GH3230 Polvo

El polvo GH3230 es una aleación base níquel-hierro endurecible por envejecimiento que contiene cromo 30% junto con adiciones de molibdeno y aluminio. Ofrece una combinación excepcional de alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.

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Índice

Descripción general del polvo GH3230

El polvo GH3230 es una aleación base níquel-hierro endurecible por envejecimiento que contiene cromo 30% junto con adiciones de molibdeno y aluminio. Ofrece una combinación excepcional de alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.

Entre las principales propiedades y ventajas del polvo GH3230 se incluyen:

GH3230 Propiedades y características del polvo

Propiedades Detalles
Composición Aleación Ni-30Cr-4Mo-2Al
Densidad 8,3 g/cc
Forma de las partículas Predominantemente esférico
Tamaños 10-45 micras
Densidad aparente Hasta 60% de densidad real
Fluidez Bien
Fuerza Muy alto después del tratamiento de envejecimiento
Resistencia a la corrosión Excelente, incluida la corrosión por picaduras y grietas

El GH3230 se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, de petróleo y gas, de procesamiento químico y de generación de energía que requieren una fuerza excepcional y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.

GH3230 Polvo

GH3230 Composición del polvo

Composición típica del polvo de aleación de níquel-cromo GH3230:

GH3230 Composición del polvo

Elemento Peso %
Níquel Saldo
Cromo 28-32%
Molibdeno 3-5%
Aluminio 1-3%
Carbono 0,1% máx.
Manganeso 1% máx
Silicio 0,5% máx
Azufre 0,015% máx
  • El níquel proporciona resistencia a la corrosión y facilita el endurecimiento por precipitación
  • El cromo mejora significativamente la resistencia a la oxidación y la corrosión
  • El molibdeno y el aluminio permiten reforzar la precipitación
  • Carbono y otros elementos limitados como impurezas

La composición está diseñada para lograr el máximo fortalecimiento por endurecimiento por precipitación junto con una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación.

GH3230 Polvo Propiedades físicas

GH3230 Polvo Propiedades físicas

Propiedad Valores
Densidad 8,3 g/cc
Punto de fusión 1370-1420°C
Conductividad térmica 12 W/mK
Resistividad eléctrica 70 μΩ-cm
Coeficiente de dilatación térmica 12,5 x 10^-6 /K
  • Alta densidad en comparación con los aceros y las aleaciones de titanio
  • Mantiene una alta resistencia a temperaturas superiores a 1000°C
  • La conductividad térmica relativamente baja requiere consideraciones de diseño
  • El CET es moderado y similar al de los aceros inoxidables

Estas propiedades hacen que el GH3230 sea adecuado para aplicaciones de alta resistencia a temperaturas elevadas que requieran resistencia a la corrosión.

GH3230 Propiedades mecánicas del polvo

GH3230 Propiedades mecánicas del polvo

Propiedad Condición Valores
Dureza Recocido por disolución 37 HRC
Dureza Pico envejecido 52-58 HRC
Resistencia a la tracción Recocido 1100 MPa
Resistencia a la tracción Envejecido 1600-2000 MPa
Límite elástico Envejecido 1400-1800 MPa
Alargamiento Envejecido 8-12%
  • Envejece hasta alcanzar niveles de resistencia muy elevados, superiores a los de otras aleaciones de endurecimiento por precipitación.
  • Conserva una ductilidad razonable en condiciones de máximo envejecimiento
  • La dureza aumenta sustancialmente tras el tratamiento de envejecimiento
  • La resistencia puede ajustarse mediante el tiempo y la temperatura de envejecimiento

Estas propiedades excepcionales hacen que el GH3230 sea adecuado para componentes que necesitan una resistencia muy alta combinada con resistencia a la corrosión.

GH3230 Aplicaciones de polvo

Las aplicaciones típicas del polvo de aleación de níquel-cromo GH3230 incluyen:

GH3230 Aplicaciones de polvo

Industria Utiliza
Aeroespacial Álabes de turbina, pernos, elementos de fijación
Petróleo y gas Válvulas de cabeza de pozo, herramientas de fondo de pozo
Tratamiento químico Tornillos de extrusión, piezas de válvulas
Generación de energía Componentes de calderas, turbinas de vapor y de gas

Algunas aplicaciones específicas de los productos son:

  • Palas, discos y elementos de fijación de motores de turbina aeroespaciales
  • Tornillería para tuberías petroquímicas de alta temperatura
  • Componentes de válvulas utilizados en entornos químicos corrosivos
  • Tubos de sobrecalentamiento y colectores de calderas
  • Palas y fijaciones de turbinas de vapor

El GH3230 proporciona la solidez y resistencia a la corrosión excepcionales que necesitan los componentes críticos utilizados a temperaturas extremas en los sectores más exigentes.

