GH3230 Polvo
El polvo GH3230 es una aleación base níquel-hierro endurecible por envejecimiento que contiene cromo 30% junto con adiciones de molibdeno y aluminio. Ofrece una combinación excepcional de alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
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Índice
Descripción general del polvo GH3230
El polvo GH3230 es una aleación base níquel-hierro endurecible por envejecimiento que contiene cromo 30% junto con adiciones de molibdeno y aluminio. Ofrece una combinación excepcional de alta resistencia, dureza, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
Entre las principales propiedades y ventajas del polvo GH3230 se incluyen:
GH3230 Propiedades y características del polvo
Propiedades | Detalles |
---|---|
Composición | Aleación Ni-30Cr-4Mo-2Al |
Densidad | 8,3 g/cc |
Forma de las partículas | Predominantemente esférico |
Tamaños | 10-45 micras |
Densidad aparente | Hasta 60% de densidad real |
Fluidez | Bien |
Fuerza | Muy alto después del tratamiento de envejecimiento |
Resistencia a la corrosión | Excelente, incluida la corrosión por picaduras y grietas |
El GH3230 se utiliza ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, de petróleo y gas, de procesamiento químico y de generación de energía que requieren una fuerza excepcional y resistencia a la corrosión a altas temperaturas.
GH3230 Composición del polvo
Composición típica del polvo de aleación de níquel-cromo GH3230:
GH3230 Composición del polvo
Elemento | Peso % |
---|---|
Níquel | Saldo |
Cromo | 28-32% |
Molibdeno | 3-5% |
Aluminio | 1-3% |
Carbono | 0,1% máx. |
Manganeso | 1% máx |
Silicio | 0,5% máx |
Azufre | 0,015% máx |
- El níquel proporciona resistencia a la corrosión y facilita el endurecimiento por precipitación
- El cromo mejora significativamente la resistencia a la oxidación y la corrosión
- El molibdeno y el aluminio permiten reforzar la precipitación
- Carbono y otros elementos limitados como impurezas
La composición está diseñada para lograr el máximo fortalecimiento por endurecimiento por precipitación junto con una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación.
GH3230 Polvo Propiedades físicas
GH3230 Polvo Propiedades físicas
Propiedad | Valores |
---|---|
Densidad | 8,3 g/cc |
Punto de fusión | 1370-1420°C |
Conductividad térmica | 12 W/mK |
Resistividad eléctrica | 70 μΩ-cm |
Coeficiente de dilatación térmica | 12,5 x 10^-6 /K |
- Alta densidad en comparación con los aceros y las aleaciones de titanio
- Mantiene una alta resistencia a temperaturas superiores a 1000°C
- La conductividad térmica relativamente baja requiere consideraciones de diseño
- El CET es moderado y similar al de los aceros inoxidables
Estas propiedades hacen que el GH3230 sea adecuado para aplicaciones de alta resistencia a temperaturas elevadas que requieran resistencia a la corrosión.
GH3230 Propiedades mecánicas del polvo
GH3230 Propiedades mecánicas del polvo
Propiedad | Condición | Valores |
---|---|---|
Dureza | Recocido por disolución | 37 HRC |
Dureza | Pico envejecido | 52-58 HRC |
Resistencia a la tracción | Recocido | 1100 MPa |
Resistencia a la tracción | Envejecido | 1600-2000 MPa |
Límite elástico | Envejecido | 1400-1800 MPa |
Alargamiento | Envejecido | 8-12% |
- Envejece hasta alcanzar niveles de resistencia muy elevados, superiores a los de otras aleaciones de endurecimiento por precipitación.
- Conserva una ductilidad razonable en condiciones de máximo envejecimiento
- La dureza aumenta sustancialmente tras el tratamiento de envejecimiento
- La resistencia puede ajustarse mediante el tiempo y la temperatura de envejecimiento
Estas propiedades excepcionales hacen que el GH3230 sea adecuado para componentes que necesitan una resistencia muy alta combinada con resistencia a la corrosión.
GH3230 Aplicaciones de polvo
Las aplicaciones típicas del polvo de aleación de níquel-cromo GH3230 incluyen:
GH3230 Aplicaciones de polvo
Industria | Utiliza |
---|---|
Aeroespacial | Álabes de turbina, pernos, elementos de fijación |
Petróleo y gas | Válvulas de cabeza de pozo, herramientas de fondo de pozo |
Tratamiento químico | Tornillos de extrusión, piezas de válvulas |
Generación de energía | Componentes de calderas, turbinas de vapor y de gas |
Algunas aplicaciones específicas de los productos son:
- Palas, discos y elementos de fijación de motores de turbina aeroespaciales
- Tornillería para tuberías petroquímicas de alta temperatura
- Componentes de válvulas utilizados en entornos químicos corrosivos
- Tubos de sobrecalentamiento y colectores de calderas
- Palas y fijaciones de turbinas de vapor
El GH3230 proporciona la solidez y resistencia a la corrosión excepcionales que necesitan los componentes críticos utilizados a temperaturas extremas en los sectores más exigentes.
