Poudre GH3625 Poudre Inconel 625

Vue d'ensemble

 

Poudre GH3625 La poudre d'Inconel 625 est une poudre d'alliage utilisée pour les métaux. fabrication additive des processus tels que le frittage sélectif par laser (SLS) et le frittage direct de métaux par laser (DMLS). Il s'agit d'un superalliage à base de nickel qui offre une résistance élevée, une résistance à la corrosion et d'excellentes propriétés à haute température.

Le GH3625 est conçu spécifiquement pour la fabrication additive afin de produire des pièces complexes et denses dotées de propriétés mécaniques exceptionnelles comparables à celles des matériaux corroyés. Il permet la production de composants légers aux géométries complexes pour les applications aérospatiales, automobiles, médicales et industrielles.

Ce guide fournit un aperçu détaillé de la poudre GH3625 couvrant sa composition, ses propriétés, ses applications, ses spécifications, son prix, ses avantages et ses limites. Des comparaisons sont faites avec d'autres alliages courants comme l'Inconel 718 et le Stellite 21 pour mettre en évidence les performances et l'adéquation du GH3625 à différentes utilisations. Une section FAQ répond aux questions clés sur ce matériel.

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Composition

Le GH3625 a une composition chimique complexe conçue pour offrir une combinaison de haute résistance, de résistance à la fatigue thermique, à l'oxydation et à la corrosion. Voici un aperçu de sa composition :

Élément	Poids %
Nickel	Équilibre
Chrome	15-17%
Cobalt	10%
Molybdène	8-10%
Tantale	5-6%
Aluminium	1.2-1.7%
Titane	0.5-1.2%
Bore	0.01%

Le nickel constitue la base de ce superalliage qui lui confère ductilité et ténacité. Des éléments comme le chrome, le cobalt et le molybdène contribuent à la résistance à haute température grâce au renforcement de la solution solide.

Le tantale renforce la solution solide et forme des particules de carbure pour le durcissement par précipitation. L'aluminium et le titane forment la phase gamma prime Ni3(Al,Ti) pour donner d'excellentes propriétés mécaniques à haute température. Le bore améliore la résistance des joints de grains.

La composition équilibrée confère à la poudre GH3625 une excellente soudabilité par rapport aux aciers inoxydables à durcissement par précipitation. Il peut être facilement post-traité par pressage isostatique à chaud (HIP), traitement thermique et usinage.

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Propriétés

La poudre GH3625 possède les propriétés physiques et mécaniques suivantes qui la rendent adaptée aux applications exigeantes :

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Propriétés

Propriété	Valeur
Densité	8,1-8,5 g/cc
Point de fusion	1260-1335°C
Conductivité thermique	11-12,5 W/mK
Coefficient de dilatation thermique	12,5-13,5 x 10 -6 /K
Module d'élasticité	156-186 GPa
Ratio de Poison	0.29-0.33
Résistance à la traction	1 050-1 280 MPa
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%)	860-1050 MPa
Élongation	8-15%
Dureté	32-38 HRC

Le point de fusion élevé, la conductivité thermique et le faible coefficient de dilatation thermique permettent une bonne stabilité dimensionnelle dans des environnements de service à haute température jusqu'à 1 000 °C pendant des périodes limitées.

L'alliage présente une excellente résistance à la traction et une limite d'élasticité comparables à celles des matériaux corroyés, ainsi qu'une bonne ductilité et une bonne ténacité. Il présente une dureté élevée, une résistance à l’usure, au grippage et à l’abrasion.

Les propriétés permettent au GH3625 de surpasser les aciers inoxydables, les alliages de cobalt et même de rivaliser avec les superalliages de nickel durcissant par précipitation en termes de résistance à haute température. Il offre également une meilleure soudabilité que l'Inconel 718.

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Applications

La combinaison de haute résistance, dureté, ténacité et stabilité thermique rend le GH3625 adapté pour :

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Applications

L'industrie	Composants
Aérospatiale	Aubes de turbine, pièces de chambre de combustion, aubes directrices de tuyère
Automobile	Roues, collecteurs, soupapes de turbocompresseur
Pétrole et gaz	Pièces de tête de puits, outils de fond, vannes
Production d'électricité	Échangeurs de chaleur, composants de brûleur
Traitement chimique	Roues de pompe, vannes, cuves de réaction
Médical	Implants dentaires, prothèses, instruments chirurgicaux

La possibilité d'imprimer en 3D des géométries complexes permet de consolider plusieurs pièces en composants uniques et en structures en treillis légères. Cela permet une impression plus rapide de composants monoblocs plutôt que l'assemblage de plusieurs sections.

