Polvo de FeCoNiCrMn

FeCoNiCrMn pertenece a una clase de aleaciones de elementos multiprincipales conocidas como aleaciones de alta entropía. Su composición casi equiatómica proporciona una alta entropía configuracional que se traduce en una excelente resistencia, tenacidad y estabilidad a altas temperaturas.

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Índice

Descripción general del polvo de FeCoNiCrMn

FeCoNiCrMn pertenece a una clase de aleaciones de elementos multiprincipales conocidas como aleaciones de alta entropía. Su composición casi equiatómica proporciona una alta entropía configuracional que se traduce en una excelente resistencia, tenacidad y estabilidad a altas temperaturas.

Las propiedades clave del polvo de FeCoNiCrMn incluyen:

  • Excepcional resistencia a altas temperaturas y a la fluencia
  • Excelente resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura.
  • Excelente resistencia a la oxidación y la corrosión.
  • Alta estabilidad microestructural a temperaturas elevadas.
  • Disponible en una variedad de distribuciones de tamaño de partículas y morfologías.

El polvo FeCoNiCrMn es adecuado para piezas estructurales de alta temperatura, revestimientos protectores, pulverización térmica, soldadura, fabricación aditiva y otras aplicaciones exigentes a temperaturas elevadas.

Composición del polvo de FeCoNiCrMn

El polvo de FeCoNiCrMn tiene la composición nominal:

Elemento Composición
Hierro (Fe) 20-25%
Cobalto (Co) 20-25%
Níquel (Ni) 20-25%
Cromo (Cr) 15-20%
Manganeso (Mn) 10-15%
Carbono (C) <0,5%
Silicio (Si) <1%

Polvo de FeCoNiCrMn

La composición de alta entropía da como resultado una estabilidad térmica y propiedades mecánicas superiores en comparación con las aleaciones convencionales. Se minimizan las impurezas.

Propiedades del polvo FeCoNiCrMn

El polvo de FeCoNiCrMn posee las siguientes propiedades:

Propiedad Valor
Densidad 8,0-8,3 g/cm3
Punto de fusión 1300-1400°C
Conductividad térmica 15-25 W/mK
Resistividad eléctrica 70-90 μΩ.cm
Módulo de Young 200-220 GPa
Relación de Poisson 0.28-0.30
Resistencia a la tracción 750-1200 MPa
Límite elástico 500-900 MPa
Alargamiento 20-35%
Dureza 35-50 HRC

 

Las propiedades como resistencia, ductilidad, resistencia a la fatiga y dureza se mantienen hasta temperaturas superiores a 1000°C.

Método de producción de polvo de FeCoNiCrMn

Los métodos de producción típicos de polvo de FeCoNiCrMn incluyen:

  • Atomización de gases – Gas inerte a alta presión utilizado para atomizar aleaciones fundidas para producir un polvo esférico fino con buen flujo y densidad de empaquetamiento.
  • Atomización del agua – El chorro de agua a alta velocidad rompe la corriente de metal fundido en finas partículas de polvo irregulares. Menor costo pero mayor captación de oxígeno.
  • Aleación mecánica - Molienda por bolas de polvos elementales mezclados, seguida de sinterización y atomización secundaria.

La atomización de gas proporciona el mejor control sobre las características del polvo, como la distribución del tamaño de las partículas, la morfología, la pureza y la microestructura.

Aplicaciones del polvo FeCoNiCrMn

El polvo de FeCoNiCrMn se utiliza en aplicaciones de alta temperatura que incluyen:

  • Fabricación aditiva – Fusión láser selectiva para producir piezas complejas que necesitan una resistencia excepcional a altas temperaturas para el sector aeroespacial, automotriz, etc.
  • Revestimientos por pulverización térmica – Pulverización con arco de alambre para depositar recubrimientos protectores gruesos que proporcionan resistencia al desgaste/corrosión a temperaturas elevadas que superan los 750 °C.
  • Masilla de soldadura – Para unir aleaciones y cerámicas de alta temperatura debido a su resistencia a la oxidación.
  • Consumibles de soldadura – Proporciona excelente resistencia de soldadura y durabilidad en condiciones de servicio corrosivo o de alta temperatura.
  • Accesorios de tratamiento térmico – Bandejas, cestas y accesorios de pulvimetalurgia utilizados en hornos de tratamiento térmico.

Especificaciones del polvo FeCoNiCrMn

El polvo de FeCoNiCrMn está disponible en varios rangos de tamaño, formas, grados y niveles de pureza:

  • Tamaño de las partículas: Desde 10-45 μm para métodos AM, hasta 150 μm para procesos de pulverización térmica.
  • Morfología: Formas esféricas, irregulares y mezcladas. El polvo esférico proporciona un flujo y una densidad de empaquetamiento óptimos.
  • Pureza: Desde pureza comercial hasta grados de pureza ultra alta basados en estrictos análisis químicos y requisitos de aplicación.
  • Superficie: Se prefiere una superficie baja para minimizar la oxidación durante la manipulación y el almacenamiento.
  • Grados: Composición personalizada y características del polvo adaptadas a la aplicación y al método de procesamiento previstos.

