Hastelloy G30 Polvo

El polvo de Hastelloy G30 es un polvo de aleación con base de níquel diseñado para aplicaciones de fabricación aditiva. Este avanzado material ofrece una excelente resistencia a la corrosión, a la oxidación y a altas temperaturas. Hastelloy G30 permite la producción de piezas metálicas complejas y de alto rendimiento mediante tecnologías de impresión 3D.

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Índice

El polvo de Hastelloy G30 es un polvo de aleación con base de níquel diseñado para aplicaciones de fabricación aditiva. Este avanzado material ofrece una excelente resistencia a la corrosión, a la oxidación y a altas temperaturas. Hastelloy G30 permite la producción de piezas metálicas complejas y de alto rendimiento mediante tecnologías de impresión 3D.

Descripción general del polvo Hastelloy G30

El polvo de Hastelloy G30 tiene las siguientes características clave:

Composición:

  • Níquel: Equilibrio
  • Cromo: 22,5-23,5%
  • Tungsteno: 12.5-14.0%
  • Hierro: 3,0% máx.
  • Cobalto: 6.0%
  • Molibdeno: 1.5%

Propiedades clave:

  • Alta resistencia y dureza a temperaturas elevadas de hasta 1050°C
  • Excelente resistencia a la corrosión en medios acuosos oxidantes, reductores y neutros
  • Buena soldabilidad utilizando métodos de soldadura convencionales.
  • Bajo coeficiente de dilatación térmica

Gama de tamaños de partículas: 15-45 micras

Aplicaciones industriales comunes:

  • Componentes aeroespaciales
  • Piezas de generación de energía
  • Equipos de procesamiento químico
  • Componentes de pozos de petróleo y gas expuestos a condiciones agrias

Proveedores clave: Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Hoganas, Tecnología LPW

Propiedades metalúrgicas detalladas

Hastelloy G30 obtiene sus propiedades de una cuidadosa optimización de la composición para la impresión 3D y el posterior tratamiento térmico. Estas son algunas características metalúrgicas clave:

Tabla 1: Límites de composición y respuesta al endurecimiento por precipitación

Elemento de composición Wt% Papel
Níquel Saldo Fase matriz, proporciona resistencia a la corrosión
Cromo 22.5-23.5% Forma carburos/nitruros de Cr, mejora la resistencia a la oxidación
Tungsteno 12.5-14.0% Reforzador de solución sólida, imparte resistencia al calor
Hierro 3,0% máx Reforzador adicional de solución sólida
Cobalto 6.0% Mejora la estabilidad de la matriz a temperaturas más altas
Molibdeno 1,5% máx. Reforzador de soluciones sólidas, favorece la resistencia a la corrosión

El tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación aplicado tras la impresión 3D conduce a la formación de precipitados Ni3(Al,Ti) gamma prime y Ni3(Nb,Ti) gamma double prime. El resultado es un refuerzo significativo y una mejora de las propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como elevada.

Tabla 2: Propiedades clave del polvo Hastelloy G30

Propiedad física Como se imprimió Tratada térmicamente
Densidad (g/cc) 8.45 8.45
Módulo de Young (GPa) 205 205
Coeficiente de dilatación térmica (10-6/°C) 11.0 11.0
Conductividad térmica (W/m-°C) 11 11
Resistividad eléctrica (μΩ-cm) 117 117
Propiedad mecánica Como se imprimió Tratada térmicamente
Resistencia a la tracción (MPa) 950 1275
Límite elástico (MPa) 790 1240
Alargamiento (%) 35 20
Dureza (HRC) 24-32 36-42

Tabla 3: Propiedades de resistencia a la corrosión

Método de ensayo Detalles de la prueba Resultados
ASTM G28A Soluciones ácidas (pH<3) de ácido sulfúrico y nítrico, condiciones ambientales y de ebullición, 7 días Excelente - Sin picaduras, grietas o pérdida de peso
ASTM G48A 50% solución de cloruro férrico y ácido clorhídrico, ebullición, 72 horas Ningún ataque
NACE TM-01-77 Salmuera saturada de H2S a temperatura ambiente, 1 mes No SSC (sulfide stress cracking)
ISO 15156/NACE MR0175/MR0103 Certificación de resistencia al servicio ácido Cumple con el nivel III de servicio H2S

La extraordinaria resistencia a la corrosión en caliente y a la temperatura ambiente permite un rendimiento fiable de los componentes fabricados en Hastelloy G30 en entornos de servicio exigentes. Cumple los estrictos niveles de certificación establecidos por NACE para aplicaciones de petróleo/gas amargo.

