GH3625 poeder Inconel 625 poeder

GH3625 poeder Inconel 625 is een Mo-Nb versterkte nikkel-gebaseerde hoge temperatuur legering. Het heeft een sterke weerstand tegen corrosie en oxidatie, vooral spanningscorrosie in een zoutnevelatmosfeer.
De maximale gebruikstemperatuur van de legering op lange termijn bedraagt 950°C, en de legering heeft goede trek- en vermoeiingsweerstandseigenschappen onder de 980°C.

Lage MOQ

Zorg voor een lage minimale bestelhoeveelheid om aan verschillende behoeften te voldoen.

OEM & ODM

Bied op maat gemaakte producten en ontwerpdiensten om aan de unieke behoeften van de klant te voldoen.

Voldoende voorraad

Zorg voor een snelle orderverwerking en bied een betrouwbare en efficiënte service.

Klanttevredenheid

Producten van hoge kwaliteit leveren waarbij klanttevredenheid centraal staat.

deel dit product

Inhoudsopgave

Overzicht

Inconel-poeder

GH3625 poeder Inconel 625 poeder is een legering poeder gebruikt voor metaal additieve productie processen zoals selectief lasersinteren (SLS) en direct metaallasersinteren (DMLS). Het is een superlegering op nikkelbasis die een hoge sterkte, corrosieweerstand en uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen biedt.

GH3625 is speciaal ontworpen voor additieve productie om complexe, dichte onderdelen te produceren met uitzonderlijke mechanische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met gesmeed materiaal. Het maakt de productie mogelijk van lichtgewicht componenten met complexe geometrieën voor lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, medische en industriële toepassingen.

Deze gids biedt een gedetailleerd overzicht van GH3625-poeder en behandelt de samenstelling, eigenschappen, toepassingen, specificaties, prijzen, voordelen en beperkingen. Er worden vergelijkingen gemaakt met andere veel voorkomende legeringen zoals Inconel 718 en Stellite 21 om de prestaties en geschiktheid van GH3625 voor verschillende toepassingen te benadrukken. Een sectie met veelgestelde vragen behandelt belangrijke vragen over dit materiaal.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Samenstelling

GH3625 heeft een complexe chemische samenstelling die is ontworpen om een combinatie van hoge sterkte, weerstand tegen thermische vermoeidheid, oxidatie en corrosieweerstand te bieden. Hier is een overzicht van de samenstelling:

ElementGewicht %
NikkelEvenwicht
Chroom15-17%
Kobalt10%
Molybdeen8-10%
Tantaal5-6%
Aluminium1.2-1.7%
Titanium0.5-1.2%
Borium0.01%

Nikkel vormt de basis van deze superlegering en zorgt voor ductiliteit en taaiheid. Elementen zoals chroom, kobalt en molybdeen dragen bij aan de sterkte bij hoge temperaturen door versterking van de vaste oplossing.

Tantaal zorgt voor versterking van de vaste oplossing en vormt carbidedeeltjes voor precipitatieharding. Aluminium en titanium vormen de gamma-prime fase Ni3(Al,Ti) en geven uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen. Borium verbetert de sterkte van de korrelgrens.

De uitgebalanceerde samenstelling geeft GH3625-poeder een uitstekende lasbaarheid in vergelijking met precipitatiehardende roestvaste staalsoorten. Het kan eenvoudig worden nabewerkt door middel van heet isostatisch persen (HIP), warmtebehandeling en machinale bewerking.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Eigenschappen

GH3625-poeder heeft de volgende fysieke en mechanische eigenschappen die het geschikt maken voor veeleisende toepassingen:

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Eigenschappen

EigendomWaarde
Dikte8,1-8,5 g/cc
Smeltpunt1260-1335°C
Warmtegeleiding11-12,5 W/mK
Uitzettingscoëfficiënt12,5-13,5x10-6 /K
Elasticiteitsmodulus156-186 GPa
Poission-ratio0.29-0.33
Treksterkte1050-1280 MPa
Opbrengststerkte (0,2% offset)860-1050 MPa
Verlenging8-15%
Hardheid32-38 HRC

Het hoge smeltpunt, de thermische geleidbaarheid en de lage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgen voor een goede maatvastheid onder gebruiksomgevingen met hoge temperaturen tot 1000°C gedurende beperkte perioden.

De legering heeft een uitstekende trek- en vloeisterkte vergelijkbaar met gesmeed materiaal, samen met een goede ductiliteit en breuktaaiheid. Het vertoont een hoge hardheid, weerstand tegen slijtage, vreten en schuren.