Especificaciones del polvo GH3230

Las especificaciones clave del polvo GH3230 incluyen:

GH3230 Estándares de polvo

Estándar Descripción
AMS 5815 Composiciones de polvo de aleación de níquel
AMS 5408 Alambre, barras, varillas de aleaciones de níquel endurecidas por precipitación
AMS 5698 Fundición a la cera perdida de aleaciones de níquel PH
AMS 5772 Piezas forjadas de aleación de níquel
AMS 5634 Formas extruidas de aleación de níquel

Estos definen:

  • Límites de composición química de GH3230
  • Propiedades mecánicas requeridas en diferentes condiciones de tratamiento térmico
  • Método aprobado de producción de polvo: atomización con gas inerte
  • Límites de impurezas para elementos críticos
  • Protocolos de pruebas de conformidad
  • Instrucciones para una correcta manipulación y almacenamiento

El cumplimiento de estos requisitos de certificación garantiza un rendimiento óptimo.

GH3230 Granulometría del polvo

GH3230 Distribución granulométrica del polvo

Tamaño de las partículas Características
10-22 micras Polvo ultrafino utilizado en procesos láser AM
22-45 micras Gama de tamaños para la mayoría de los sistemas AM de lecho de polvo
45-75 micras Tamaños más grandes utilizados en revestimiento láser o pulverización térmica
  • Un polvo más fino proporciona mayor resolución y acabado superficial en AM
  • Polvo más grueso adecuado para procesos de alta velocidad de deposición
  • Distribución de tamaños adaptada en función del AM u otro método utilizado
  • Se mantiene la morfología esférica en todos los tamaños

Controlar la distribución y la forma del tamaño de las partículas es fundamental para optimizar el rendimiento del método de procesado y las propiedades de la pieza final.

GH3230 Densidad aparente del polvo

GH3230 Densidad aparente del polvo

Densidad aparente Detalles
Hasta 60% de densidad real Para morfología de polvo esférico
4,8 - 5,5 g/cc Mejora con una mayor densidad de empaquetado
  • La forma esférica del polvo proporciona una alta densidad aparente
  • Una mayor densidad mejora el flujo de polvo y el empaquetamiento del lecho en AM
  • Reduce la porosidad del gas atrapado en la pieza final
  • Maximizar la densidad minimiza el tiempo de ciclo de la prensa

Una mayor densidad aparente se traduce en una mayor productividad de fabricación y un mejor rendimiento de las piezas.

GH3230 Método de producción de polvo

GH3230 Producción de polvo

Método Detalles
Atomización de gas El gas inerte a alta presión rompe la corriente de metal fundido en finas gotitas
Fusión por inducción en vacío Materiales de entrada de gran pureza fundidos al vacío
Refundición múltiple Mejora la homogeneidad química
Tamizado Clasifica el polvo en diferentes fracciones granulométricas
  • La atomización con gas inerte produce polvo esférico limpio
  • El procesamiento al vacío minimiza las impurezas gaseosas
  • Las refundiciones múltiples mejoran la uniformidad de la composición
  • El postprocesado permite controlar la distribución del tamaño de las partículas

Los métodos automatizados combinados con un estricto control de calidad dan como resultado un polvo GH3230 consistente y adecuado para aplicaciones críticas.

GH3230 Precio del polvo

GH3230 Precio del polvo

Factor Impacto en el precio
Grado de polvo Una mayor pureza aumenta el coste
Tamaño de las partículas El polvo ultrafino es más caro
Cantidad del pedido El precio disminuye con mayores volúmenes
Método de producción Las refundiciones múltiples aumentan el coste
Embalaje El embalaje especial aumenta el coste

Precios indicativos

  • GH3230 polvo: $120-180 por kg
  • Los precios de los grandes volúmenes pueden ser 30%+ más bajos

El precio depende de la pureza, el tamaño de las partículas, el método de producción, el volumen del pedido, el envasado y los requisitos de entrega.