Impresión por fusión en lecho de polvo láser

Las piezas de Hastelloy G30 pueden fabricarse mediante técnicas de fabricación aditiva de fusión selectiva por láser (SLM) y deposición directa por láser (DLD). A continuación se indican algunos parámetros recomendados para la fusión en lecho de polvo:

Tabla 4: Parámetros típicos de impresión láser

Parámetro Gama
Potencia del láser (W) 150-400
Velocidad de exploración (mm/s) 800-1500
Distancia entre escotillas (μm) 80-150
Grosor de la capa (μm) 20-100
Gas inerte Argón
Nivel de oxígeno <1000 ppm

Las piezas de alta densidad con microestructuras finas pueden fabricarse mediante un procesamiento SLM optimizado. A esto le sigue el prensado isostático en caliente para eliminar la porosidad interna y el tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación para mejorar las propiedades mecánicas.

Tabla 5: Principales modelos de impresoras láser de fusión de lecho de polvo

Marca y modelo de impresora Tamaño de construcción (mm) Tipo láser Gas inerte
EOS M400-4 750⌀ x 380 Fibra Yb 400 W Argón
Concepto aditivo láser M2 de GE 250 x 250 x 300 Nd:YAG 500W Argón
Renishaw AM500 250 x 250 x 350 Nd:YAG modulado 500 W Argón
Soluciones SLM 280 2.0 280 x 280 x 365 Nd:YAG 400W Nitrógeno

Todos los principales fabricantes de impresoras 3D de metal han lanzado al mercado máquinas capaces de procesar superaleaciones de níquel como Hastelloy G30 de forma impecable. Utilizan láseres de alta precisión y atmósferas controladas de gas inerte.

Aplicaciones industriales

Estas son algunas aplicaciones comunes en las que las piezas impresas de Hastelloy G30 ofrecen un rendimiento superior al de los materiales convencionales:

Petróleo y gas:

  • Válvulas de pozo, árboles de Navidad, colectores
  • Válvulas de seguridad de fondo de pozo, manguitos
  • Tuberías superiores, conectores de fluidos

Química y petroquímica:

  • Componentes internos de los recipientes de proceso, como los desnebulizadores
  • Tubos, carcasas y deflectores de intercambiadores de calor
  • Accesorios de tubería, codos, tes

Generación de energía:

  • Camisas de combustión, conductos de transición, boquillas de combustible
  • Palas, álabes y obenques de turbinas de gas
  • Escudos térmicos de calderas, anillos de contención

Aeroespacial:

  • Carcasas y soportes de motores de aeronaves, conductos de combustible
  • Componentes de las turbobombas de las naves espaciales

El Hastelloy G30 permite diseños más ligeros y eficientes en estas aplicaciones gracias a propiedades como:

  • Alta resistencia a temperaturas de hasta 1050°C
  • Resistencia a la corrosión por picaduras y grietas
  • Inmunidad a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros
  • Tolerancia a entornos de gas hidrógeno a alta presión

La soldabilidad del material permite unirlo a otros componentes de acero inoxidable, dúplex o aleaciones a base de níquel. Esto permite a los diseñadores imprimir únicamente las secciones expuestas a condiciones extremas.

Disponibilidad

El polvo de Hastelloy G30 puede obtenerse de los principales proveedores mundiales en los siguientes rangos de distribución de tamaño:

Grado de polvo Gama de tamaños de partículas
Plasma atomizado 15-45 micras
Gas atomizado 45-150 micras
Mezcla 15-150 micras

Cuadro 6: Precios indicativos

Proveedor Cantidad Precio
Aditivo para carpinteros 10 kg $165/kg
Sandvik Osprey 50 kg $155/kg
Tecnología LPW 100 kg $140/kg
Hoganas 500 kg $130/kg

Los precios varían entre $130-165/kg en función de los volúmenes de compra. También se puede suministrar atomización personalizada y clasificación por tamaños.