Dankzij de eigenschappen presteert GH3625 beter dan roestvrij staal, kobaltlegeringen en zelfs rivaliserende precipitatiehardende nikkel-superlegeringen wat betreft sterkte bij hoge temperaturen. Het biedt ook een betere lasbaarheid dan Inconel 718.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Toepassingen

De combinatie van hoge sterkte, hardheid, taaiheid en thermische stabiliteit maakt GH3625 geschikt voor:

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Toepassingen

IndustrieComponenten
Lucht- en ruimtevaartTurbineschoepen, verbrandingskameronderdelen, spuitmondleischoepen
AutomobielTurbocompressorwielen, spruitstukken, kleppen
Olie en gasWellhead-onderdelen, boorgatgereedschappen, kleppen
StroomopwekkingWarmtewisselaars, brandercomponenten
Chemische verwerkingPompwaaiers, kleppen, reactievaten
MedischTandimplantaten, protheses, chirurgische instrumenten

De mogelijkheid om complexe geometrieën in 3D te printen maakt het consolideren van meerdere onderdelen in afzonderlijke componenten en lichtgewicht roosterstructuren mogelijk. Dit maakt het sneller printen van componenten uit één stuk mogelijk in plaats van het assembleren van meerdere secties.

GH3625 wordt gebruikt voor het printen van bladen, waaiers, platen, schijven, buizen met conforme koelkanalen en andere bedrijfskritische componenten die onder hoge druk en temperaturen werken.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Specificaties

GH3625-poeder voor AM-processen is verkrijgbaar in verschillende grootteverdelingen, vormen en formuleringen van verschillende poederfabrikanten.

GH3625 Poedersoorten

SpecificatieDetails
Deeltjesgrootteverdeling15-45 μm, 15-53 μm, 53-150 μm
DeeltjesvormBolvormig, satelliet, veelvlakkig
LegeringsmodificatiesMet B, C, Zr, Nb, Ta
ProductiemethodeGasverneveling, plasmaverneveling

Gasverneveling en plasmaverneveling produceren bolvormige poeders die optimaal zijn voor SLS/DMLS-processen. Satellietpoeders hebben een hogere tikdichtheid en verbeteren de stroombaarheid van het poeder.

Kleinere poeders van 15-45 μm zorgen voor een hoge resolutie en oppervlakteafwerking, terwijl grotere 53-150 μm hogere bouwsnelheden mogelijk maken. Verschillende legeringstoevoegingen zoals boor, koolstof, zirkonium, niobium en tantaal worden gebruikt om de materiaaleigenschappen aan te passen.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder normen

StandaardBeschrijving
ASTM F3056Standaardspecificatie voor additieve productie van nikkellegeringen
AMS7016Nikkellegeringspoeder voor gebruik bij hoge temperaturen
ASME B46.1Vereisten voor oppervlaktetextuur

GH3625-poeder wordt gekwalificeerd op basis van samenstellingslimieten, deeltjesgrootteverdeling, morfologie, vloeibaarheid, schijnbare dichtheid en microstructuur volgens ASTM F3056. Aanvullende tests volgens de toepassingsnormen zijn vereist.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Prijzen

GH3625-poeder is duurder dan roestvrijstalen poeders vanwege de complexe samenstelling en het gepatenteerde karakter. Hier zijn typische prijsklassen:

GH3625 Poederkosten

PoederkwaliteitPrijsbereik
GH3625$90-200 per kg
GH3625 + boor$110-250 per kg
GH3625 + Koolstof$100-220 per kg

Prijzen variëren op basis van bestelhoeveelheid, deeltjesgrootteverdeling, vorm, productiemethode, leverancier en aanvullende poederkarakteriserings- of kwalificatievereisten.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder Voor- en nadelen

GH3625 heeft de volgende voordelen die het een populaire keuze maken:

GH3625 Voordelen

  • Uitstekende sterkte en hardheid tot 1000°C
  • Goede corrosie- en oxidatieweerstand
  • Lasbaar voor nabewerking
  • Hogere ductiliteit dan Inconel 718
  • Kan door warmtebehandeling verouderen
  • Complexe geometrieën mogelijk gemaakt door AM
  • Sneller en goedkoper dan gietstukken
  • Reduceert het aantal onderdelen door consolidatie

GH3625 Cons

  • Duurder dan roestvrij staal
  • Lagere sterkte dan Inconel 718 boven 550°C
  • Gevoelig voor scheuren door ouderdom
  • Vereist heet isostatisch persen (HIP)
  • Moeilijk te bewerken – vereist speciaal gereedschap
  • Beperkte leveranciersgegevens over prestaties op lange termijn

Een juiste selectie van AM-procesparameters en nabewerking verzacht enkele van de beperkingen van GH3625-poeder.

