Servicio de impresión 3D en metal
Obtenga prototipos metálicos de calidad impresos en 3D y piezas de producción.
Por qué trabajar con Metal 3DP
En Metal3DP, nuestra misión es simplificar las complejidades de la producción de piezas metálicas. Desde la colaboración con nuestro cualificado equipo de diseño e ingeniería hasta el aprovechamiento de nuestro vanguardista Centro de Competencia de Metal en Bremen, le permitimos aprovechar la agilidad y eficiencia de la impresión 3D en metal frente a los métodos tradicionales. Tanto si necesita prototipos como series de producción a gran escala, Metal3DP es su socio de confianza durante todo el proceso.
La tecnología de impresión 3D en metal se utiliza habitualmente para:
- Creación de prototipos con materiales de producción
- Geometrías complejas
- Piezas funcionales de uso final
- Reducción de los componentes metálicos de un conjunto
aeroespacial
Moldes industriales
3C electrónica
construcción naval
biomédica
automóvil
petróleo y energía nuclear
científico
Explore los resultados de la impresión 3D en metal
Capacidades de impresión 3D en metal
En Metal3DP, proporcionamos directrices esenciales para la impresión 3D en metal que se centran en optimizar la fabricabilidad de las piezas, mejorar el aspecto estético y minimizar el tiempo de producción.
Dimensiones máximas
US | Métrica | |
Resolución normal | 9,6 pulg. x 9,6 pulg. x 13,0 pulg. |
245 mm x 245 mm x 330 mm
|
Resolución normal (Línea X*) | 31,5 pulg. x 15,7 pulg. x 19,7 pulg. |
400 mm x 800 mm x 500 mm
|
Alta resolución | 3,5 pulg. x 3,5 pulg. x 2,7 pulg. Al: 3,8 pulg. x 3,8 pulg. x 3,7 pulg. |
88 mm x 88 mm x 70 mm
Al: 98mm x 98mm x 94mm
|
*En este momento, Inconel 718 y Aluminio son los únicos materiales disponibles en nuestra máquina de gran formato X Line. |
Espesor de capa
US | Métrica | |
Resolución normal | 0,0012 pulg. | 30 micras |
Resolución normal (Línea X*) | Inconel: 0,00236 pulg. Aluminio: 0,00157 pulg. |
Inconel: 60 micras
Aluminio: 40 micras
|
Alta resolución | 0,00079 pulg. | 20 micras |
*En este momento, Inconel 718 y Aluminio son los únicos materiales disponibles en nuestra máquina de gran formato X Line. |
Tamaño mínimo del elemento
US | Métrica | |
Resolución normal | 0,015 pulg. (0,030 pulg. para aluminio) |
0,381 mm
(0,762 mm para aluminio)
|
Resolución normal (Línea X*) | 0,015 pulg. (0,030 pulg. para aluminio) |
0,381 mm
(0,762 mm para aluminio)
|
Alta resolución | 0,006 pulg. Aluminio: 0,015 pulg. |
0,153 mm
Aluminio: 0,381 mm
|
*En este momento, Inconel 718 y Aluminio son los únicos materiales disponibles en nuestra máquina de gran formato X Line. |
Tolerancias
Para piezas bien diseñadas, las tolerancias de +0,003 pulg. (0,076 mm) más 0,1% de longitud nominal . Tenga en cuenta que las tolerancias pueden variar en función de la geometría de la pieza.
Opciones de materiales de impresión 3D en metal
Estas son las aleaciones metálicas disponibles para impresión 3D a través de Metal3DP. Ofrecemos una gama de tratamientos térmicos adaptados a las especificaciones de cada material.
Acero inoxidable (17-4 PH)
Considere el acero inoxidable 17-4 PH para sus necesidades de acero inoxidable en Metal3DP. Conocido por su excepcional dureza y resistencia a la corrosión, este acero inoxidable endurecido por precipitación ofrece una resistencia a la tracción y un límite elástico superiores en comparación con el 316L. Sin embargo, es importante tener en cuenta que presenta un menor alargamiento a la rotura. Las piezas finales fabricadas con 17-4 PH se someten a un tratamiento térmico de solución al vacío y envejecimiento H900.
Ventajas principales:
- Tratamiento térmico para una dureza y resistencia óptimas
- Excepcional resistencia a la corrosión
Acero inoxidable (316L)
Opte por el acero inoxidable 316L en Metal3DP para la fabricación de componentes resistentes a los ácidos y la corrosión. Elegido cuando la flexibilidad es primordial, el 316L ofrece una maleabilidad superior en comparación con el 17-4 PH. Las piezas impresas en 316L se someten a una aplicación de alivio de tensiones para mejorar su rendimiento.
Ventajas principales:
- Excepcional resistencia al ácido y a la corrosión
- Alta ductilidad
Aluminio (AlSi10Mg)
Opte por el aluminio (AlSi10Mg) en Metal3DP, similar a una aleación de la serie 3000 utilizada habitualmente en fundición y moldeado a presión. Este material cuenta con una relación resistencia-peso encomiable, junto con una alta resistencia a la temperatura y a la corrosión. Además, el AlSi10Mg presenta una excelente resistencia a la fatiga, la fluencia y la rotura, junto con notables propiedades de conductividad térmica y eléctrica. Las piezas finales fabricadas en AlSi10Mg se someten a una aplicación de alivio de tensiones para obtener un rendimiento óptimo.