Tabla 7: Certificaciones del polvo Hastelloy G30

Estándar Método de ensayo Especificación
ASTM B213 Distribución granulométrica 15-45 μm
ASTM E1131 Análisis de oxígeno y nitrógeno O - 0,04% máx, N - 0,02% máx
AMS 2241 Verificación de la composición Ni: Bal, Cr: 22,7%, W: 13%
ASTM E45 Análisis químicos Conforme a AMS 7268
ASTM B833 Densidad aparente y caudal Típico 2,5-4,5 g/cc, 25-35 s/50g
AMS 2403 Pruebas de contaminación Cumple las normas de limpieza aeroespacial

Los fabricantes de polvo de renombre comprueban cada lote según estas especificaciones antes de ponerlo a la venta. Esto garantiza propiedades consistentes y la procesabilidad de la impresora.

Consideraciones sobre la calidad de impresión

Para conseguir una densificación y un rendimiento mecánico óptimos al imprimir piezas en Hastelloy G30, tenga en cuenta estos aspectos de calidad:

  • Minimizar la porosidad: El prensado isostático en caliente (HIP) debe utilizarse después de la impresión para eliminar los huecos internos y lograr una densidad >99,9%.
  • Acabado superficial: El mecanizado adicional permite controlar las dimensiones críticas y mejorar la rugosidad superficial.
  • Anisotropía: Las propiedades mecánicas, como la dureza y el límite elástico, muestran direccionalidad en función de la orientación de la estructura. Pruebas a lo largo de ejes horizontales y verticales.
  • Post-procesamiento: El tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación después de la impresión produce un refuerzo significativo con respecto al estado tal como se imprimió. Se recomienda el solubilizado seguido de envejecimiento.
  • Pruebas: Imprima una serie de geometrías de prueba estandarizadas con cada construcción para permitir la caracterización detallada y la verificación de la calidad.

Utilizando parámetros optimizados y un postprocesado adecuado, se pueden obtener propiedades mejores que las de los equivalentes fundidos o forjados en componentes impresos de Hastelloy G30.

PREGUNTAS FRECUENTES

P: ¿Qué rango de tamaño de partícula se recomienda para imprimir Hastelloy G30?

R: Se sugiere una distribución de polvo mezclado de entre 15 y 45 micras, ya que esto permite un empaquetado denso a la vez que fluye suavemente durante el repintado.

P: ¿Requiere el Hastelloy G30 prensado isostático en caliente (HIP) tras la impresión láser?

R: Sí, el HIP ayuda a eliminar los huecos internos, mejora la respuesta a la fatiga y garantiza la uniformidad de las propiedades en componentes impresos de gran tamaño. Normalmente se utiliza HIP a 1160°C bajo una presión de 100-150 MPa durante 4 horas.

P: ¿Qué tratamiento térmico se utiliza para mejorar las propiedades de las piezas G30 as-printed?

A: El tratamiento térmico de la solución a 1120°C durante 1 hora, seguido de un envejecimiento a 850°C durante 4 horas, da lugar a un refuerzo significativo y a un aumento de la dureza con respecto al estado tal como se imprimió, debido a la precipitación de la imprimación gamma y de la imprimación gamma doble.

P: ¿Es el Hastelloy G30 fácilmente soldable para unirlo a otros componentes de aleación?

R: Sí, el Hastelloy G30 presenta una excelente soldabilidad. Su baja dilatación térmica es similar a la de otras aleaciones de níquel para obtener fabricaciones soldadas fiables en aplicaciones de alta temperatura.

P: ¿Qué consideraciones de diseño hay que tener en cuenta al imprimir formas complejas con polvo de Hastelloy G30?

R: Un grosor de pared mínimo, la evitación de salientes, ángulos de inclinación superiores a 60° y estructuras de soporte suficientes ayudan a reducir las tensiones residuales y evitan la distorsión o el colapso durante la impresión de geometrías complejas.

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