GH3230 Proveedores de polvo

GH3230 Proveedores de polvo

Empresa Ubicación
Sandvik Osprey REINO UNIDO
Aditivo para carpinteros EE.UU.
Erasteel Suecia
Aubert & Duval Francia
CNPC Polvo China
Tekna Canadá

Factores de selección de proveedores:

  • Calidades de polvo producidas y granulometrías ofrecidas
  • Capacidad de producción y plazos de entrega
  • Control de calidad, coherencia y conformidad
  • Experiencia técnica y atención al cliente
  • Niveles de precios basados en el volumen de pedidos
  • Experiencia en el sector

GH3230 Manipulación y almacenamiento de polvos

GH3230 Manipulación de polvos

Recomendación Razón
Garantizar una ventilación adecuada Evitar la exposición a partículas metálicas finas
Utilizar los EPI adecuados Prevenir la inhalación o ingestión accidental
Seguir protocolos seguros Reducir los riesgos sanitarios y de incendio
Almacenar los envases cerrados Evitar la contaminación o la oxidación

El polvo GH3230 es relativamente estable, pero se recomienda tomar precauciones generales para manipularlo con seguridad y mantener su pureza.

Recomendaciones de almacenamiento

  • Almacenar en recipientes estables en un lugar seco y fresco
  • Limitar la exposición a la humedad, que puede degradar las propiedades
  • Mantener la temperatura por debajo de 30°C

Las precauciones adecuadas preservan el estado de la pólvora y evitan problemas de seguridad.

GH3230 Inspección y ensayo de polvos

GH3230 Pruebas de polvo

Prueba Detalles
Análisis químicos Espectroscopia OES o XRF para verificar la composición
Distribución granulométrica Análisis por difracción láser
Densidad aparente Medido según la norma ASTM B212
Morfología del polvo Imágenes SEM de la forma de las partículas
Análisis del caudal Caudal por gravedad a través de la boquilla especificada
Medición de la humedad Análisis de la pérdida por desecación

Las pruebas garantizan que el polvo cumple los requisitos de pureza química, características de las partículas, especificaciones de densidad, morfología y fluidez según las normas pertinentes.

Pros y contras del polvo GH3230

Ventajas del polvo GH3230

  • Excelente resistencia a altas temperaturas y a la fluencia
  • Mantiene la resistencia y la dureza hasta 1150°C
  • Excelente resistencia a la corrosión en todos los entornos
  • Buena resistencia a la fatiga y a la fractura
  • Elevada dureza combinada con una ductilidad razonable
  • Menos denso que las superaleaciones de níquel

Limitaciones del polvo GH3230

  • Más caros que los polvos de acero inoxidable
  • Requiere un tratamiento térmico controlado para obtener propiedades óptimas
  • Menor resistencia al desgaste que las aleaciones de cobalto
  • Difícil de mecanizar tras la sinterización
  • Capacidad limitada de estampado y conformado en frío
  • Sujeto a picaduras en ácidos fuertemente oxidantes

Comparación con el polvo de Inconel 718

GH3230 vs Inconel 718 Polvo

Parámetro GH3230 Inconel 718
Densidad 8,3 g/cc 8,2 g/cc
Fuerza Más alto Baja
Resistencia a la corrosión Excelente Destacado
Coste Moderado Muy alta
Utiliza Petróleo y gas, procesamiento químico Aeroespacial, nuclear
  • GH3230 proporciona una mayor resistencia a la tracción
  • Inconel 718 ofrece una mayor resistencia general a la corrosión
  • GH3230 es más rentable
  • Se prefiere Inconel 718 para entornos extremos
  • GH3230 ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia y costes

Preguntas frecuentes sobre el polvo GH3230

P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de aleación de níquel GH3230?

R: Las principales aplicaciones incluyen componentes de turbinas aeroespaciales, válvulas de pozos de petróleo y gas y herramientas de fondo de pozo, equipos de procesamiento químico, piezas de generación de energía y otros componentes de alta temperatura que necesitan una fuerza excepcional y resistencia a la corrosión.

P: ¿Por qué se prefiere GH3230 a los polvos de acero inoxidable en aplicaciones de alta temperatura?

R: El GH3230 conserva una resistencia significativamente superior a la de los aceros inoxidables a temperaturas superiores a 650°C. También ofrece una excelente resistencia a la corrosión en ambientes corrosivos calientes.

P: ¿Qué precauciones deben tomarse al trabajar con el polvo GH3230?

R: Las precauciones recomendadas incluyen ventilación, EPI adecuado, evitar fuentes de ignición, seguir protocolos de manipulación segura y almacenar los recipientes sellados lejos de la humedad, el aire y la contaminación.

P: ¿Cómo mejora el cromo las propiedades de la aleación GH3230?

R: El cromo mejora sustancialmente la resistencia a la oxidación y la corrosión. También forma precipitados finos durante el tratamiento de envejecimiento que contribuyen al endurecimiento por precipitación y al fortalecimiento.

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