Le GH3625 est utilisé pour imprimer des pales, des roues, des plaques, des disques, des tubes avec des canaux de refroidissement conformes et d'autres composants essentiels à la mission fonctionnant sous des pressions et des températures élevées.

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Spécifications

La poudre GH3625 pour les processus AM est disponible dans différentes distributions de tailles, formes et formulations auprès de divers fabricants de poudre.

Types de poudre GH3625

Spécifications	Détails
Distribution de la taille des particules	15-45 μm, 15-53 μm, 53-150 μm
Forme des particules	Sphérique, satellite, polyédrique
Modifications de l'alliage	Avec B, C, Zr, Nb, Ta
Méthode de fabrication	Atomisation de gaz, atomisation de plasma

L'atomisation de gaz et l'atomisation de plasma produisent des poudres sphériques optimales pour les processus SLS/DMLS. Les poudres satellites ont une densité après tassement plus élevée et améliorent la fluidité de la poudre.

Les poudres plus petites de 15 à 45 μm offrent une haute résolution et une finition de surface tandis que les plus grandes de 53 à 150 μm permettent des vitesses de fabrication plus rapides. Différents ajouts d'alliages comme le bore, le carbone, le zirconium, le niobium et le tantale sont utilisés pour adapter les propriétés des matériaux.

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Normes

Standard	Description
ASTM F3056	Spécification standard pour la fabrication additive d'alliage de nickel
AMS7016	Poudre d'alliage de nickel pour service à haute température
ASME B46.1	Exigences relatives à la texture de la surface

La poudre GH3625 est qualifiée en fonction des limites de composition, de la distribution granulométrique, de la morphologie, de la fluidité, de la densité apparente et de la microstructure selon la norme ASTM F3056. Des tests supplémentaires selon les normes d’application sont requis.

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Prix

La poudre GH3625 est plus chère que les poudres d’acier inoxydable en raison de sa composition complexe et de sa nature exclusive. Voici les fourchettes de prix typiques :

Coût de la poudre GH3625

Qualité de la poudre	Fourchette de prix
GH3625	$90-200 par kg
GH3625 + Bore	$110-250 par kg
GH3625 + Carbone	$100-220 par kg

Les prix varient en fonction de la quantité commandée, de la distribution granulométrique, de la forme, de la méthode de fabrication, du fournisseur et des exigences supplémentaires en matière de caractérisation ou de qualification de la poudre.

Liste de prix des poudres Met3dp GH3625 :

Poudre de métal	Taille	Quantité	Prix/kg	Taille	Quantité	Prix/kg
Inconel 625	0-20μm	1KG	$59	20-63μm	1KG	$98.30
		10KG	$39		10KG	$69.10
		100KG	$34		100KG	$64.50

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 Avantages et inconvénients

Le GH3625 présente les avantages suivants qui en font un choix populaire :

Avantages du GH3625

• Excellente résistance et dureté jusqu'à 1000°C
• Bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation
• Soudable pour le post-traitement
• Ductilité supérieure à celle de l'Inconel 718
• Peut être durci par vieillissement par traitement thermique
• Géométries complexes activées par la FA
• Plus rapide et moins cher que les castings
• Réduit le nombre de pièces grâce à la consolidation

Inconvénients du GH3625

• Plus cher que les aciers inoxydables
• Résistance inférieure à celle de l'Inconel 718 au-dessus de 550°C
• Susceptible de se fissurer sous l'effet de la déformation et de l'âge
• Nécessite un pressage isostatique à chaud (HIP)
• Difficile à usiner – nécessite des outils spécialisés
• Données limitées des fournisseurs sur les performances à long terme

Une sélection appropriée des paramètres du processus AM et du post-traitement atténue certaines des limitations de la poudre GH3625.

Comparaison de la poudre GH3625 avec la poudre Inconel 625 Inconel 718 et Stellite 21

Le GH3625 occupe une niche entre l'Inconel 718 et le Stellite 21 en termes de propriétés et de coût :

Comparaison des alliages

Propriété	GH3625	Inconel 718	Stellite 21
Coût	Moyen	Haut	Faible
Densité	Haut	Moyen	Haut
La force	Moyen	Très élevé	Moyen
Dureté	Haut	Moyen	Très élevé
Résistance à l'usure	Moyen	Faible	Très élevé
Résistance à la corrosion	Moyen	Haut	Moyen
Résistance à l'oxydation	Moyen	Haut	Moyen
Stabilité thermique	Jusqu'à 1000°C	Jusqu'à 700°C	Jusqu'à 900°C
Soudabilité	Bon	Pauvre	Moyen
Fabrication	Moyen	Difficile	Facile

Le GH3625 égale ou dépasse les performances des alliages de cobalt Stellite 21 en termes de résistance à l'usure et à la corrosion, mais à moindre coût. Il s'approche de la résistance de l'Inconel 718 jusqu'à 550°C et offre une meilleure soudabilité et fabricabilité.

