Polvo de FeCoNiCr

Descripción general del polvo de FeCoNiCr

El FeCoNiCr pertenece a una clase de aleaciones de alto rendimiento que presentan buenas propiedades mecánicas, estabilidad microestructural y resistencia medioambiental a temperaturas elevadas superiores a 750°C. El hierro y el cobalto aportan resistencia. El níquel mejora la ductilidad y la tenacidad. El cromo aporta resistencia a la oxidación y la corrosión.

Las principales características del polvo de FeCoNiCr son:

• Excelente resistencia a altas temperaturas y a la fluencia
• Buena resistencia a la fatiga y tenacidad
• Gran dureza, resistencia al desgaste y a la abrasión
• Excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación
• Disponible en varias distribuciones de tamaño de partícula y morfologías

El polvo de FeCoNiCr está diseñado para revestimientos protectores, pulverización térmica, soldadura, fabricación aditiva y otras aplicaciones de alta temperatura que requieren fuerza, dureza y resistencia medioambiental.

Composición del polvo FeCoNiCr

El polvo FeCoNiCr tiene la siguiente composición nominal:

Los niveles de cobalto, níquel y cromo pueden ajustarse en función de las necesidades para optimizar las propiedades mecánicas y la resistencia medioambiental. Las impurezas se reducen al mínimo.

Propiedades del polvo de FeCoNiCr

Entre las propiedades clave del polvo de FeCoNiCr se incluyen:

Sus propiedades, como la resistencia a altas temperaturas, la dureza, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, lo hacen adecuado para las aplicaciones más exigentes.

Método de producción de polvo de FeCoNiCr

El polvo de FeCoNiCr puede producirse mediante:

• Atomización de gases - Gas inerte a alta presión utilizado para atomizar la aleación fundida, lo que da como resultado un polvo esférico fino ideal para la AM.
• Atomización del agua - El chorro de agua a alta velocidad rompe el metal fundido en finas partículas irregulares de polvo. Económico pero con mayor captación de oxígeno.
• Aleación mecánica - Molienda por bolas de polvos elementales mezclados, seguida de sinterización y atomización secundaria.

La atomización con gas proporciona el mejor control sobre el tamaño, la forma, la pureza y la microestructura de las partículas.

Aplicaciones del polvo de FeCoNiCr

Las aplicaciones típicas del polvo de FeCoNiCr incluyen:

• Revestimientos por pulverización térmica - Pulverización HVOF o de plasma para depositar revestimientos gruesos resistentes al desgaste y la corrosión en herramientas, moldes, válvulas, cojinetes, etc.
• Fabricación aditiva - Fusión selectiva por láser para producir componentes complejos para entornos de alta temperatura.
• Masilla de soldadura - Proporciona una excelente resistencia a temperaturas elevadas, dureza y resistencia a la corrosión en la zona de soldadura.
• Masilla de soldadura - Se utiliza para unir componentes que funcionan a temperaturas muy elevadas y que requieren resistencia a la oxidación.
• Tratamiento del vidrio - Rodillos transportadores pulvimetalúrgicos con alta resistencia a la temperatura utilizados en hornos de fusión de vidrio.

Especificaciones del polvo de FeCoNiCr

El polvo de FeCoNiCr está disponible en varios tamaños, formas, grados y niveles de pureza:

• Tamaño de las partículas: Desde 15-45 μm para métodos AM, hasta 150 μm para procesos de pulverización térmica.
• Morfología: Formas esféricas, irregulares y mezcladas. El polvo esférico proporciona un flujo y un empaquetado óptimos.
• Pureza: Desde pureza comercial hasta grados de pureza ultra alta basados en estrictos análisis químicos y requisitos de aplicación.
• Superficie: Se prefiere una superficie baja para minimizar la oxidación durante la manipulación y el almacenamiento.
• Grados: Composición personalizada y pulvimetalurgia adaptada a la aplicación y el método de procesamiento previstos.