Vergelijking van GH3625 poeder Inconel 625 poeder met Inconel 718 en Stelliet 21

GH3625 bezet een niche tussen Inconel 718 en Stellite 21 in termen van eigenschappen en kosten:

Vergelijking van legeringen

EigendomGH3625Inconel 718Stelliet 21
KostenMediumHoogLaag
DikteHoogMediumHoog
KrachtMediumHeel hoogMedium
HardheidHoogMediumHeel hoog
SlijtvastheidMediumLaagHeel hoog
CorrosieweerstandMediumHoogMedium
Oxidatie weerstandMediumHoogMedium
Thermische stabiliteitTot 1000°CTot 700°CTot 900°C
LasbaarheidGoedArmMedium
MaakbaarheidMediumMoeilijkEenvoudig

GH3625 evenaart of overtreft de prestaties van Stellite 21-kobaltlegeringen wat betreft slijtvastheid en corrosieweerstand, maar tegen lagere kosten. Het benadert de sterkte van Inconel 718 tot 550°C en biedt betere lasbaarheid en produceerbaarheid.

Dit maakt het een kosteneffectief alternatief voor veel toepassingen die prestaties tussen deze standaardlegeringen vereisen. De mogelijkheid om complexe geometrieën in 3D te printen geeft het ook een voorsprong.

GH3625 poeder Inconel 625 poeder - FAQs

Vraag: Wat is GH3625-poeder?

A: GH3625 is een superlegeringspoeder op nikkelbasis dat speciaal is ontworpen voor additieve productieprocessen zoals selectief lasersinteren (SLS) en direct metal laser sinteren (DMLS). Het biedt een uitstekende combinatie van sterkte bij hoge temperaturen, hardheid, slijtage en corrosiebestendigheid.

Vraag: Waar wordt GH3625-poeder voor gebruikt?

A: GH3625-poeder wordt gebruikt voor het 3D-printen van kritische componenten zoals turbinebladen, spruitstukken, waaiers en warmtewisselaars die hoge mechanische eigenschappen, maatvastheid en thermische weerstand tot 1000°C vereisen. Het vindt toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, energie-, chemische verwerkings- en medische industrie.

Vraag: Welke metalen 3D-printprocessen gebruiken GH3625-poeder?

A: Selectief lasersinteren (SLS) en direct metaallasersinteren (DMLS) zijn 3D-printprocessen met poederbedfusie die vaak worden gebruikt met GH3625-poeder. Binderjetting is ook geschikt voor GH3625.

Vraag: Wat zijn de materiaaleigenschappen van GH3625?

A: GH3625 heeft een uitstekende treksterkte van 1050-1280 MPa, een vloeigrens van 860-1050 MPa en een hardheid van 32-38 HRC, vergelijkbaar met gesmeed materiaal. Het heeft een goede ductiliteit van 8-15%-rek en een hoge weerstand tegen slijtage, vreten, schuren en corrosie. Thermische eigenschappen maken gebruik tot 1000°C mogelijk.

Vraag: Heeft GH3625-poeder een warmtebehandeling nodig?

A: Ja, GH3625-onderdelen die zijn geprint met SLS/DMLS vereisen heet isostatisch persen (HIP) gevolgd door warmtebehandeling om optimale mechanische eigenschappen, materiaalconsolidatie en microstructuur te bereiken. HIP helpt interne poriën en holtes te sluiten.

Vraag: Is GH3625 lasbaar?

A: GH3625 is ontworpen voor een uitstekende lasbaarheid in vergelijking met precipitatiehardend roestvast staal en Inconel 718. Hierdoor kunnen AM GH3625-onderdelen worden gerepareerd en verbonden door middel van lassen. Na het lassen kan spanningsverlichting nodig zijn om scheuren te voorkomen.

Vraag: Is GH3625 bewerkbaar?

A: GH3625 is moeilijk te bewerken in vergelijking met roestvrij staal en vereist bewerking op hoge snelheid met speciaal hardmetalen gereedschap. De gereedschapsslijtage is hoger, dus optimale voedingen, snelheden en gereedschapspaden zijn noodzakelijk.

Vraag: Hoeveel kost GH3625-poeder?

A: De GH3625 kost doorgaans tussen de $90-250 per kg, afhankelijk van de ordergrootte, deeltjesgrootteverdeling, productiemethode en aanvullende test-/kwalificatievereisten. Het is duurder dan roestvrijstalen poeders, maar goedkoper dan Inconel 718.

Conclusie

GH3625 is een geavanceerde, op nikkel gebaseerde superlegering die speciaal is ontworpen voor de additieve productie van hoogwaardige componenten. Het biedt de voordelen van zowel conventionele legeringen als AM-enablede ontwerpflexibiliteit.

Zorgvuldig gecontroleerde poedereigenschappen en gespecialiseerde parameteroptimalisatie maken het mogelijk het volledige potentieel van GH3625 te benutten. Met zijn eigenschappen en kosteneffectiviteit ontpopt GH3625 zich als een levensvatbaar alternatief voor traditionele legeringen in kritische lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, energie- en industriële toepassingen.

Laatste prijs krijgen

Schakel JavaScript in uw browser in om dit formulier in te vullen.