Proveedores globales de polvo de FeCoNiCrMn

Algunos de los principales proveedores mundiales de polvo de FeCoNiCrMn incluyen:

  • Sandvik Osprey (Reino Unido)
  • Erasteel (Francia)
  • Tekna (Canadá)
  • Industrias Edgetech (EE.UU.)
  • CNPC Polvo (China)
  • Hoganas (Suecia)
  • AMETEK (EE. UU.)

Estas empresas producen diversos grados de polvo de FeCoNiCrMn mediante atomización con gas, atomización con agua y procesos de aleación mecánica diseñados para aplicaciones exigentes.

Precio del polvo de FeCoNiCrMn

Los precios del polvo de FeCoNiCrMn dependen de factores como:

  • Composición, niveles de pureza
  • Distribución del tamaño y forma de las partículas
  • Método de producción
  • Cantidad del pedido
  • Fabricante y ubicación geográfica
Grado Precios
Comercial $100-150 por kg
Alta pureza $150-300 por kg
Ultrafino $300-500 por kg
Grado especial $500-1000 por kg

 

Los polvos atomizados con gas, de tamaño de partícula controlado y alta pureza tienen un precio mucho más elevado que los de calidad comercial.

Almacenamiento y manipulación de polvo de FeCoNiCrMn

El polvo de FeCoNiCrMn requiere un almacenamiento y manipulación cuidadosos:

  • Debe almacenarse en recipientes herméticos bajo gas inerte para evitar la oxidación
  • Necesidad de controlar los riesgos de explosión de polvo debido a la acumulación de polvo fino
  • Utilice PPE, ventilación y prácticas de seguridad adecuadas durante la manipulación del polvo.
  • Evitar el contacto del polvo con materiales incompatibles
  • Siga las directrices de seguridad aplicables de la FDS del proveedor

Es esencial adoptar medidas de protección adecuadas al manipular este polvo de aleación reactiva.

Inspección y prueba de polvo de FeCoNiCrMn

Pruebas clave de control de calidad realizadas en polvo de FeCoNiCrMn:

  • Análisis químico mediante OES o XRF para garantizar que la composición se encuentra dentro de los límites especificados.
  • Distribución granulométrica mediante difracción láser según la norma ASTM B822
  • Análisis morfológico mediante imágenes SEM
  • Medición del caudal de polvo según la norma ASTM B213
  • Determinación de la densidad por picnometría de helio
  • Análisis de impurezas mediante ICP-MS
  • Caracterización microestructural mediante análisis de fases por DRX

Las pruebas minuciosas verifican la calidad y consistencia del polvo para la aplicación de alta temperatura prevista.

Comparación entre los polvos FeCoNiCrMn e Inconel 718

Comparación de los polvos FeCoNiCrMn e Inconel 718:

Parámetro FeCoNiCrMn Inconel 718
Composición Aleación de alta entropía Aleación Ni-Cr-Nb
Coste Más alto Baja
Resistencia a altas temperaturas Mucho mejor Muy bueno hasta 700°C
Resistencia a la corrosión Comparable Comparable
Trabajabilidad Moderado Excelente
Aplicaciones Rociado térmico, AM Componentes aeroespaciales, muelles
Disponibilidad Moderado Fácilmente disponible

 

FeCoNiCrMn ofrece una resistencia superior a altas temperaturas, mientras que Inconel 718 tiene mejor trabajabilidad y disponibilidad.

Preguntas frecuentes sobre el polvo de FeCoNiCrMn

P: ¿Cómo se produce el polvo de FeCoNiCrMn?

R: El polvo de FeCoNiCrMn se produce comercialmente mediante atomización con gas, atomización con agua y aleación mecánica seguida de sinterización. La atomización con gas ofrece las mejores características del polvo.

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de FeCoNiCrMn?

R: Las aplicaciones principales incluyen fabricación aditiva, recubrimientos por pulverización térmica, material de relleno para soldadura fuerte, soldadura a alta temperatura, herramientas de trabajo en caliente de pulvimetalurgia donde se necesita una resistencia excepcional a altas temperaturas.

P: ¿Cuál es la granulometría recomendada para la proyección térmica?

R: Para la mayoría de los procesos de pulverización térmica, se prefiere un rango de tamaño de partícula de 45 a 150 micrones para el polvo de FeCoNiCrMn para maximizar la eficiencia de deposición y las propiedades del recubrimiento.

P: ¿El polvo de FeCoNiCrMn requiere precauciones especiales de manipulación?

R: Sí, las medidas de protección adecuadas son esenciales cuando se manipula este polvo de aleación fina reactiva, incluyendo atmósfera inerte, conexión a tierra, ventilación, EPI.

P: ¿Dónde puedo comprar polvo de FeCoNiCrMn adecuado para la fabricación aditiva?

R: Para aplicaciones de AM que requieren resistencia a altas temperaturas, se puede comprar polvo fino de FeCoNiCrMn de fabricantes líderes, incluidos Sandvik, Erasteel, Tekna y Edgetech Industries.

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