Proveedores mundiales de polvo de FeCoNiCr

Algunos de los principales proveedores mundiales de polvo de FeCoNiCr son:

• Sandvik Osprey (Reino Unido)
• Erasteel (Francia)
• Tekna (Canadá)
• Industrias Edgetech (EE.UU.)
• Hoganas (Suecia)
• CNPC Polvo (China)

Estas empresas producen diversos grados de polvo de FeCoNiCr mediante atomización con gas, atomización con agua y procesos de aleación mecánica adaptados a aplicaciones específicas.

Precios del polvo de FeCoNiCr

Los precios del polvo de FeCoNiCr dependen de factores como:

• Composición, niveles de pureza
• Tamaño y morfología del polvo
• Método de producción
• Volumen de pedidos
• Fabricante y ubicación

Los polvos atomizados con gas, de tamaño de partícula controlado y alta pureza tienen un precio mucho más elevado que los de calidad comercial.

Almacenamiento y manipulación del polvo de FeCoNiCr

Los procedimientos adecuados de almacenamiento y manipulación del polvo de FeCoNiCr incluyen:

• Almacenar en recipientes herméticos bajo gas inerte para evitar la oxidación
• Evitar la acumulación de polvo fino para controlar los riesgos de explosión
• Utilizar los EPI, la ventilación y las prácticas de seguridad adecuados durante la manipulación.
• Evitar el contacto del polvo con materiales incompatibles
• Siga las directrices de seguridad aplicables de la FDS del proveedor

La manipulación de este polvo de aleación reactivo requiere precaución y medidas de protección.

Inspección y ensayo de polvo de FeCoNiCr

Pruebas clave de control de calidad realizadas con polvo de FeCoNiCr:

• Análisis químico mediante OES o XRF para garantizar que la composición se encuentra dentro de los límites especificados.
• Distribución granulométrica mediante difracción láser según la norma ASTM B822
• Análisis morfológico mediante imágenes SEM
• Medición del caudal de polvo según la norma ASTM B213
• Determinación de la densidad por picnometría de helio
• Análisis de impurezas mediante ICP-MS
• Caracterización microestructural mediante análisis de fases por DRX

Las pruebas minuciosas verifican la calidad y consistencia del polvo para la aplicación de alta temperatura prevista.

Comparación entre los polvos de acero inoxidable FeCoNiCr y 316L

Polvos de acero inoxidable FeCoNiCr y 316L comparados:

El FeCoNiCr ofrece una resistencia a altas temperaturas muy superior, mientras que el 316L proporciona mejores características de fabricación y resistencia a la corrosión a un coste inferior.

Preguntas frecuentes sobre el polvo de FeCoNiCr

P: ¿Cómo se produce el polvo de FeCoNiCr?

R: El polvo de FeCoNiCr se produce comercialmente mediante atomización con gas, atomización con agua y aleación mecánica seguida de sinterización. La atomización con gas ofrece las mejores características del polvo.

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de FeCoNiCr?

R: Entre sus principales aplicaciones se incluyen los recubrimientos por pulverización térmica, la fabricación aditiva, el material de aportación para soldadura fuerte, las herramientas de trabajo en caliente de pulvimetalurgia y los equipos de procesamiento de vidrio en los que se requiere fuerza y resistencia a altas temperaturas.

P: ¿Cuál es la granulometría recomendada para la proyección térmica?

R: Para la mayoría de los procesos de pulverización térmica, se prefiere un rango de tamaño de partícula de 45-150 micras para el polvo de FeCoNiCr con el fin de maximizar la eficacia de la deposición y las propiedades del revestimiento.

P: ¿Requiere el polvo de FeCoNiCr alguna precaución especial de manipulación?

R: Sí, las medidas de protección adecuadas son esenciales cuando se manipula este polvo de aleación fina reactiva, incluyendo atmósfera inerte, conexión a tierra, ventilación, EPI.

P: ¿Dónde puedo comprar polvo de FeCoNiCr adecuado para la fabricación aditiva?

R: Para aplicaciones de AM que requieran resistencia a altas temperaturas, puede adquirirse polvo fino de FeCoNiCr de fabricantes líderes como Sandvik, Erasteel, Tekna y Edgetech Industries.