Especificaciones del polvo GH3230
Las especificaciones clave del polvo GH3230 incluyen:
GH3230 Estándares de polvo
Estándar | Descripción |
---|---|
AMS 5815 | Composiciones de polvo de aleación de níquel |
AMS 5408 | Alambre, barras, varillas de aleaciones de níquel endurecidas por precipitación |
AMS 5698 | Fundición a la cera perdida de aleaciones de níquel PH |
AMS 5772 | Piezas forjadas de aleación de níquel |
AMS 5634 | Formas extruidas de aleación de níquel |
Estos definen:
- Límites de composición química de GH3230
- Propiedades mecánicas requeridas en diferentes condiciones de tratamiento térmico
- Método aprobado de producción de polvo: atomización con gas inerte
- Límites de impurezas para elementos críticos
- Protocolos de pruebas de conformidad
- Instrucciones para una correcta manipulación y almacenamiento
El cumplimiento de estos requisitos de certificación garantiza un rendimiento óptimo.
GH3230 Granulometría del polvo
GH3230 Distribución granulométrica del polvo
Tamaño de las partículas | Características |
---|---|
10-22 micras | Polvo ultrafino utilizado en procesos láser AM |
22-45 micras | Gama de tamaños para la mayoría de los sistemas AM de lecho de polvo |
45-75 micras | Tamaños más grandes utilizados en revestimiento láser o pulverización térmica |
- Un polvo más fino proporciona mayor resolución y acabado superficial en AM
- Polvo más grueso adecuado para procesos de alta velocidad de deposición
- Distribución de tamaños adaptada en función del AM u otro método utilizado
- Se mantiene la morfología esférica en todos los tamaños
Controlar la distribución y la forma del tamaño de las partículas es fundamental para optimizar el rendimiento del método de procesado y las propiedades de la pieza final.
GH3230 Densidad aparente del polvo
GH3230 Densidad aparente del polvo
Densidad aparente | Detalles |
---|---|
Hasta 60% de densidad real | Para morfología de polvo esférico |
4,8 - 5,5 g/cc | Mejora con una mayor densidad de empaquetado |
- La forma esférica del polvo proporciona una alta densidad aparente
- Una mayor densidad mejora el flujo de polvo y el empaquetamiento del lecho en AM
- Reduce la porosidad del gas atrapado en la pieza final
- Maximizar la densidad minimiza el tiempo de ciclo de la prensa
Una mayor densidad aparente se traduce en una mayor productividad de fabricación y un mejor rendimiento de las piezas.
GH3230 Método de producción de polvo
GH3230 Producción de polvo
Método | Detalles |
---|---|
Atomización de gas | El gas inerte a alta presión rompe la corriente de metal fundido en finas gotitas |
Fusión por inducción en vacío | Materiales de entrada de gran pureza fundidos al vacío |
Refundición múltiple | Mejora la homogeneidad química |
Tamizado | Clasifica el polvo en diferentes fracciones granulométricas |
- La atomización con gas inerte produce polvo esférico limpio
- El procesamiento al vacío minimiza las impurezas gaseosas
- Las refundiciones múltiples mejoran la uniformidad de la composición
- El postprocesado permite controlar la distribución del tamaño de las partículas
Los métodos automatizados combinados con un estricto control de calidad dan como resultado un polvo GH3230 consistente y adecuado para aplicaciones críticas.
GH3230 Precio del polvo
GH3230 Precio del polvo
Factor | Impacto en el precio |
---|---|
Grado de polvo | Una mayor pureza aumenta el coste |
Tamaño de las partículas | El polvo ultrafino es más caro |
Cantidad del pedido | El precio disminuye con mayores volúmenes |
Método de producción | Las refundiciones múltiples aumentan el coste |
Embalaje | El embalaje especial aumenta el coste |
Precios indicativos
- GH3230 polvo: $120-180 por kg
- Los precios de los grandes volúmenes pueden ser 30%+ más bajos
El precio depende de la pureza, el tamaño de las partículas, el método de producción, el volumen del pedido, el envasado y los requisitos de entrega.