Cela en fait une alternative rentable pour de nombreuses applications nécessitant des performances entre ces alliages standards. La possibilité d’imprimer en 3D des géométries complexes lui donne également un avantage.

Poudre GH3625 Poudre Inconel 625 - FAQs

Q : Qu’est-ce que la poudre GH3625 ?

R : Le GH3625 est une poudre de superalliage à base de nickel spécialement conçue pour les processus de fabrication additive tels que le frittage sélectif laser (SLS) et le frittage laser direct des métaux (DMLS). Il offre une excellente combinaison de résistance à haute température, de dureté, de résistance à l’usure et à la corrosion.

Q : À quoi sert la poudre GH3625 ?

R : La poudre GH3625 est utilisée pour imprimer en 3D des composants critiques tels que des aubes de turbine, des collecteurs, des roues et des échangeurs de chaleur qui nécessitent des propriétés mécaniques élevées, une stabilité dimensionnelle et une résistance thermique jusqu'à 1 000 °C. Il trouve des applications dans les secteurs de l’aérospatiale, de l’automobile, de l’énergie, de la transformation chimique et du médical.

Q : Quels procédés d'impression 3D métal utilisent la poudre GH3625 ?

R : Le frittage sélectif au laser (SLS) et le frittage direct au laser (DMLS) sont des processus d'impression 3D par fusion sur lit de poudre couramment utilisés avec la poudre GH3625. Le jet de liant convient également au GH3625.

Q : Quelles sont les propriétés matérielles du GH3625 ?

R : Le GH3625 a une excellente résistance à la traction de 1 050 à 1 280 MPa, une limite d'élasticité de 860 à 1 050 MPa et une dureté de 32 à 38 HRC similaire à celle des matériaux forgés. Il présente une bonne ductilité d'allongement 8-15% et une résistance élevée à l'usure, au grippage, à l'abrasion et à la corrosion. Les propriétés thermiques permettent une utilisation jusqu'à 1000°C.

Q : La poudre GH3625 nécessite-t-elle un traitement thermique ?

R : Oui, les pièces GH3625 imprimées en SLS/DMLS nécessitent un pressage isostatique à chaud (HIP) suivi d'un traitement thermique pour obtenir des propriétés mécaniques, une consolidation des matériaux et une microstructure optimales. HIP aide à fermer les pores et les vides internes.

Q : Le GH3625 est-il soudable ?

R : Le GH3625 est conçu pour avoir une excellente soudabilité par rapport aux aciers inoxydables à durcissement par précipitation et à l'Inconel 718. Cela permet de réparer et d'assembler les pièces AM GH3625 par soudage. Un soulagement des contraintes peut être nécessaire après le soudage pour éviter les fissures.

Q : Le GH3625 est-il usinable ?

R : Le GH3625 est difficile à usiner par rapport à l'acier inoxydable et nécessite un usinage à grande vitesse avec des outils spécialisés en carbure. L'usure des outils est plus élevée, des avances, des vitesses et des trajectoires d'outils optimales sont donc nécessaires.

Q : Combien coûte la poudre GH3625 ?

R : Le GH3625 coûte généralement entre $90 et 250 par kg en fonction de la taille de la commande, de la distribution granulométrique, de la méthode de fabrication et des exigences supplémentaires en matière de test/qualification. C'est plus cher que les poudres d'acier inoxydable mais moins cher que l'Inconel 718.

Conclusion

Le GH3625 est un superalliage avancé à base de nickel conçu spécifiquement pour la fabrication additive de composants hautes performances. Il offre les avantages des alliages conventionnels et la flexibilité de conception activée par la fabrication additive.

Les caractéristiques de la poudre soigneusement contrôlées et l'optimisation spécialisée des paramètres permettent d'exploiter tout le potentiel du GH3625. Grâce à ses propriétés et sa rentabilité, le GH3625 apparaît comme une alternative viable aux alliages traditionnels dans les applications critiques de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'énergie et de l'industrie.