Ventajas principales:
- Notable rigidez y resistencia en proporción al peso
- Conductividad térmica y eléctrica superior
Inconel 718
Opte por Inconel en Metal3DP, una superaleación de níquel-cromo de alta resistencia a la corrosión diseñada para componentes que soportan temperaturas y cargas mecánicas extremas. Las piezas impresas en Inconel 718 se someten a la aplicación de alivio de tensión, con la opción de solución y envejecimiento según AMS 5663 para aumentar la resistencia a la tracción y la dureza.
Ventajas principales:
- Excepcional resistencia a la oxidación y la corrosión
- Excelente resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la rotura
Cromo cobalto (Co28Cr6Mo)
Metal3DP ofrece cromo cobalto (CoCr28Mo6 en polvo), una superaleación célebre por su excepcional relación resistencia-peso y sus innumerables ventajas. Este material, con un excelente comportamiento a la tracción y la fluencia, garantiza la fiabilidad incluso en condiciones extremas. Además, su resistencia a la corrosión aumenta su atractivo, convirtiéndolo en una opción ideal para aplicaciones exigentes.
Ventajas principales:
- Excepcional resistencia a la tracción y a la fluencia
- Resistencia superior a la corrosión
Titanio (Ti6Al4V)
Opte por el titanio (Ti6Al4V) en Metal3DP, una aleación versátil ampliamente reconocida por sus excepcionales propiedades mecánicas. En comparación con el Ti grado 23 recocido, el Ti6Al4V ofrece una resistencia a la tracción, un alargamiento y una dureza comparables, lo que lo convierte en una opción fiable para diversas aplicaciones. Las piezas fabricadas en Ti6Al4V se someten a una aplicación de alivio de tensiones en vacío para obtener un rendimiento óptimo.
Ventajas principales:
- Rigidez y resistencia superiores en proporción al peso
- Excelente resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión
Materiales | Resolución | Condición | Resistencia a la tracción (ksi) |
Tensión de fluencia (ksi) |
Alargamiento (%) |
Dureza |
---|---|---|---|---|---|---|
Acero inoxidable (17-4 PH) |
20 μm | Solución y envejecido (H900) | 199 | 178 | 10 | 42 HRC |
30 μm | Solución y envejecido (H900) | 198 | 179 | 13 | 42 HRC | |
Acero inoxidable (316L) |
20 μm | Alivio del estrés | 82 | 56 | 78 | 90 HRB |
30 μm | Alivio del estrés | 85 | 55 | 75 | 88 HRB | |
Aluminio (AlSi10Mg) |
20 μm | Alivio del estrés | 39 | 26 | 15 | 42 HRB |
30 μm | Alivio del estrés | 50 | 33 | 8 | 59 HRB | |
40 μm | Alivio del estrés | 43 | 27 | 10 | 50 HRB | |
Cromo cobalto (Co28Cr6Mo) |
20 μm | Como Construido | 182 | 112 | 17 | 39 HRC |
30 μm | Como Construido | 176 | 119 | 14 | 38 HRC | |
Inconel 718 | 20 μm | Alivio del estrés | 143 | 98 | 36 | 33 HRC |
30 μm | Alivio del estrés | 144 | 91 | 39 | 30 HRC | |
30 μm | Solución y envejecimiento según AMS 5663 | 208 | 175 | 18 | 46 HRC | |
60 μm | Alivio del estrés | 139 | 83 | 40 | 27 HRC | |
60 μm | Solución y envejecimiento según AMS 5663 | 201 | 174 | 19 | 45 HRC | |
Titanio (Ti6Al4V) |
20 μm | Alivio del estrés | 153 | 138 | 15 | 35 HRC |
30 μm | Alivio del estrés | 144 | 124 | 18 | 33 HRC |
20 μm = alta resolución (HR)
30, 40 y 60 μm = resolución normal (NR)
Estas cifras son aproximadas y dependen de una serie de factores, incluidos, entre otros, los parámetros de la máquina y el proceso. Por tanto, la información facilitada no es vinculante y no se considera certificada. Cuando el rendimiento sea fundamental, considere también la posibilidad de realizar pruebas de laboratorio independientes de los materiales aditivos o las piezas finales.
Funciones de posprocesamiento para piezas metálicas impresas en 3D
Acabado de superficies
- Fresado en 3 y 5 ejes
- Girar
- Pulido (espejo o cepillado)
- Pasivación
- Electroerosión por hilo
- Roscado y escariado
Tratamientos térmicos
- Alivio del estrés
- Tratamiento térmico NADCAP
- Prensado isostático en caliente (HIP)
- Recocido en solución
- Envejecimiento
Pruebas mecánicas
- Tracción
- Dureza Rockwell
Análisis de polvo y material
- Trazabilidad
- Química
- Análisis del tamaño y la distribución de las partículas
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