GH3230 Proveedores de polvo
GH3230 Proveedores de polvo
Empresa | Ubicación |
---|---|
Sandvik Osprey | REINO UNIDO |
Aditivo para carpinteros | EE.UU. |
Erasteel | Suecia |
Aubert & Duval | Francia |
CNPC Polvo | China |
Tekna | Canadá |
Factores de selección de proveedores:
- Calidades de polvo producidas y granulometrías ofrecidas
- Capacidad de producción y plazos de entrega
- Control de calidad, coherencia y conformidad
- Experiencia técnica y atención al cliente
- Niveles de precios basados en el volumen de pedidos
- Experiencia en el sector
GH3230 Manipulación y almacenamiento de polvos
GH3230 Manipulación de polvos
Recomendación | Razón |
---|---|
Garantizar una ventilación adecuada | Evitar la exposición a partículas metálicas finas |
Utilizar los EPI adecuados | Prevenir la inhalación o ingestión accidental |
Seguir protocolos seguros | Reducir los riesgos sanitarios y de incendio |
Almacenar los envases cerrados | Evitar la contaminación o la oxidación |
El polvo GH3230 es relativamente estable, pero se recomienda tomar precauciones generales para manipularlo con seguridad y mantener su pureza.
Recomendaciones de almacenamiento
- Almacenar en recipientes estables en un lugar seco y fresco
- Limitar la exposición a la humedad, que puede degradar las propiedades
- Mantener la temperatura por debajo de 30°C
Las precauciones adecuadas preservan el estado de la pólvora y evitan problemas de seguridad.
GH3230 Inspección y ensayo de polvos
GH3230 Pruebas de polvo
Prueba | Detalles |
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Análisis químicos | Espectroscopia OES o XRF para verificar la composición |
Distribución granulométrica | Análisis por difracción láser |
Densidad aparente | Medido según la norma ASTM B212 |
Morfología del polvo | Imágenes SEM de la forma de las partículas |
Análisis del caudal | Caudal por gravedad a través de la boquilla especificada |
Medición de la humedad | Análisis de la pérdida por desecación |
Las pruebas garantizan que el polvo cumple los requisitos de pureza química, características de las partículas, especificaciones de densidad, morfología y fluidez según las normas pertinentes.
Pros y contras del polvo GH3230
Ventajas del polvo GH3230
- Excelente resistencia a altas temperaturas y a la fluencia
- Mantiene la resistencia y la dureza hasta 1150°C
- Excelente resistencia a la corrosión en todos los entornos
- Buena resistencia a la fatiga y a la fractura
- Elevada dureza combinada con una ductilidad razonable
- Menos denso que las superaleaciones de níquel
Limitaciones del polvo GH3230
- Más caros que los polvos de acero inoxidable
- Requiere un tratamiento térmico controlado para obtener propiedades óptimas
- Menor resistencia al desgaste que las aleaciones de cobalto
- Difícil de mecanizar tras la sinterización
- Capacidad limitada de estampado y conformado en frío
- Sujeto a picaduras en ácidos fuertemente oxidantes
Comparación con el polvo de Inconel 718
GH3230 vs Inconel 718 Polvo
Parámetro | GH3230 | Inconel 718 |
---|---|---|
Densidad | 8,3 g/cc | 8,2 g/cc |
Fuerza | Más alto | Baja |
Resistencia a la corrosión | Excelente | Destacado |
Coste | Moderado | Muy alta |
Utiliza | Petróleo y gas, procesamiento químico | Aeroespacial, nuclear |
- GH3230 proporciona una mayor resistencia a la tracción
- Inconel 718 ofrece una mayor resistencia general a la corrosión
- GH3230 es más rentable
- Se prefiere Inconel 718 para entornos extremos
- GH3230 ofrece un equilibrio óptimo entre resistencia y costes
Preguntas frecuentes sobre el polvo GH3230
P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del polvo de aleación de níquel GH3230?
R: Las principales aplicaciones incluyen componentes de turbinas aeroespaciales, válvulas de pozos de petróleo y gas y herramientas de fondo de pozo, equipos de procesamiento químico, piezas de generación de energía y otros componentes de alta temperatura que necesitan una fuerza excepcional y resistencia a la corrosión.
P: ¿Por qué se prefiere GH3230 a los polvos de acero inoxidable en aplicaciones de alta temperatura?
R: El GH3230 conserva una resistencia significativamente superior a la de los aceros inoxidables a temperaturas superiores a 650°C. También ofrece una excelente resistencia a la corrosión en ambientes corrosivos calientes.
P: ¿Qué precauciones deben tomarse al trabajar con el polvo GH3230?
R: Las precauciones recomendadas incluyen ventilación, EPI adecuado, evitar fuentes de ignición, seguir protocolos de manipulación segura y almacenar los recipientes sellados lejos de la humedad, el aire y la contaminación.
P: ¿Cómo mejora el cromo las propiedades de la aleación GH3230?
R: El cromo mejora sustancialmente la resistencia a la oxidación y la corrosión. También forma precipitados finos durante el tratamiento de envejecimiento que contribuyen al endurecimiento por precipitación y al fortalecimiento.
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