoxidable endurecido por precipitación ofrece una resistencia a la tracción y un límite elástico superiores en comparación con el 316L. Sin embargo, es importante tener en cuenta que presenta un menor alargamiento a la rotura. Las piezas finales fabricadas con 17-4 PH se someten a un tratamiento térmico de solución al vacío y envejecimiento H900.

Ventajas principales:

  • Tratamiento térmico para una dureza y resistencia óptimas
  • Excepcional resistencia a la corrosión
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Opte por el acero inoxidable 316L en Metal3DP para la fabricación de componentes resistentes a los ácidos y la corrosión. Elegido cuando la flexibilidad es primordial, el 316L ofrece una maleabilidad superior en comparación con el 17-4 PH. Las piezas impresas en 316L se someten a una aplicación de alivio de tensiones para mejorar su rendimiento.

Ventajas principales:

  • Excepcional resistencia al ácido y a la corrosión
  • Alta ductilidad
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Opte por el aluminio (AlSi10Mg) en Metal3DP, similar a una aleación de la serie 3000 utilizada habitualmente en fundición y moldeado a presión. Este material cuenta con una relación resistencia-peso encomiable, junto con una alta resistencia a la temperatura y a la corrosión. Además, el AlSi10Mg presenta una excelente resistencia a la fatiga, la fluencia y la rotura, junto con notables propiedades de conductividad térmica y eléctrica. Las piezas finales fabricadas en AlSi10Mg se someten a una aplicación de alivio de tensiones para obtener un rendimiento óptimo.

Ventajas principales:

  • Notable rigidez y resistencia en proporción al peso
  • Conductividad térmica y eléctrica superior
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Opte por Inconel en Metal3DP, una superaleación de níquel-cromo de alta resistencia a la corrosión diseñada para componentes que soportan temperaturas y cargas mecánicas extremas. Las piezas impresas en Inconel 718 se someten a la aplicación de alivio de tensión, con la opción de solución y envejecimiento según AMS 5663 para aumentar la resistencia a la tracción y la dureza.

Ventajas principales:

  • Excepcional resistencia a la oxidación y la corrosión
  • Excelente resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la rotura
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Metal3DP ofrece cromo cobalto (CoCr28Mo6 en polvo), una superaleación célebre por su excepcional relación resistencia-peso y sus innumerables ventajas. Este material, con un excelente comportamiento a la tracción y la fluencia, garantiza la fiabilidad incluso en condiciones extremas. Además, su resistencia a la corrosión aumenta su atractivo, convirtiéndolo en una opción ideal para aplicaciones exigentes.

Ventajas principales:

  • Excepcional resistencia a la tracción y a la fluencia
  • Resistencia superior a la corrosión
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Opte por el titanio (Ti6Al4V) en Metal3DP, una aleación versátil ampliamente reconocida por sus excepcionales propiedades mecánicas. En comparación con el Ti grado 23 recocido, el Ti6Al4V ofrece una resistencia a la tracción, un alargamiento y una dureza comparables, lo que lo convierte en una opción fiable para diversas aplicaciones. Las piezas fabricadas en Ti6Al4V se someten a una aplicación de alivio de tensiones en vacío para obtener un rendimiento óptimo.

Ventajas principales:

  • Rigidez y resistencia superiores en proporción al peso
  • Excelente resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión
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Materiales Resolución Condición Resistencia a la tracción
(ksi)		 Tensión de fluencia
(ksi)		 Alargamiento
(%)		 Dureza
Acero inoxidable
(17-4 PH)		 20 μm Solución y envejecido (H900) 199 178 10 42 HRC
30 μm Solución y envejecido (H900) 198 179 13 42 HRC
Acero inoxidable
(316L)		 20 μm Alivio del estrés 82 56 78 90 HRB
30 μm Alivio del estrés 85 55 75 88 HRB
Aluminio
(AlSi10Mg) 		20 μm Alivio del estrés 39 26 15 42 HRB
30 μm Alivio del estrés 50 33 8 59 HRB
40 μm Alivio del estrés 43 27 10 50 HRB
Cromo cobalto
(Co28Cr6Mo)		 20 μm Como Construido 182 112 17 39 HRC
30 μm Como Construido 176 119 14 38 HRC
Inconel 718 20 μm Alivio del estrés 143 98 36 33 HRC
30 μm Alivio del estrés 144 91 39 30 HRC
30 μm Solución y envejecimiento según AMS 5663 208 175 18 46 HRC
60 μm Alivio del estrés 139 83 40 27 HRC
60 μm Solución y envejecimiento según AMS 5663 201 174 19 45 HRC
Titanio
(Ti6Al4V)		 20 μm Alivio del estrés 153 138 15 35 HRC
30 μm Alivio del estrés 144 124 18 33 HRC

20 μm = alta resolución (HR)

30, 40 y 60 μm = resolución normal (NR)

Estas cifras son aproximadas y dependen de una serie de factores, incluidos, entre otros, los parámetros de la máquina y el proceso. Por tanto, la información facilitada no es vinculante y no se considera certificada. Cuando el rendimiento sea fundamental, considere también la posibilidad de realizar pruebas de laboratorio independientes de los materiales aditivos o las piezas finales.

Funciones de posprocesamiento para piezas metálicas impresas en 3D

Acabado de superficies

  • Fresado en 3 y 5 ejes
  • Girar
  • Pulido (espejo o cepillado)
  • Pasivación
  • Electroerosión por hilo
  • Roscado y escariado

Tratamientos térmicos

  • Alivio del estrés
  • Tratamiento térmico NADCAP
  • Prensado isostático en caliente (HIP)
  • Recocido en solución
  • Envejecimiento

Pruebas mecánicas

  • Tracción
  • Dureza Rockwell

Análisis de polvo y material

  • Trazabilidad
  • Química
  • Análisis del tamaño y la distribución de las partículas

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